提高了防止緩沖密封圈201、第二緩沖密封圈202和第三緩沖密封圈203的密封穩(wěn)定性。具體地，主密封圈401、第二主密封圈402、緩沖密封圈201、第二緩沖密封圈202及第三緩沖密封圈203均為y型密封圈。主密封圈401、第二主密封圈402、緩沖密封圈201、第二緩沖密封圈202和第三緩沖密封圈203均為y型密封圈，y型密封圈密封性能可靠，摩擦阻力較小，耐壓性好，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝及更換，有助于降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。具體地，缸蓋8上設(shè)有兩個容納槽801，主密封圈401和第二主密封圈402的外側(cè)部分分別嵌設(shè)在兩個容納槽801中，且內(nèi)側(cè)與活塞桿1滑動配合。在缸蓋8上設(shè)有兩個容納槽801，通過將主密封圈401和第二主密封圈402的外側(cè)部分分別嵌設(shè)在兩個容納槽801中，內(nèi)側(cè)與活塞桿1滑動配合，以限制主密封圈401和第二主密封圈402相對缸蓋8發(fā)生往復(fù)滑動，進(jìn)而提高主密封圈401和第二主密封圈402的密封可靠性。進(jìn)一步地，密封裝置還包括：擋圈301，與主密封圈401靠近缸筒的端面相抵靠，且擋圈301外側(cè)部分嵌設(shè)在容納槽801中，內(nèi)側(cè)與活塞桿1滑動配合，如圖1所示。密封裝置還包括與主密封圈401靠近缸筒的端面相抵靠的擋圈301，通過將擋圈301和主密封圈401的外側(cè)部分嵌設(shè)在同一容納槽801中。這種故障是指即使全開流量調(diào)節(jié)閥，液壓缸速度也始終無法提升，出現(xiàn)欠速問題。天津本地金宇液壓油缸以客為尊

    401主密封圈，402第二主密封圈，5導(dǎo)向環(huán)，6防塵圈，7鋼絲擋圈，8缸蓋，801容納槽，9背壓腔。具體實(shí)施方式為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。下面參照圖1和圖2描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述的液壓油缸。實(shí)施例一如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種液壓油缸，包括缸筒、缸蓋8、活塞和活塞桿1，缸蓋8與活塞桿1之間設(shè)有密封裝置，密封裝置包括：設(shè)置于缸蓋8的內(nèi)周的主密封圈401和第二主密封圈402，主密封圈401和第二主密封圈402套設(shè)在活塞桿1上；第二主密封圈402的唇口與主密封圈401的唇口相對設(shè)置，且第二主密封圈402位于主密封圈401遠(yuǎn)離缸筒的一側(cè)；其中，缸蓋8內(nèi)設(shè)有背壓腔9，背壓腔9設(shè)有進(jìn)液口和出液口，出液口連通至主密封圈401的唇口與第二柱密封圈的唇口之間，進(jìn)液口用于與外部加壓管路相連。天津本地金宇液壓油缸以客為尊活塞將被推動使缸蓋油口出油，活塞帶動活塞桿做伸出或縮回運(yùn)動，反之亦然。

    本實(shí)用新型的第三目的，是提供一種活塞液壓缸。為達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：首先，本實(shí)用新型公開了一種活塞，其特征在于，包括活塞本體，活塞本體開設(shè)用于配合緊定螺釘?shù)穆菘祝菘走€通過油孔連通活塞本體之外的空間。進(jìn)一步，所述活塞本體呈筒狀，所述活塞本體的螺孔貫通活塞的壁部；所述螺孔設(shè)有一個或多個，一個或多個螺孔均通過油孔連通缸體組件內(nèi)部的空腔。進(jìn)一步，當(dāng)在經(jīng)過所述螺孔的所述活塞的剖面上，所述螺孔的中心線偏離所述活塞的徑向線時，所述油孔垂直于所述螺孔的中心線，或所述螺孔平行于所述活塞的軸向線。進(jìn)一步，當(dāng)在經(jīng)過所述螺孔的所述活塞的剖面上，所述螺孔的中心線重合所述活塞的徑向線時，所述油孔平行于所述活塞的軸向線。進(jìn)一步，所述油孔的直徑小于所述螺孔的直徑。進(jìn)一步，所述油孔的直徑為4mm。其次，本實(shí)用新型公開了一種活塞組件，其特征在于，包括活塞和活塞桿，活塞套接于活塞桿，活塞開設(shè)用于配合緊定螺釘?shù)穆菘祝钊麠U開設(shè)用于配合緊定螺釘?shù)牡诙菘祝o定螺釘穿過螺孔和第二螺孔，其中，螺孔通過油孔連通活塞之外的空間。進(jìn)一步，所述活塞桿包括前端和后端，所述活塞固定于活塞桿的后端。在次。

