本實用新型涉及液壓油缸技術領域，具體為一種低噪音液壓油缸。背景技術：液壓缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。但是，現有的液壓油缸在工作時噪音大，并且容易使活塞桿損壞；因此，不滿足現有的需求，對此我們提出了一種低噪音液壓油缸。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種低噪音液壓油缸，以解決上述背景技術中提出的現有的液壓油缸在工作時噪音大，并且容易使活塞桿損壞等問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種低噪音液壓油缸，包括油缸，所述油缸的一側安裝有端蓋，所述油缸的另一側安裝有后缸蓋，所述后缸蓋與油缸連接處設置有密封條，所述后缸蓋的內側安裝有進油口，所述端蓋的內側安裝有前蓋，所述端蓋和前蓋通過連接螺釘連接，所述端蓋的內側設置有回油口，所述前蓋的內側設置有防塵圈，所述防塵圈的一側安裝有軸用密封。油缸缸頭缸底和缸筒之間的O型圈密封，比較好加擋圈，這樣可以彌補加工制作的誤差。廣東購買液壓油缸哪家強

    附圖說明圖1為本實用新型整體的結構示意圖；圖2為本實用新型整體的剖視圖；圖3為本實用新型支撐座的局部結構示意圖。圖中：1、端蓋；2、前蓋；3、密封圈；4、連接頭；5、防塵圈；6、連接螺釘；7、軸用密封；8、緩沖圈；9、第二密封圈；10、油缸；11、活塞桿；12、活塞桿密封圈；13、活塞；14、彈簧；15、橡膠套；16、后缸蓋；17、進油口；18、孔用密封；19、回油口；20、密封條；21、支撐座；22、第二彈簧。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。請參閱圖1至圖3，本實用新型提供的一種實施例：一種低噪音液壓油缸，包括油缸10，油缸10的一側安裝有端蓋1，油缸10的另一側安裝有后缸蓋16，后缸蓋16與油缸10連接處設置有密封條20，后缸蓋16的內側安裝有進油口17，端蓋1的內側安裝有前蓋2，端蓋1和前蓋2通過連接螺釘6連接，端蓋1的內側設置有回油口19，前蓋2的內側設置有防塵圈5，防塵圈5的一側安裝有軸用密封7，軸用密封7的一側安裝有緩沖圈8，前蓋2的一側安裝有密封圈3，油缸10的內部安裝有活塞桿11。黑龍江制造液壓油缸哪家強油缸工作時，活塞桿受推力、拉力或彎曲力矩等，固保證其強度是必要的；

    所述液壓油缸本體的頂部設有頂部轉動連接件。作為改進，所述液壓油缸本體上設有加強板。作為改進，所述中部固定孔件和中部板之間通過焊接固定。作為改進，所述中部板和液壓油缸本體之間通過焊接固定。作為改進，所述下部固定孔件和下部板之間通過焊接固定。作為改進，所述下部板和液壓油缸本體之間通過焊接固定。作為改進，所述底部轉動連接件和下部板之間通過焊接固定。作為改進，所述頂部轉動連接件和液壓油缸本體之間通過焊接固定。本發明與現有技術相比的優點在于：結構簡單，方便固定，具有很高的商業價值和實用的價值。附圖說明圖1是本發明一種方便安裝的液壓油缸的結構示意圖。圖2是本發明一種方便安裝的液壓油缸的第二結構示意圖。圖3是本發明一種方便安裝的液壓油缸的第三結構示意圖。如圖所示：1、壓油缸本體，2、下部板，3、連接桿，4、中部固定孔件，5、中部板，6、下部固定孔件，7、底部轉動連接件，8、頂部轉動連接件，9、加強板。具體實施方式下面結合附圖對本發明一種方便安裝的液壓油缸做進一步的詳細說明。結合附圖1-3，一種方便安裝的液壓油缸，包括液壓油缸本體1，所述液壓油缸本體1的下部設有下部板2，所述液壓油缸本體1的中部設有中部板5。

