主要功能特點：1、頭架，頭架撥盤的旋轉，由電機變頻調速帶動皮帶輪，撥盤轉動，撥盤轉速為40-500r/min分段無極變速，以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。2、數控箱與電柜，有單獨的數控操作箱，上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈沖發生器等。3、端面量儀與徑向量儀，數控外圓磨床有徑向量儀時，測定值自動輸入數控系統，數控系統發訊，使X向伺服電機轉動，帶動滾珠絲杠到達給定的位置，使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。通過智能化系統，數控磨床實現了更加人性化和便捷的操作界面設計。臺州高精度數控磨床廠家直銷

操作規程：1.磨床工作時應注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通準確地澆到工件上，油泵與電機的溫度是否正常，有否異狀、異音，各操作手柄是否位置正確，各緊固部件有否松動移位等。2.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。3.禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、校直工件。4.磨床發生事故后，應保持現場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。5.工作完畢后，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上，恢復磨床正常狀態，做好日常保養。廣西小型數控磨床工廠的數控磨床效率之高，使得產量激增，產品質量提升，客戶滿意度也隨之提高。

數控磨床的應用優勢：1. 提高產品質量：數控磨床的高精度、高效率加工能力使得加工出的零件具有更高的尺寸精度和表面質量。這有助于提高產品的整體性能和可靠性，滿足高級市場的需求。2. 降低生產成本：數控磨床的自動化、連續化生產降低了人工成本和停機時間，提高了生產效率。同時，通過優化磨削參數和工藝流程，還可以降低材料消耗和能源浪費，進一步降低生產成本。3. 縮短生產周期：數控磨床的高效加工能力使得生產周期較大程度上縮短。這有助于企業快速響應市場需求變化，提高市場競爭力。4. 提高企業競爭力：擁有先進的數控磨床設備可以為企業帶來更高的技術水平和更強的生產能力。這使得企業在市場競爭中具有更大的優勢，能夠承接更多高級、復雜的加工任務。

頭架的使用與調整，頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力，由移動頭架電動機來調節。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節。轉動偏心套時要先放松緊定螺釘，偏心套轉到合適位置后，再把緊定螺釘扳緊。頭架主軸與軸承的間隙通過轉動刻度套來調節，刻度套順時針方向轉動，間隙增大；反之，間隙減小。當用死頂端法進行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。數控磨床在使用過程中，自動報警系統會及時反饋異常，確保生產安全無憂。

開工前應對強力磨床下列部位進行檢查：(1)砂輪架油池中的油量是否達到了規定的油面高度。(2)調整皮帶松緊度是否合適。(3)搖動手輪、工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確、工作臺導軌擋塵氈應接觸嚴密。(5)檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，周圍環境是否清潔、無短路。(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統，注入潤滑油。(7)接通電源，順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機，注意運轉狀態。發現異狀、異音，應立即關閉電源，經檢查處理后方準開車。使用數控磨床進行加工，不僅能提升生產效率，還能減少材料浪費，環保經濟。上海直式數控磨床價格

數控磨床為模具加工提供了更高的精度和效率，較大程度上縮短了生產周期。臺州高精度數控磨床廠家直銷

使用技巧：1. 調整砂輪時，應確保其與工件表面保持合適的距離，避免碰撞。2. 調整進給速度時，應根據工件的材質和磨削量進行適當調整，以獲得較佳的磨削效果。3. 在加工過程中，應密切關注工件的磨削情況，如發現異常應及時停機檢查。4. 在加工完成后，應檢查工件表面質量，確保符合要求。5. 使用正確的冷卻液，保護砂輪和工件不受損壞。6. 定期對數控圓臺平面磨床進行維護和保養，確保設備的正常運行。同時，安全意識也是必不可少的，要時刻關注安全事項，確保操作過程中的安全。臺州高精度數控磨床廠家直銷