所述保護罩內壁的兩側均固定安裝有彈簧,兩個所述彈簧的一端均固定連接有卡板,所述傳感器的兩側均開設有凹槽,所述卡板的一端延伸至凹槽的內部,所述保護罩內側的頂部固定安裝有位于彈簧上方的固定框,所述固定框的內部固定安裝有第二彈簧,所述第二彈簧的一端固定連接有固定桿,所述固定桿的一端固定連接有支撐板,所述支撐板的一側與傳感器的一側抵接,所述保護罩右側的底部設置有方形罩,所述電線的一端貫穿方形罩的側板并延伸至方形罩的外部,所述方形罩的兩端均與保護罩的一側通過螺紋桿螺紋連接。推薦的,所述保護罩頂端的內部開設有螺紋孔,所述螺釘的一端通過螺紋孔螺紋套裝于保護罩的內部。推薦的,所述卡板一側的頂部和底部均固定安裝有擋板,且擋板的一端延伸至保護罩側板的內部,兩個所述擋板以卡板的軸心為對稱中心對稱分布于彈簧的兩側。推薦的,所述固定框的內部開設有長槽,所述固定桿的一端通過長槽活動套裝于固定框的內部。推薦的,所述第二彈簧的數量為四個,四個所述第二彈簧以保護罩的軸心為對稱中心相互對稱。推薦的,所述固定桿的一端固定安裝有卡塊,且卡塊活動套裝于固定框側板的內部。推薦的,所述方形罩的外部設置有通氣孔。與現有技術對比。故障形式包括活塞與活塞桿配合面的磨損拉傷。河南品質金宇液壓油缸以客為尊
8、安裝環套;10、活塞;11、活塞桿;12、溢流油管;13、溢流閥;14、進出油口;15、單向控制油口;16、限位凸起;17、彈性弧部;18、通孔;19、限位螺孔;20、液控單向閥;21、單向閥。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-圖5,本實用新型提供一種技術方案:一種旋轉塔游樂設備用速度可控液壓油缸,包括缸體1,缸體1的一端面固定有鉸接部,缸體1的一側表面包含有溢流口2、閥塊3及調速閥5,溢流口2設置于缸體1的一端,閥塊3與調速閥5并排排列,閥塊3一側表面包含有進出油口14及單向控制油口15,便于通入液壓油,控制活塞桿11運動,單向控制油口15位于進出油口14的外側,閥塊3另一側表面包含有液控單向閥20及單向閥21,液控單向閥20及單向閥21均與閥塊3的內部連通,便于控制油路,閥塊3與調速閥5之間設置有連通管4,連通管4的兩端分別與閥塊3及調速閥5進行內部連通。山西金宇液壓油缸廠家供應或帶外置位移傳感器的一般油缸和比例閥組成,經過位移傳感器和比例閥構成的閉環操控實現準確的同步操控。
本實用新型公開了一種活塞液壓油缸,包括缸體組件以及配合于缸體組件的所述的活塞組件,其特征在于,螺孔通過油孔連通缸體組件內部的空腔。進一步,所述缸體組件內部的空腔與活塞配合,活塞將缸體組件內部的空腔分為油液區和空白區,油液區中填充油液,所述油孔連通螺孔和油液區。本實用新型的運行原理如下:當液壓油缸啟動伸出時,液壓油通過油口進入防松螺紋孔內,根據液體的特征,緊定螺釘受到液壓油的力,緊定螺釘在預緊力的保證下,又受到液壓油的壓力,保證了緊定螺釘的預緊性;當油缸收縮時,防松螺紋孔內的液壓油不受外力的作用,繼續留存在螺紋防松孔內,根據液體的特征,緊定螺釘受到液壓油的力,緊定螺釘在預緊力的保證下,又受到液壓油的壓力,保證了緊定螺釘的預緊性,達到螺紋防松的目的。與現有技術相比,本實用新型取得了以下有益效果:(1)活塞與活塞桿作為液壓缸的主要手里零件,其連接的可靠性應得到保證,螺紋連接將贈送簡單,儲施加設計要求的擰緊力矩使其產生的預緊力外,本實用新型通過油孔對緊定螺釘進行輔助固定,在沒有怎敢愛另加的情況下,實現了對緊定螺釘的輔助固定,以保證在沖擊、振動和交變應力下,活塞不發生松脫,提高液壓缸的可靠性。。