    對導(dǎo)軌產(chǎn)生沖擊力，甚至扭力，因此還需要在缸體13上還設(shè)有花鍵19，花鍵19沿軸向設(shè)置于缸體13外徑的表面上，即在缸體13的外壁面上設(shè)有花鍵19，該花鍵19可由缸體13的外壁面直接加工成型；上述方案中，為防止導(dǎo)軌因工作疲勞發(fā)生斷裂，提高導(dǎo)向精度和油缸壽命，從而將導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計成花鍵結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)配合精度極高，不能提高導(dǎo)向精度、工作直線度，而且多導(dǎo)軌還能有效分擔(dān)每根導(dǎo)軌的抗扭力，降低疲勞防止導(dǎo)軌發(fā)生斷裂等。推薦地，結(jié)合上述方案，如圖1至圖4所示，為保持油缸的正常工作，在活塞桿12和缸蓋11之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)起到密封活塞腔體a和缸蓋11之間的間隙；進(jìn)一步地，在缸蓋11和缸體13之間設(shè)有第二密封結(jié)構(gòu)，該第二密封結(jié)構(gòu)起到密封缸蓋11和缸體13之間的間隙；進(jìn)一步地，在活塞14和活塞腔體a的內(nèi)壁之間設(shè)有第三密封結(jié)構(gòu)，該第三密封結(jié)構(gòu)起到密封活塞14和活塞腔體a的內(nèi)壁之間的間隙；進(jìn)一步地，在活塞桿12和活塞14之間設(shè)有第四密封結(jié)構(gòu)，該第四密封結(jié)構(gòu)起到密封活塞桿12和活塞14之間的間隙。推薦地，結(jié)合上述方案，如圖1至圖4所示，密封結(jié)構(gòu)包括防塵圈3、軸封5、軸擋6以及斯特封7；其中，防塵圈3設(shè)置于缸蓋11和活塞桿12之間內(nèi)壁的卡槽內(nèi)。活塞桿與密封蓋密封泄露的原因是：密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhì)等，此刻應(yīng)換一個新的密封件。

    所述頂桿形成為Y字形結(jié)構(gòu)，該Y字形結(jié)構(gòu)的兩分支接近所述平衡閥(1)設(shè)置并且分別與所述通孔(5)的相對的側(cè)壁貼合，所述通孔(5)的孔徑大于對應(yīng)的所述平衡閥(1)的油口的孔徑。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平衡閥安裝座，其特征在于，所述密封件(32)遠(yuǎn)離所述閥口的一側(cè)形成有連接柱(321)，所述彈性件(33)為套設(shè)在該連接柱(321)外的壓縮彈簧。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡閥安裝座，其特征在于，所述通孔(5)形成為階梯孔，該階梯孔的小段接近所述平衡閥(1)設(shè)置，并且該小段與大段的階梯處形成所述閥口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡閥安裝座，其特征在于，所述通孔(5)形成為第二階梯孔，該第二階梯孔的大段接近所述平衡閥(1)設(shè)置，并且該大段內(nèi)可拆卸地安裝有堵頭(4)，所述堵頭(4)內(nèi)形成有孔徑小于所述第二階梯孔小段孔徑的導(dǎo)流孔(41)，所述導(dǎo)流孔(41)接近所述小段形成為所述閥口。9.一種液壓油缸，包括具有油口(11)的平衡閥(1)和具有第二油口(21)的油缸缸筒(2)，其特征在于，所述平衡閥(1)通過權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的平衡閥安裝座(7)固定于所述油缸缸筒(2)上，所述通孔(5)的一端與所述油口(11)連通，另一端與所述第二油口(21)連通。10.一種工程機(jī)械。故障現(xiàn)象包括液壓缸無動作、液壓缸運(yùn)動速度達(dá)不到規(guī)定的調(diào)節(jié)值。甘肅重型金宇液壓油缸聯(lián)系方式

根據(jù)液壓油缸的結(jié)構(gòu)，油活塞式、擺動式和伸縮式等，活塞氣缸穩(wěn)定。天津本地金宇液壓油缸以客為尊

    2)本實(shí)用新型中，借用了液壓系統(tǒng)自身的壓力，并且沒有增加多余的零件，需要開設(shè)油孔即可，方便快捷的同時可以去的良好的輔助固定效果。附圖說明構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。圖1為實(shí)施例1示意圖，圖2為實(shí)施例3的個狀態(tài)示意圖，圖3為實(shí)施例3的第二個狀態(tài)示意圖，圖4為實(shí)施例3的第三個狀態(tài)示意圖。圖中，1、螺孔，2、油孔，3、活塞，4、活塞3桿，5、空白區(qū)，6、油液區(qū)。具體實(shí)施方式應(yīng)該指出，以下詳細(xì)說明都是例示性的，旨在對本實(shí)用新型提供進(jìn)一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。需要注意的是，這里所使用的術(shù)語是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本實(shí)用新型的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。正如背景技術(shù)所述。天津本地金宇液壓油缸以客為尊

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