分布式遠程IO模塊的特點：減少控制盤臺的數量：采用分布式遠程IO模塊對鍋爐、汽機、發電機等設備的金屬溫度進行監測可以減少控制盤臺的數量，縮小控制室面積和空間使控制室整齊美觀，而且可有效提高視點的可靠性、測量精度。減少了安裝費用：分布式遠程IO模塊比DCS更節約硬件設備，使用分布式遠程IO模塊，可以大量的減少安全柵、隔離器、遠程IO模塊、現場電纜和接線端子，這樣就節省了IO裝置以及安裝這些裝置的機柜和空間，減少了安裝費用。采用多CPU工作，及雙口RAM存儲器使遠程I/O采樣與通信互不影響，提高采樣及通信速率。長寧區分布式io模塊現貨

遠程IO模塊是工業級遠程采集與控制模塊，該模塊提供了4路有源節點的開關量輸入采集，4路繼電器輸出的功能?？蓪⑾盗袃榷鄠€模塊進行總線組網，使得IO點數得到靈活擴展。模塊可以由遠程命令進行控制。遠程IO模塊采用工業級元器件，10-30VDC寬電壓輸入，能夠在- 45 ~ +80℃范圍內正常工作，支持RS232、RS485通信模式，通信協議采用工業標準的Modbus RTU協議。遠程IO模塊典型應用：電平信號測量、監測和控制；RS-485遠程I/O，數據采集；智能樓宇控制、安防工程等應用系統；RS-232/485總線工業自動化控制系統；工業現場信號隔離及長線傳輸；設備運行監測與控制；傳感器信號的測量；工業現場數據的獲取與記錄。虹口區遠程io模塊供應報價I/O是指與計算機（例如PLC）之間進行數據傳輸的任何設備。

遠程io模塊總線應使用從編組柜到位于各個工廠區域內的中間接線盒的5對中繼電纜來實現，這種方法應減少進入配電盤大樓的基金會現場總線電纜的數量，并節省相關成本。所有多對干線電纜應包含基金會現場總線信號。通常，中間接線盒中的每個網段都應使用多對電纜將中繼線（H1）連接到基金會現場總線接線盒。多對電纜在中間FF接線盒和編組柜之間延伸。中間FF J-Box和FF Spur J-Box之間的單對電纜。Foundation現場總線支線接線盒采用分體式設計，一側為高功率干線（非本安），另一側為危險區域的FF屏障和相關的電涌保護和/或端子（IS）。對于非危險區域，不需要FF屏障和以上JB配置。對于非危險區域，應使用Mega Block之類的接線集線器。如果區域為非IS，則使用megablock接線盒，而不是Spur接線盒（在IS區域中使用）。

在實際選型中，如果控制系統以主控室為準，分散設備不做控制，只采集信號，那么我們就需要對分布式IO進行選型配置，首先是耦合器，耦合器起到與主控plc通訊的作用，這就需要了解主控plc支持哪種通訊協議。耦合器選好后就需要選擇分布現場的I/O模塊，根據分布現場需要的數字量輸入輸出進行選型配置，數量要盡量大于實際所需15%以備后續擴容，選擇I/O的時候還要根據實際需要選擇是PNP還是NPN的，或者稱為漏型源型。如果主控為西門子或者歐系產品，一般選擇PNP類型，即DI選擇漏型PNP，DO選擇源型PNP，I/O選擇完以后，還要看分布現場是否有需要不同通訊的儀表或設備。分布式I/O模塊以往都是采用控制電纜和PLC連接。

分布式I/O提供標準Modbus協議的開關量采集模塊控制及模擬量采集的產品解決方案。以往都是采用控制電纜和PLC連接。如果采用了分布式I/O模塊，就可以通過一條通信線和PLC連接，節省了布線、節省了PLC自身的I/O點數。許多新的分布式I/O系統采用了完全模塊化設計選型方案，因為模塊化設計能夠進一步滿足工業用戶對過程控制系統高度柔性化的系統選型要求，有助于滿足工業用戶對于各種類型I/O模件的需求，因為大多數控制系統都具有數字量和模擬量混合控制的要求。只有采取數字量和模擬量混合型模塊化設計方案，才能進一步滿足這種過程控制系統非常柔性化的要求。同時在一些特殊行業，客戶要求分布式I/O能夠具備帶電熱插拔的功能。遠程IO意味著IO模塊位于與控制PLC實際距離較遠的遠程位置。黃浦區plc遠程io模塊

從PLC的角度來看，遠程I/O表示I/O模塊遠離控制PLC的實際距離。長寧區分布式io模塊現貨

遠程IO模塊技術具有以下特點：通用遠程IO模塊技術增強了工程實施的靈活性，工程師無需考慮如何集成各種現場信號，只需為現場儀器信號尋找接線盒即可，這一特性縮短了工程設計和安裝的周期，節約了大量的工程建設成本。通過遠程IO模塊，可以有效地解決這個問題。 如果盤柜距離現場200米，且未使用遠程IO模塊，則可以將每條信號線分開200米，然后在現場安裝遠程IO模塊，從而在成本上節省大量的電纜成本和施工復雜性。為了節約電纜的購買和施工，有時會將一些IO安裝在遠離控制室的地方，并通過光纖連接到控制室。 在某些情況下，邏輯“遠程”需要連接“遠程IO模塊”，因為“本地IO”允許的數量不能滿足實際需要。長寧區分布式io模塊現貨

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