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公司技術力量雄厚,設備精良,檢測手段完善,主要產品油缸有:HSG*01系列工程油缸,Y-HG1系列冶金油缸,YG(W)、YGH系列拉桿油缸,C25、D25系列高壓油缸,DG系列車輛油缸,;氣缸類有:QGA、QGB、QGAⅡ、QGBⅡ、JB系列氣缸、LTA系列方形擺動氣缸。從ф12~ф1600mm共150多個規格。壓力從lMPa~60MPa,以滿足不同用戶的選擇。除此之外,本公司有多年大型碳素擠壓機,鋼絲纏繞機,大臺面大噸位液壓機(設計多臺千噸以上設備,超大臺面設備)的設計、制造經驗,可為用戶設計標準非標準壓機。我公司生產的各種液壓缸、氣缸產品、液壓機、液壓站,采用了國際標準,規格齊全,外型美觀,價格合理,供貨及時,性能已達到了國際先進水平。我廠還可根據客戶需要。天津重型金宇液壓油缸歡迎咨詢由于液壓油的黏性比較高,壓縮比很小,當缸底油口進油后。
液壓油缸的分類伸縮液壓缸:它以短缸獲得長行程。用液壓油由大到小逐節推出,靠外力由小到大逐節縮回。雙作用液壓缸分為單活塞桿液壓缸、雙活塞桿液壓缸、伸縮液壓缸。單活塞桿液壓缸:單邊有桿,兩向液壓驅動,兩向推力和速度不等。雙作用桿液壓缸:雙向有桿,雙向液壓驅動,可實現等速往復運動。伸縮液壓缸:雙向液壓驅動,日本JIS-B8367標準液壓缸價格,伸出由大到小逐步推出,又小到大逐節縮回。組合液壓缸分為:彈簧復位液壓缸、串聯液壓缸、增壓缸、齒條傳動液壓缸。現在的液壓缸,是現在很多的人們可能不是很了解的。但是這樣的一種液壓配件,卻可以在很多的企業之中,發揮了一定的作用。尤其是能夠成為了現在設備運轉之中需要使用到的配件。只有通過了這樣的配件,才可以保證了設備的正常工作。對于現在的一些設備而言,因為其中包含了現在的液壓系統,因此在這一系統之中,自然還是需要使用到現在的液壓缸這一配件。如果這一配件一旦出現了問題,或者是密封性不好的話,是完全的會導致人們沒有辦法去進行使用的。
本實用新型涉及一種密封結構,屬于液壓密封技術領域,尤其涉及一種液壓油缸活塞前端蓋密封結構。背景技術:目前,液壓油缸與活塞前端蓋之間的密封,通常在端蓋套外徑上采用單個o型橡膠密封圈進行密封,這種單個o型橡膠密封圈徑向密封結構在正常情況下具有較好的密封效果,但在耐久性和某些特定情況下,尤其在生產現場復雜多變的異常條件下卻存在如下問題:1、當液壓油缸超負荷工作時,液壓油缸活塞前端蓋外徑油槽上的o型密封圈在活塞往復運動下受液壓油擠壓造成磨損、開裂,經常導致前端蓋與缸筒密封失效,液壓油滲出,油壓上不去,造成液壓油缸無法正常工作,使用時間短;2、單個o型橡膠密封圈徑向密封結構一旦出現破損,液壓油外滲,使得設備上、現場地面上油液橫流,作業環境惡劣不堪,清理維修工作量大。技術實現要素:針對上述存在的技術問題,本實用新型的目的是提供一種液壓油缸活塞前端蓋密封結構,避免端蓋套外徑上的橡膠密封圈磨損、開裂、破損,有效防止液壓油外滲,液壓油缸使用時間長。本實用新型所采取的技術方案是:一種液壓油缸活塞前端蓋密封結構,包括后端蓋、壓環、油缸筒體、活塞、活塞前端蓋、密封圈、緊固螺釘,活塞裝配在油缸筒體內。活塞密封過量磨損的一個原因:速度操控閥調理不當,形成過高的背壓以及密封件裝置不當或液壓油污染。
如密封件需通過內螺紋表面或孔洞時,可使內螺紋的內徑或孔洞處的內徑大于密封件的外徑或在孔洞處加工倒角等。同時為了減少密封件的裝配阻力,應在其裝入部位涂敷鋰皂基潤滑脂或液壓工作油等,盡量避免密封件產生過大的拉伸等塑性變形和損傷。避免或減輕密封件的泄漏。5、增強液壓油的污染防護意識。加強對液壓油污染的監督和檢測,液壓油污染后及時更換。從而減少密封件的泄漏。6、密封件儲藏保管時,應使密封件裝入密封的聚四氟乙烯等防潮袋內,并作好存放日期等記錄,然后存放在陰暗處,避免高溫或陽光直射等儲藏保管不善加速密封件的老化而造成泄漏。液壓油缸密封件的泄漏與防護己成為當今液壓工業普遍關注的問題。并嚴重阻礙液壓設備的廣泛應用。我們應從液壓缸的工作壓力、負載、相對運動速度及環境溫度的高低及其變化情況等方面加以地考慮,選用適宜結構形式及適宜材質的密封件,適當提高密封件、密封槽及密封表面的設計制造質量及密封件的安裝質量。增強液壓油的污染防護意識,加強對液壓油污染的監督與檢測。液壓油污染后及時更換并作好密封件的儲藏保管等工作。只有這樣才能比較大限度地減少液壓密封件的泄漏及提高企業的經濟效益。液壓泵站進、出油口裝反,而泵又是不可反轉泵,不但不能上油,而且還沖壞泵軸油封。北京品質金宇液壓油缸創新服務
液壓缸基本上由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置、緩沖裝置與排氣裝置組成。四川購買金宇液壓油缸廠家直銷
缸蓋和缸體之間設有第二密封結構;活塞和活塞腔體的內壁之間設有第三密封結構;活塞桿和活塞之間設有第四密封結構。進一步地,密封結構包括防塵圈、軸封、軸擋以及斯特封,防塵圈設置于缸蓋和活塞桿之間內壁的卡槽內,并且防塵圈位于缸蓋背離底座一側的末端;軸封和軸擋設置于缸蓋和活塞桿之間內壁的卡槽內;斯特封設置于缸蓋和活塞桿之間內壁的卡槽內,并且軸擋位于斯特封和防塵圈之間;防塵圈為聚氨酯材料制成;軸封為丁腈橡膠材料制成;軸擋為聚四氯乙烯材料制成。進一步地,活塞桿和缸蓋之間設有軸用支撐環,軸用支撐環設置于缸蓋和活塞桿之間內壁凹槽內,并且軸用支撐環位于缸蓋靠近活塞腔體一側的末端。進一步地,第二密封結構包括o型圈、第二o型圈以及o型擋圈;o型圈設置于缸蓋和缸體之間內壁凹槽內,并且o型圈位于缸體背離活塞腔體一側的末端;第二o型圈和o型擋圈設置于缸蓋和缸體之間內壁凹槽內,并且第二o型圈和o型擋圈位于缸體靠近活塞腔體一側;第二o型圈為橡膠材料制成,o型擋圈為聚四氯乙烯材料制成。進一步地,第三密封結構包括孔封,孔封設置于活塞和活塞腔體之間內壁的卡槽內。進一步地,第四密封結構包括第三o型圈。四川購買金宇液壓油缸廠家直銷
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