    圖6為本發明驅動盤立體的結構示意圖。圖7為本發明渦流形成裝置詳細的結構示意圖。圖8為本發明渦流葉片右視的結構示意圖。圖中：定位桿-1、液壓油缸主體-2、連接扣-3、液壓活塞桿-4、第二連接扣-5、液壓缸體-2a、液壓油輸入結構-2b、液壓油倉-2c、活塞塊-2d、液壓油輸出結構-2e、密封圈-2f、液壓油分布器-b1、液壓驅動結構-b2、渦流形成裝置-b3、輸入結構外罩-b4、液壓油連接管道-b11、均布器-b12、固定盤-b13、均布器安裝扣-b14、輸送孔-b15、螺旋彈簧-b21、驅動結構固定架-b22、驅動盤-b23、液壓油通孔-b24、導向軸-b25、液壓驅動板-b26、伸縮導架-b31、調節軸-b32、限位塊-b33、渦流葉片-b34、引流槽-b35。具體實施方式為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，圖1～圖8示意性的顯示了本發明實施方式的大直徑液壓油缸的結構，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。實施例請參閱圖1-圖2，本發明提供一種應力均勻分布的大直徑液壓油缸，其結構包括定位桿1、液壓油缸主體2、連接扣3、液壓活塞桿4、第二連接扣5，所述液壓油缸主體2為圓柱形結構，所述定位桿1與液壓油缸主體2緊靠在一起，所述連接扣3與液壓油缸主體2焊接在一起。這些尺寸根據液壓缸的使用環境，安裝形式，所需提供的推拉力以及行程等來計算，設計和校核。

二、檢査密封件質量是否有問題當反復替換新密封圈均解決不了漏油問題時可能屬于這種情況。液壓油缸廠家建議，此時應確認密封圈是否購自非正規廠家的產品，密封材質尺寸是否有問題密封件是否保管不善自然老化變質。三、檢查密封部位的加工質量是否符合要求如溝槽尺寸及精度不符合要求、密封表面粗糙、未倒角等，應按有關標準設計加工溝槽尺寸，不符合要求的要修正到要求的尺寸，修正并去毛刺。四、檢查液壓缸密封件的使用條件如油不清潔、黏度過低、油溫過高、周圍環境溫度太高等，對液壓油缸分別采取替換適宜的干凈油液、査明溫升原因，采取隔熱、設置油冷卻裝置等措施。活塞與活塞桿連接有多種形式，常用的有卡環型、軸套型和螺母型等。陜西多功能液壓油缸產品介紹

油過濾器阻塞、燃油管公稱直徑過小、液壓油黏度過高或過低；廣東購買液壓油缸哪家強

    所述液壓油連接管道b11貫穿連接于輸入結構外罩b4左側，所述均布器安裝扣b14呈環形陣列均勻分布于固定盤b13表面，所述均布器b12與均布器安裝扣b14貼合，所述輸送孔b15與均布器b12相互貫通。請參閱圖5-圖8，所述液壓驅動結構b2由螺旋彈簧b21、驅動結構固定架b22、驅動盤b23、液壓油通孔b24、導向軸b25、液壓驅動板b26組成，所述驅動結構固定架b22嵌套于輸入結構外罩b4中間，所述導向軸b25安裝于驅動結構固定架b22內，所述驅動盤b23與導向軸b25相互扣合，所述螺旋彈簧b21分別與驅動結構固定架b22、驅動盤b23貼合，所述液壓油通孔b24貫穿連接于驅動盤b23表面四周，所述液壓驅動板b26安裝于液壓油通孔b24之間。所述渦流形成裝置b3由伸縮導架b31、調節軸b32、限位塊b33、渦流葉片b34、引流槽b35組成，所述伸縮導架b31與液壓驅動結構b2扣合，所述限位塊b33與伸縮導架b31采用間隙配合，所述調節軸b32與限位塊b33扣合，所述渦流葉片b34與調節軸b32采用機械連接，所述引流槽b35等距均勻分布于渦流葉片b34表面。所述引流槽b35設有八個且呈螺旋狀分布于渦流葉片b34表面，因此當液壓油穿過引流槽b35流后形成順時針轉動的渦流，加快液壓油的推力與流速。廣東購買液壓油缸哪家強

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