確定50，60U型夾展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度、設計工藝性和制定工藝規程的前提。如果板料形狀合適，不僅可以多多改進變形沿板料分布不均勻的現象，而且成型極限也可有所提高，并能降低凸耳高度和切邊余量。此外，對于某些落料后直接成型的50，60U型夾零件，若能給出準確的板料形狀及尺寸，則能減少試模調模的次數，從而縮短生產周期，提高生產效率。好的工藝性應保證材料消耗少，工序數目少，模具結構簡單，且壽命長，產品質量穩定，操作簡便等。50，60U型夾工件表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。上海60U型夾廠家推薦

在鋼板規格種類中，無論是是定尺板還是卷材，同種材質、料厚的材料，都有不同的卷材寬度和不同的銷售價格。因此，50，60U型夾要想降低成本，就要從采購卷寬的制定上下功夫，在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區間。板材的厚度存在偏差要求，一般情況下，在偏差允許的范圍內，應首先選用下偏差的板材。在產品設計選材時，避免選用高牌號的材料造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車型所用的材質、料厚，形成材料平臺，便于后續采購和庫存管理。而對于料厚的選擇，除了要考慮車身成形后的強度、重量外，還要注意料厚的大眾化。因為特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價格也高。上海60U型夾廠家推薦50，60U型夾與我們的生活緊密聯系。

幾乎所有商業50，60U型夾都是由碳鋼、合金鋼制成，而且一般都有防腐蝕的要求，因此，表面處理的鍍層必須附著牢固，不能在安裝和卸下的過程中脫落。另一方面，對螺紋U型夾而言，鍍層還要求足夠薄，使得鍍后螺紋仍能旋合。一般鍍層的溫度限制比U型夾材料要低，因此還需考慮U型夾所處的工作溫度要求。表面處理的主要目的是美觀和防腐。由于U型夾的主要功能是緊固零部件，而且表面處理對其緊固性能也有很大的影響。因此，在選擇表面處理工藝時，要考慮U型夾的扭矩及預緊力一致性等因素。

50，60U型夾零件精度要求高的，除了注意采用精確的定位方法外，還應盡量減少工位數，以減少工位積累誤差；孔距公差較小的應盡量在同一工步中沖出。零件較大或零件雖小但工位較多的，應盡量減少工位數，可采用連續復合排樣法，以減少模具輪廓尺寸。零件成形規律對排樣的要求。需要彎曲、拉深、翻邊等成形工序的零件，當采用級進模沖壓時，位于成形過程變形部位上的孔一般應安排在成形工步之后沖出，落料或切斷工步一般安排在較后工位上。全部為沖裁工步的級進模，一般是先沖孔后落料或切斷。先沖出的孔可作后續工位的定位孔，若該孔不適合于定位或定位精度要求較高時，則應沖出輔助定位工藝孔（導正銷孔），套料級進沖裁時，按由里向外的順序進行沖裁。50，60U型夾開機人員一律做到人走機停。

金屬板料經50，60U型夾所得的沖壓件翹曲不平，是什么原因呢？沖壓件廠通常采作什么方法來解決呢？來了解下。金屬材料在與凸模、凹模接觸的瞬間首先要拉伸彎曲，然后剪斷、撕裂。由于拉深、彎曲、橫向擠壓各種力的作用,使制件展料出現波浪形狀,制件因而產生翹曲。通常沖壓件產生翹曲的原因有以下幾個方面:1.沖裁間隙大產生的翹曲,改善的辦法：可在沖裁時用凸模和壓料板緊緊地壓住，以及保持鋒利的刃口，都能收到良好的效果。制件在通過尺寸小的部位時，外周就要向中心壓縮，從而產生彎曲。修理磨即可。50，60U型夾參與產品開發、設計技術的發展趨向。成都龍骨配件U型卡購買電話

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