我國的建筑陶瓷產業在近十幾年的時間里得到了快速發展,憑借內外部的發展優勢與機遇,已成為世界建筑陶瓷的生產和消費大國,全球過半的建筑陶瓷產自我國,由此可見我國建筑陶瓷在國際舞臺上占據了重要的地位。在遼闊的國土上,建筑陶瓷產區覆蓋了大部分地區,其中以廣東、山東等地區較具表示性,不少地區形成了獨具特色的建筑陶瓷集群。根據國家的行業“十二五”規劃,至2015年末我國建筑陶瓷業市場需求規模將達到95億平方米,2011-2015年間實現年均4%的發展速度。建筑陶瓷面磚是用作墻、地面等貼面的薄片或薄板狀陶瓷質裝修材料。徐州建筑陶瓷供應商
近兩年,建陶行業較大的變化之一就是行業的邊界在不斷地拓展與延伸,“建筑陶瓷”的概念也被不斷賦予新的內容。早期的建筑陶瓷,基本上以鋪地貼墻為主,其應用場景主要為室內墻地面的表面裝飾裝修,然后加上部分外墻磚和廣場磚等。陶瓷板的出現,打破了這種格局,使建筑陶瓷開始從室內走向室外,成為繼天然石材、玻璃、金屬鋁單板之后,第四類能夠進入高層建筑幕墻領域的裝飾材料。在此之前,陶瓷磚只能應用于低層建筑物的裝修,高層建筑被嚴格限制,陶瓷板在解決了安全隱患之后,采用干掛技術,成功打入高層幕墻領域。要知道,隨著中國城市化進程的加速,一二線城市高層建筑越來越多,只幕墻市場每年就有幾千億的市場蛋糕,陶瓷板在該領域擁有非常大的發展空間。宜興先進建筑陶瓷在遼闊的國土上,建筑陶瓷產區覆蓋了大部分地區。
陶瓷壁畫:為貼于內外墻壁上的藝術陶瓷。用于外墻的由半瓷質或瓷質材料制成,用于內墻的可由精陶材料制成。特點是經久耐用,**退色。一般以數十甚至數千塊白釉內墻磚拼成,用無機陶瓷顏料手工繪畫燒制成畫面。還有運用磁州窯特殊裝飾工藝,制成特殊風格的花釉畫面。20世紀80年代正在發展1×1米的大型陶瓷板,以單塊或以多塊拼鑲制成大小不同的壁畫。彩色瓷粒:為散粒狀彩色瓷質顆粒,用合成樹脂乳液作粘合劑,形成彩砂涂料,涂敷于外墻面上,施工方便,不易退色。
陶瓷錦磚:也稱馬賽克,是用于地面或墻面的小塊瓷質裝修材料。可制成不同顏色、尺寸和形狀,并可拼成一個圖案單元,粘貼于紙或尼龍網上,以便于施工,并分有釉和無釉兩種。一般以耐火粘土、石英和長石作制坯的主要原料,干壓成型,于1250°C左右下燒成。也有以泥漿澆注法成型,用輥道窯、推板窯等連續窯燒成。陶管:用于民房、工業和農田建筑給水、排水系統的陶質管道,有施釉和不施釉兩種,采用承插方式連接。陶管具有較高的耐酸堿性,管內表面有光滑釉層,不會附生藻類而阻礙液體流通。陶管一般以難熔粘土或耐火粘土為主要原料,其內表面或內外表面用泥釉或食鹽釉。用擠管機硬擠塑成型,坯體含水率低,便于機械化操作。用煤燒明焰隧道窯燒成,燒成溫度為1260°C左右。帶釉的建筑陶瓷制品是在坯體表面覆蓋一層玻璃質釉。
房屋、道路、給排水和庭園等各種土木建筑工程用的陶瓷制品。有陶瓷面磚、彩色瓷粒、陶管等。按制品材質分為粗陶、精陶、半瓷和瓷質四類;按坯體燒結程度分為多孔性、致密性以及帶釉、不帶釉制品。其共同特點是強度高、防潮、防火、耐酸、耐堿、抗凍、不老化、不變質、不褪色、易清潔等,并具有豐富的藝術裝飾效果。2010年,我國建筑陶瓷行業擁有1597家規模以上企業,共實現銷售收入2900億元,同比增長27.1%;實現利潤總額230億元,同比增長34.8%。建筑陶瓷使用的窯類型有間歇式的倒焰方窯、圓窯、輪窯,以及連續式的隧道窯、輥道窯和網帶窯等。江蘇品質建筑陶瓷哪家好
帶釉的建筑陶瓷能起到防水、裝飾、潔凈和提高耐久性的作用。徐州建筑陶瓷供應商
建筑陶瓷低溫快燒新工藝,其制坯主要原料為硅灰石、滑石、透輝石、磷渣、葉蠟石和粘土,用輥道窯、網帶窯等快燒窯燒成。燒成溫度:素燒為1000~1100°C;釉燒為960~1040°C,燒成周期為40~60分鐘。其特點是燒成燃料消耗少,便于生產過程自動化,生產靈活性大和成本低。建筑陶瓷外墻面磚生產工藝是以耐火粘土、長石、石英為坯體主要原料,在1250~1280°C下一次燒成,坯體燒后為白色或有色。采用的新工藝是以難熔或易熔的紅粘土、頁巖粘土、礦渣為主要原料,在輥道窯內于1000~1200°C下一次快速燒成,燒成周期1~3小時,也可在隧道窯內燒成。徐州建筑陶瓷供應商
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