煤矸石磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（鎵、釩、鈦、鈷）。煤矸石磚的生產成本較普通粘土磚低，利用煤矸石制磚不但節約了土地，還消耗了礦山的廢料，它是一項有利于環保的低碳建筑材料。煤矸石磚是以煤礦排出的煤矸石或沸騰爐渣為主要原料，摻加一定量的生石灰、石膏，經過壓力成型及蒸氣養護所得的成品磚。煤矸石磚的生產，一般包括原料處理、攪拌、消化、輪碾、成型、養護和成品堆放等工序。主要生產過程包括原料制備、配比消化、壓制成型和蒸氣養護四個部分。我國南票礦務局在這方面作了積極的探索，積累了較為豐富的經驗。燒結多孔磚孔洞率≥15%，孔的尺寸小而數量多，孔洞分布面大且均勻，主要適用于承重墻體材料。三明黏土多孔磚生產廠商

該產品兼具粘土磚和砼小砌塊的特點，外形特征屬于燒結多孔磚，材料與砼小砌塊類同，符合磚砌體施工習慣，各項物理、力學和砌體性能均可具備燒結粘土磚的條件。其使用范圍、設計方法、施工和工程驗收等可參照現行砌體標準，可直接替代燒結粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結構中，具有廣的推廣應用前景。

該產品的應用，將有助于減少和杜絕燒結粘土磚的生產使用，對于改善環境，保護土地資源和推進墻體材料革新與建筑節能，以及"禁實"工作的深入開展具有十分重要的社會和經濟意義。

福州頁巖多孔磚尺寸燒結多孔磚孔洞率超過25%，孔尺寸小而多，燒結空心磚孔洞率大于35%，孔尺寸大而少。

燒結多孔磚鋪路主要用石子和沙子壓制而成，符合環保、節能的理念，和以前彩磚路面相比，不但更環保，而且具有防滑、面積小、能透水、承重強度高等等的一些特點。

  燒結磚單塊面積不大，只有一般彩磚的一半，厚度卻是其近兩倍厚，磚體受力面變小，抗壓耐磨。燒結多孔磚具有透氣透水的特性，用它鋪裝道路，即使在下雨天，路面也不易積水，雨水還可以滲入地下滋潤土地，對樹木生長很有好處。

  燒結多孔磚與水泥鋪路磚相比有許多優點,例如耐久性好、物理性能穩定、自然、防滑,**重要的是無污染。因為汽車在水泥鋪路磚上駛過時,會產生對人體有害的懸浮微粒,而燒結多孔磚就無此現象。這就是燒結多孔磚在一些工業發達得以迅速發展的原因。

多孔磚在該類砌體墻面留置水平溝槽，則減少塊體有效承載截面過多，影響砌體強度。且在豎直荷載作用下，易造成該部位過大的偏心受力，對砌體承載極為不利，故不得在該類砌體表面留置水平溝槽。又由于多孔磚與普通實心粘土磚的尺寸差別，普通過梁不適用于多孔磚墻體。多孔磚墻身可預留孔洞和豎槽，但不允許預留水平槽，女兒墻除外，也不得臨時用機械工具鑿洞或射釘，以免破壞墻體。加強技術交底，現場技術人員必須在多孔磚墻體砌筑前向操作者交底，講解砌筑注意事項，嚴格貫徹執行規范，只有這樣方可提高磚砌體的施工質量，確保結構的可靠性。燒結多孔磚為豎向孔，主要用于結構承重，常用作六層以下的承重砌體使用時孔洞方向平行于受力方向。

靜力設計時的構連措施：一般構造措施，1、跨度大于6m的屋架和跨度大于4.8m的梁，其支承面下應設置混凝土和鋼筋混凝土墊塊；當墻中設有圈梁時，墊塊與圈梁應澆成整體。2、大粱跨度不小于6m時.其支承處宜加設壁柱或構造柱或采取其他措施。3、填充墻、隔墻應分別采取措施與周邊構件可靠連接。墻體保溫隔熱措施，1、混凝土多孔磚墻體保溫隔熱設計應符合《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》(JGJl34)及相關標準、規范的規定。2、混凝土多孔磚墻體的外墻宜采用外保溫。保溫材料厚度應根據保溫隔熱計算確定。3、混凝土多孔磚墻體采用外墻內保溫作法時，應對冷、熱橋部位進行處理。4、外墻外表面宣用淺色。P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm，個別部位亦不得小于53mm，磚柱不得采用包心砌法。金門黏土多孔磚尺寸

多孔磚兼具粘土磚和砼小砌塊的特點。三明黏土多孔磚生產廠商

頁巖是一種沉積巖，經過開采粉碎等處理加工后的頁巖是理想的制磚原料，利用頁巖資源生產高品味、高附加值燒結頁巖制品，其物理和化學性能都優于粘土原料。頁巖磚的特點：1、節能、省料，降低能源消耗。孔洞率為24%的多孔磚比同體積的實心磚節約用煤量25%，節約頁巖量24%，生產成本較低。2、強度高，性能好。頁巖多孔磚強度可達MU20以上，發達國家頁巖實心磚強度高達MU50。3、減少結構自重，降低基礎處理費用。普通實心磚密度為1900kg/m3，多孔磚為1400kg/m3，自重減小17%左右，有利于結構抗震和地基處理。4、施工速度快，效率高，質量易保證。多孔磚體積通常比實心磚大1.5~1.7倍，而且頁巖多孔磚外觀尺寸偏差小，彎曲、損壞、缺棱、掉角現象明顯低于粘土磚。三明黏土多孔磚生產廠商

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