我國的建筑陶瓷產業在近十幾年的時間里得到了快速發展，憑借內外部的發展優勢與機遇，已成為世界建筑陶瓷的生產和消費大國，全球過半的建筑陶瓷產自我國，由此可見我國建筑陶瓷在國際舞臺上占據了重要的地位。在遼闊的國土上，建筑陶瓷產區覆蓋了大部分地區，其中以廣東、山東等地區較具表示性，不少地區形成了獨具特色的建筑陶瓷集群。根據國家的行業“十二五”規劃，至2015年末我國建筑陶瓷業市場需求規模將達到95億平方米，2011-2015年間實現年均4%的發展速度。房屋、道路、給排水和庭園等各種土木建筑工程用的陶瓷制品。有陶瓷面磚、彩色瓷粒、陶管等。鎮江新型建筑陶瓷

建筑陶瓷低溫快燒新工藝，其制坯主要原料為硅灰石、滑石、透輝石、磷渣、葉蠟石和粘土，用輥道窯、網帶窯等快燒窯燒成。燒成溫度：素燒為1000～1100°C；釉燒為960～1040°C,燒成周期為40～60分鐘。其特點是燒成燃料消耗少，便于生產過程自動化，生產靈活性大和成本低。建筑陶瓷外墻面磚生產工藝是以耐火粘土、長石、石英為坯體主要原料，在1250～1280°C下一次燒成，坯體燒后為白色或有色。采用的新工藝是以難熔或易熔的紅粘土、頁巖粘土、礦渣為主要原料，在輥道窯內于1000～1200°C下一次快速燒成，燒成周期1～3小時，也可在隧道窯內燒成。南京新型建筑陶瓷建筑陶瓷按制品材質分為粗陶、精陶、半瓷和瓷質四類。

帶釉的建筑陶瓷制品是在坯體表面覆蓋一層玻璃質釉，能起到防水、裝飾、潔凈和提高耐久性的作用。釉用原料，除粗陶外，一般選用含鐵、鈦低的粘土、長石、石英、石灰石、白云石、滑石、菱鎂石、方硼石、鋰云母、天青石、重晶石、珍珠巖等天然礦物，以及含鉛、鋅、鉀、鈉、硼、鋇、鍶等原料作釉料的基礎組分，以錫、鋯、鈦、銻、鈰的氧化物和鋯的硅酸鹽作浮濁劑，以含鐵、鈷、鎳、錳、銅、鉻、硒、鎘、鐠、釩等的氧化物或鹽類作著色原料。

建筑陶瓷生產工藝通常為高溫慢燒，坯件多用長石粘土系和葉蠟石-粘土系精陶，摻入少量石灰石、滑石,以降低濕膨脹，防止后期龜裂。坯料組成范圍：高嶺土或葉蠟石為40～65%；粘土為40～65%；石英為20～30%；熔劑(長石、石灰石、滑石、白云石等中的一種或幾種)5～17%。白色胚體上使用鉛硼熔塊透明釉，有色坯體上使用硼堿鋯(錫、鈦、鈰)熔塊乳濁釉。素燒溫度為1230～1280°C，釉燒溫度為1100～1160°C。可在已釉燒過的白釉、淺色釉面上采用貼花、絲網印刷、噴涂等工藝，飾以花紋圖案，然后在低溫下彩燒，也可在素燒胚或生釉層上施彩，釉燒和彩燒一次完成。建筑陶瓷燒成工藝有一次和二次燒成。

建筑陶瓷薄板產品應用系統：1、作為環保、節能建筑的前提鋪貼材料或構件；2、作為現代建筑物內墻的鋪貼裝飾材料；3、作為現代建筑物內輕質薄型的間隔墻體材料；4、作為防潮防濕的裝飾材料，部分替代木質三合板；5、作為防腐、防酸堿環境的裝飾材料；6、作為文化藝術載體材料使用。特別推薦在下述場合使用：機場、車站、地鐵、商場、商務辦公大樓、賓館、軍務艦艇船只等大型公共建筑、高層建筑、節能建筑、家居建筑內墻裝飾等。有些制品也可用鐵、鈦含量較高，燒后呈紅、褐色的原料制坯，在坯體表面上施以白色化妝土或乳濁釉遮蓋坯體本色。建筑陶瓷具有耐酸、耐堿、抗凍等特點。錫山區有名的建筑陶瓷價目

在遼闊的國土上，建筑陶瓷產區覆蓋了大部分地區。鎮江新型建筑陶瓷

近兩年，建陶行業較大的變化之一就是行業的邊界在不斷地拓展與延伸，“建筑陶瓷”的概念也被不斷賦予新的內容。早期的建筑陶瓷，基本上以鋪地貼墻為主，其應用場景主要為室內墻地面的表面裝飾裝修，然后加上部分外墻磚和廣場磚等。陶瓷板的出現，打破了這種格局，使建筑陶瓷開始從室內走向室外，成為繼天然石材、玻璃、金屬鋁單板之后，第四類能夠進入高層建筑幕墻領域的裝飾材料。在此之前，陶瓷磚只能應用于低層建筑物的裝修，高層建筑被嚴格限制，陶瓷板在解決了安全隱患之后，采用干掛技術，成功打入高層幕墻領域。要知道，隨著中國城市化進程的加速，一二線城市高層建筑越來越多，只幕墻市場每年就有幾千億的市場蛋糕，陶瓷板在該領域擁有非常大的發展空間。鎮江新型建筑陶瓷

宜興市中威陶業有限公司是一家經營范圍包括陶瓷制品、耐火制品、建筑陶瓷（除紫砂、琉璃瓦及配件）制造；陶瓷制品、耐火材料制品、化工產品及原料（除危險化學品）、環保設備及配件的銷售。生產各種機制無釉磚、陶土劈開磚、手工陶土磚、泰山拉毛磚、文化磚、真空薄片磚、陶土道板磚及配套的各類轉角磚和側石。的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。公司自創立以來，投身于陶瓷制品，耐火制品，建筑陶瓷制品，化工產品，是建筑、建材的主力軍。宜興市中威陶業繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。宜興市中威陶業創始人許中偉，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。