當液壓油缸工作時，高壓工作介質進入缸體，作用在活塞或活塞桿上。反作用力作用在氣缸底部，并通過氣缸(壁)傳遞到法蘭。缸體的受力狀態可分為缸體底部、缸體法蘭和中厚壁缸體(缸體)三部分。
理論分析和應力測試結果表明，只能根據厚壁筒的強度計算筒體中部離法蘭上表面0.75 d1(帶過渡圓弧)和筒體底部內表面0.75 d1(帶過渡圓弧)的厚壁筒，由于筒體底部和法蘭彎矩的影響，不能采用一般的厚壁筒計算公式。在均布載荷作用下，如果采用周邊固定的圓薄板的彈性力學公式計算，由于沒有考慮圓筒壁的實際作用和影響，以及過渡圓弧區的應力集中，計算的應力可能遠遠小于實際應力。此外，還有液壓油缸**提出的環殼解，將圓筒底部、圓筒壁和法蘭作為一個整體進行分析，并考慮過渡區橫截面的變化。因此，缸底厚度的計算結果可能更接近實際情況。如果用有限元分析來分析和計算氣缸的底部，結果會更加準確。豎立安裝的冶金液壓油缸，為了更好的將空氣完全的排出去，將整個排氣的裝置，直接的焊接與活塞缸體表面。廣東數控油缸電機

液壓缸噪音過大，可能是因為空氣進入泵內；或壓力沖擊過大，安全閥損壞，功能喪失，或壓力過高；也可能是吸油阻力大；泵過度磨損。檢查各接頭緊固情況，防止空氣進入；檢修安全閥，壓力調至13MPa；更換吸入管；拆下助力液壓泵，更換磨損嚴重的零件。

轉向助力液壓缸軸斷裂是由于使用一個方向的壓井和停留時間過長造成的，因此在使用中，應注意不要壓井方向和停留時間過長。液壓缸內液壓油損失嚴重。在使用中，如發現儲油罐液位下降快，液壓缸液壓油添加量大，應引起高度重視。

液壓油缸由主機及控制安排兩大部分組成。液壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力安排由油箱、高壓泵、低壓控制體系、電動機及不同壓力閥和方向閥等組成。動力液 壓機液壓缸的一般方法是一端開口，一端封閉的厚壁高壓容器。液壓機液壓缸的結構一般可分為三部分，即缸底，法蘭和中間厚壁圓筒。液壓機的作業缸負荷重，作業頻頻，往往由于規劃，制造或使用不當，過早損壞。   

液壓油缸損壞的部位大都在法蘭與缸壁銜接的圓弧部分，其次在缸壁向缸底過渡的圓弧部分，少量在圓筒筒壁產生裂紋，也有因氣蝕嚴峻而損壞的。從使用狀況來看，一般在損壞時都已承 受了很高的作業加載次數，裂紋是逐漸形成和擴展的，屬于疲功損壞。影響液壓缸作業壽數的因素是多方面的，要結合具體狀況進行剖析

在使用工程油缸的時候，我們應該選擇比較好的液壓油，并按照相關的標準選擇相應的液壓油產品，以免可能會引起的一些意外情況。注意，在選擇的過程中，應當考慮到很多的因素，比如在工作區域的氣候條件，應當按照當地的低氣溫進行選擇。選擇好之后，應當注入適量的油液。

  其次，要注意保持液壓的清潔度，安排人員定期進行檢查，當發現油液出現了變質或者是受到污染的問題后，要及時替換。如果油位下降，還應當注意及時補充。當發現問題時，要及時進行檢查，進行維修，在維修后，應當先讓油缸平穩地運行一段時間，在液壓系統中的液壓油循環。

   然后，在為工程油缸選擇液壓油的時候，要注意其的質量，主要應當考慮的因素有：液壓油的粘度是否合適，質地是否純凈，其中含有的雜質是否會影響到其的正常使用等。

   其實，在選擇液壓油的時候，應當考慮的因素還有很多，我們應當根據具體的情況來選擇適合的液壓油，只有這樣，才能盡量減少意外情況，保持工程油缸的正常運行。 液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比。廣東數控油缸電機

油缸經過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點特別重要。廣東數控油缸電機

耳環安裝油缸的注意事項：將液壓油缸的耳環與機械上的耳環用銷軸連接在一起，使液壓油缸能在某個平面內自由擺動，作用力處在一個平面內，如耳環帶有球鉸，則可在±4。圓錐角內變向。耳環在液壓油缸的尾部，形式可以是單耳環，也可以是雙耳環，還可以做成帶關節軸承的單耳環或雙耳環；耳環式安裝的液壓油缸應注意負載方向。液壓油缸采用耳環式安裝時，允許負載在一個方向上有相當大的擺動范圍。但是在與其垂直的另一個方向上卻不允許有擺動或串動，否則，液壓油缸會受到以耳環為支點的彎曲載荷。有時會由于活塞桿的彎曲發生桿瑞頭部螺紋折斷的現象，而且，由于活塞桿處于彎曲狀態下進行往復運動，容易打傷缸筒內表面，使導向套的磨損不均勻，并造成密封不勻，導致泄漏，這些是必須避免的 廣東數控油缸電機