50，60U型夾表面出現拉毛是在生產過程中常見的一種質量缺陷、沖壓件拉毛現象會使模具發生磨損，多多降低了使用壽命和沖壓件的精度，降低了生產效率，增加了修模的次數和停機時間；沖壓件拉毛現象是由于工件和模具表面局部出現粘著（咬合）引起的，改善拉毛問題有很多中方法，簡單說一下；1、改善沖壓件模具材料，增加模具硬度；在模具與被加工零件之間加一層其它物質，使被加工零件與模具分離，例如涂潤滑或特種潤滑劑或加一層PVC之類材料；使用自潤鍍層鋼板。50，60U型夾回復方向相反，引起不同程度的彈復。杭州50U型夾生產廠家

50，60U型夾添加性能較好的切削液，能夠較好地改進刀具和精密零部件的摩擦特性。提高系統的剛度：提高整個工藝剛度，可以有效地減少這種現象的發生。減少刀具伸出刀架的長度，加粗刀柄，提高刀架的剛度。增加系統的阻尼，可以選用內阻尼較大的材料做支承件，也可以在零部件上附加高阻尼材料或進入阻尼環節等來減少振動現象的發生。減輕切削加工的負載，通過減少背吃刀量，減輕各傳動部件重量的方式，改進切削加工時金屬精密沖壓零部件的振動現象。當進給速度較低時，出現振動現象時，需立即停機，分析現象產生的原因，有針對性地采取有效的措施來消去這種現象，保證50，60U型夾加工的正常進行。杭州50U型夾生產廠家50，60U型夾變形區內各部分的應力狀態有所不同。

為了提高拉深難度，50，60U型夾模具結構和沖壓速度可使坯料保持器的壓邊面傾斜，使坯料在壓邊圈的作用下與坯料表面和模具完全接觸；使模具拐角處的材料承受較大的壓邊力，提高拉深難度。硬質合金：碳化鎢鋼結硬質合金，模具不粘模，模具壽命高。具有良好的抗粘性，但模具材料和熱處理都比較高，適合大批量生產。銅基合金：鑄鋁青銅和硬質鋁青銅，不粘模，一般使用壽命。熱處理簡單，適合中小批量生產。拉拔時，應適當潤滑潤滑油，以降低材料與模具之間的摩擦系數，從而降低拉拔力。與無潤滑相比，拉拔力可降低30%左右。而且可以提高材料的變形程度，降低極限拉深系數，減少拉深次數，更重要的是保證工件的表面質量而不造成表面劃傷。

在50，60U型夾加工生產過程中，五金50，60U型夾的表面會出現不均勻的條紋，使50，60U型夾的表面質量以及整體強度都會受到影響，嚴重的話還會報廢產品。那是為什么出現這個問題，又有什么樣的措施可以有效的控制和避免呢？主要是要改進五金沖壓件和刀具之間的摩擦特性，提高整個系統的剛度，增加系統的阻尼，降低切削負荷。具體措施如下所述，供大家參考：采用合適的刀具和沖壓原材料，針對不同的五金50，60U型夾材料選擇合適的刀具，使刀具和工件的相互摩擦系統以及使刀具和工件的動靜摩擦系數的差別盡量地小。50，60U型夾變形形式很多，如彎曲、拉深、冷擠壓、脹形等工序。

對于形狀簡單的彎曲50，60U型夾，如V形、U形、L形、Z形等，可以采用一次彎曲成形。對于形狀復雜的彎曲件，一般需要采用多次彎曲成形，對多角彎曲沖壓件，因變形會影響彎曲件的形狀精度，因此，一般應先彎外角，后彎內角。前次彎曲要給后次彎曲留出可靠的定位，并保證后次彎曲不破壞前次彎曲的形狀；結構不對稱彎曲件，彎曲時毛坯容易發生偏移，應盡可能采用成對彎曲后再切開的工藝方法，彎曲件的彎曲次數和工序安排必須根據工件形狀的復雜程度、材料的性能、精度要求的高低以及生產批量的大小等進行綜合考慮。合理的彎曲工序可以減少彎曲次數、簡化模具結構、提高工件質量和勞動生產率。50，60U型夾的防腐處理方法有多種。北京U型卡廠家推薦

50，60U型夾沖壓件并非都是金屬沖壓件。杭州50U型夾生產廠家

50，60U型夾機械加工工藝過程一般由一個或若干個工序組成，工人在設備上對零件完成的那一部分工藝過程，稱為工序，工序的劃分與產品結構有關。50，60U型夾加工工藝規程是指50，60U型夾產品機械加工工藝過程和操作方法的工藝性文件。制定加工工藝規程時需要準備如下的資料。產品設計圖紙。產品驗收的質量標準。現場的生產條件。有關手冊、標準及指導性文件。制定工藝規程的步驟，分析零件圖，對零件進行工藝分析。確定毛料尺寸。擬定工藝路線，其主要工作是：選擇定位基準，確定各表面的加工方法，安排加工順序，安排熱處理以及檢驗等輔助工序。確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。確定各工序所采用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。評價各種工藝方案，確定較佳工藝路線。杭州50U型夾生產廠家