將活塞前端蓋3推入油缸筒體1內,通過緊固螺釘6與油缸筒體1連接,外端通過壓環8外圓周上的螺紋與油缸筒體1內螺紋連接壓住固定活塞前端蓋3上的臺階,實現密封。所述活塞前端蓋3由端蓋套301和端蓋面302構成,通過整體機械加工、鑄造或焊接構成一個整體。在端蓋套301與端蓋面302交接處的端蓋套301外徑上設置有一道凹槽5,凹槽5為圓形、v形、u形、三角形或方形的一種(詳見圖3、圖4、圖5、圖7、圖8),密封圈4截面為圓形、v形、u形、三角形或方形的一種(詳見圖1、圖4、圖5、圖6、圖8),凹槽5與對應的密封圈4組合,密封圈4的截面三分之二在凹槽5內,使密封圈4與凹槽5結合牢固。密封圈4采用橡膠或者尼龍材料制成。推薦v形、u形凹槽5,這樣,來自液壓油的擠壓力,迫使密封圈4貼合端蓋面302的面積更大,防止活塞前端蓋3的端面徑向縫隙往外滲油效果更好。實施例1:如圖1、圖2、圖3所示,將本實用新型應用到設備bw-2000板材連續彎曲試驗機,液壓油缸設備的輪廓尺寸是:油缸筒體1長730mm,前端部外徑520mm,后端部外徑450mm,內徑340mm。工作油壓是20mpa。活塞前端蓋3是采用圓鋼整體機械加工制成,其中端蓋套301部分的外徑是340mm,長度是54mm,內徑是200mm。活塞桿與密封蓋密封泄露的原因是:密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質等,此刻應換一個新的密封件。
薄型油缸方型液壓缸小油缸微型油缸雙向液壓缸小型輕型液壓可定做HTB/JOB/CX-SD/LA立臥式薄型模具液壓油缸小型方塊微型雙向定做廠家直銷50雙向液壓油缸2噸3噸油頂定做小型液壓缸升降液壓油缸可定制大噸位200噸100噸300噸500噸前法蘭式液壓油缸廠油頂家直銷【40缸徑】液壓油缸小型定做單耳式單作用前法蘭式液壓油缸定制工程非標多級拉桿液壓油缸多行程雙耳式活塞自動液壓油缸力鼎信拉桿油缸升降貨梯油缸液壓油缸非標訂做油缸底座廠家直銷ROB迷你油缸增壓缸小型拉桿液壓油缸非標可定制非標定制CXR-SD/LA不銹鋼帶磁帶槽薄型方缸油缸304液壓缸工程油缸20噸30噸50噸法蘭雙向液壓油缸雙作用液壓油頂加工定做雙向油缸液壓油缸堆高車油缸雙向單向活塞式液壓油缸可定制重型非標油缸HOB重型液壓油缸可非標定做HOB63油缸液壓缸液壓油缸模具油缸拉桿油缸可定制重型油缸方油缸液壓件液壓油缸150噸200噸雙向壓力機打包機液壓缸定做定制高壓升降油缸180法蘭雙向液壓油缸液壓缸重型40噸打包機油頂定制訂做液壓泵站壓力機定做油缸加工100噸120噸雙向液壓油缸單向液壓缸油壓打包機液壓油缸配件缸筒活軸非標定制加工塞桿活塞導向套光ROB180*系列焊接式液壓油缸定制CA前法蘭式液壓缸配套液壓站電控。故障現象包括液壓缸無動作、液壓缸運動速度達不到規定的調節值。安徽通用金宇液壓油缸出廠價
液壓油缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執行元件。河南品質金宇液壓油缸以客為尊
包括后端蓋7、壓環8、油缸筒體1、活塞2、活塞前端蓋3、密封圈4、緊固螺釘6,活塞2裝配在油缸筒體1內,后端用后端蓋7密封,活塞前端蓋3的端蓋套301外徑上設置有一道油槽,油槽內設置有o型密封圈,活塞前端蓋3通過緊固螺釘6與油缸筒體1連接,其特征在于,所述活塞前端蓋3由端蓋套301和端蓋面302構成,在端蓋套301與端蓋面302交接處的端蓋套301外徑上設置有一道凹槽5,凹槽5內設置有密封圈4。所述活塞前端蓋3的端蓋套301與端蓋面302通過整體加工、鑄造或焊接構成一個整體。所述凹槽5為圓形、v形、u形、三角形或方形的一種。所述密封圈4截面為圓形、v形、u形、三角形或方形的一種。所述凹槽5與對應的密封圈4組合。所述密封圈4的截面三分之二在凹槽5內。所述密封圈4采用橡膠或者尼龍材料制成。如圖1結合圖9,活塞2裝配在油缸筒體1內,油缸筒體1的前后設置有進出油孔,通過管道、閥門與液壓站連接(未示出)。后端蓋7有一個凸起的小圓面臺階。將后端蓋7推入油缸筒體1內,外端通過壓環8外圓周上的螺紋與油缸筒體1內螺紋連接壓住固定后端蓋7上的臺階,實現密封。活塞前端蓋3的端蓋套301外徑上設置有一道油槽,油槽內設置有o型密封圈。活塞前端蓋3也有一個凸起的小圓面臺階。河南品質金宇液壓油缸以客為尊
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