智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車對(duì)線路板技術(shù)的影響
對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的彎曲50,60U型夾,如V形、U形、L形、Z形等,可以采用一次彎曲成形。對(duì)于形狀復(fù)雜的彎曲件,一般需要采用多次彎曲成形,對(duì)多角彎曲沖壓件,因變形會(huì)影響彎曲件的形狀精度,因此,一般應(yīng)先彎外角,后彎內(nèi)角。前次彎曲要給后次彎曲留出可靠的定位,并保證后次彎曲不破壞前次彎曲的形狀;結(jié)構(gòu)不對(duì)稱彎曲件,彎曲時(shí)毛坯容易發(fā)生偏移,應(yīng)盡可能采用成對(duì)彎曲后再切開(kāi)的工藝方法,彎曲件的彎曲次數(shù)和工序安排必須根據(jù)工件形狀的復(fù)雜程度、材料的性能、精度要求的高低以及生產(chǎn)批量的大小等進(jìn)行綜合考慮。合理的彎曲工序可以減少?gòu)澢螖?shù)、簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、提高工件質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。50,60U型夾表面處理對(duì)其緊固性能也有很大的影響。上海50U型夾廠家推薦
50,60U型夾變化物鍍鋅是個(gè)很古老的鍍種。鍍液中主要有三種成分:主鹽氧化鋅,絡(luò)合劑其他物質(zhì)和導(dǎo)電鹽氫氧化鈉(俗稱火堿)。早期的變化鍍鋅溶液中是沒(méi)有光亮劑的。隨著人們審美要求的提高,又在變化鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑。變化鍍鋅工藝穩(wěn)定,鍍層細(xì)致。鍍液分散能力好。根據(jù)其他物質(zhì)含量的多少不同,又分為高氰,中氰和低氰鍍鋅三種。變化鍍鋅的較大缺點(diǎn)是毒性太大,對(duì)環(huán)境危害嚴(yán)重。現(xiàn)在鋅酸鹽鍍鋅有了新的發(fā)展,起泡和脆性等缺陷得到了克服,分散能力大為為改進(jìn),可以和變化鍍鋅比美。上海50U型夾廠家推薦50,60U型夾工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。
電鍍鋅50,60U型夾的優(yōu)點(diǎn)是具有較厚的緊密的純鋅層覆蓋在鋼鐵U型夾表面上,可以避免鋼鐵基體與任何腐蝕溶液接觸,保護(hù)鋼鐵U型夾基體免受腐蝕;在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,影響鍍鋅速度以及質(zhì)量的常見(jiàn)因素有哪些呢?五金沖壓廠家?guī)憧匆幌拢?、五金沖壓件表面處理不徹底,工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積;2、沖壓件含碳量高,高碳鋼、鑄鐵件等會(huì)降低氫的析出電位,工件表面析氫加速,電流效率降低;3、工件綁扎過(guò)密,鍍鋅時(shí)工件局部鍍鋅不到位4、鍍鋅液溫度較低;5、鍍鋅液中添加劑含量偏低,如果添加劑含量偏低會(huì)影響分散能力,鍍層局部會(huì)顯得過(guò)薄。
加工50,60U型夾時(shí),有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)廢料與產(chǎn)品分離不徹底的現(xiàn)象,為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢?下面簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)一下;1、間隙過(guò)大是導(dǎo)致廢料分離不徹底的原因之一,或者產(chǎn)生很大的毛刺,落料尺寸取決于凹模尺寸,間隙取決于凸模上;2、廢料刀口的高度不夠,或者過(guò)低,都會(huì)導(dǎo)致在修邊時(shí)出現(xiàn)上下刀口接觸不良,從而引起廢料與五金沖壓件產(chǎn)品分離不徹底;可補(bǔ)焊廢料刀或者增加廢料刀的安裝座的高度;3、一般在調(diào)試階段,由于模具狀態(tài)不穩(wěn)定,出現(xiàn)的五金沖壓件閉合高度不過(guò)等。50,60U型夾是可以通過(guò)不同的處理方法進(jìn)行的。
50,60U型夾的加工方法有兩種,那就是:互換加工方法和配合加工方法。互換加工方法適用于圓形等形狀簡(jiǎn)單的沖裁件,在使用這種方法加工50,60U型夾的凸、凹模時(shí),在設(shè)計(jì)圖紙上要分別標(biāo)注凸、凹模的刃口尺寸及制造公差。配合加工方法是選按照工件尺寸計(jì)算出基準(zhǔn)件凸模(或凹模)的公稱尺寸及公差尺寸,然后配制另一個(gè)相配件凹模(或凸模),這樣很容易保證沖裁間隙,而且可以放大基準(zhǔn)件的公差,也無(wú)需校核,同時(shí)還能簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)的繪圖工作。設(shè)計(jì)時(shí),只要把基準(zhǔn)件的刃口尺寸及制造成公差詳細(xì)注明,而另外一個(gè)相配件只需在圖紙上注明:凸(凹)模刃口尺寸按凹(凸)模的實(shí)際尺寸配制,保證雙面間隙即可。在實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)于單件生產(chǎn)的模具或沖制形狀復(fù)雜工件的模具,其凸、凹模的加工方法常采用配合加工方法。50,60U型夾縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。上海50U型夾廠家推薦
50,60U型夾光亮細(xì)致且成本低、電流效率高、無(wú)毒。上海50U型夾廠家推薦
伸長(zhǎng)類變形的拉裂是因?yàn)榫植窟^(guò)度變薄而出現(xiàn)的,因此應(yīng)盡量減少局部的集中變形,使總體均勻變形程度增加,如在脹形時(shí)潤(rùn)滑凸模可使變形趨于均勻,采用硬化指數(shù)高的材料也能防止產(chǎn)生過(guò)分集中的局部變形,使脹形、翻邊、擴(kuò)口等伸長(zhǎng)類變形的成形極限提高,在工藝上采用變形前退火,多次成形的中間退火,來(lái)消除坯料沖裁斷面的硬化層和前道成形工序中形成的硬化,提高材料的成形極限;沖壓件毛坯邊緣的毛刺、裂紋、硬化層等因素都會(huì)導(dǎo)致材料破裂,因此在成形前對(duì)坯料良好毛刺、整修邊緣均可減少伸長(zhǎng)類變形的破裂現(xiàn)象。上海50U型夾廠家推薦
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