燒結多孔磚:由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料,孔隙率不小于15%，孔的直徑小而數量多，主要用于承重部位的磚。P型 240mmX115mmX90mm ，M型 190mmX190mmX90mm。空心磚：由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料，孔洞較大，孔洞率大于35%的燒結空心磚，用于圍護結構。燒結空心磚簡稱多孔磚,是指以頁巖,煤矸石或粉煤灰為主要原料,經焙燒而成的具有豎向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而數量多)的磚.其外形尺寸,長度為290,240,190mm,寬度為240,190,180,175,140,115mm,高度為90mm。粘土空心磚多為大孔，空心率大，非承重。粘土多孔磚為多個小孔，象蜂窩煤，可承重。目前在工程中應用承重空心磚和燒結多孔磚的在工程中承重空心磚多是指燒結多孔磚，不承重的空心磚是中心大孔的那種空心磚。多孔磚還能夠節約燃料，比如它能夠使得粘土的使用量有效縮短。莆田黏土多孔磚生產廠家

適宜燒制輕骨料的煤矸石主要是碳質頁巖和選礦廠排出的洗矸，矸石的含碳量不要過大，以低于13%為宜。有兩種燒制方法：成球法與非成球法。成球法是將煤矸石破碎、粉磨后制成球狀顆粒，然后焙燒。將球狀顆粒送人回轉窯，預熱后進人脫碳段，料球內的碳開始燃燒，繼之進入膨脹段，此后經冷卻、篩分出廠。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙燒。將煤矸石破碎到5～lOmm，鋪在燒結機爐排上，當煤矸石點燃后，料層中部溫度可達1200C，底層溫度小于350C。未燃的煤矸石經篩分分離再返回重新燒結，燒結好的輕骨料經噴水冷卻、破碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。龍巖混凝土多孔磚生產廠商頁巖是一種沉積巖，經過開采粉碎等處理加工后的頁巖是理想的制磚原料。

構造柱混凝土分段澆筑時，在新老混凝土接槎處，應先用水沖洗、濕潤，再鋪10~20mm厚的水泥砂漿后，方可繼續澆灌混凝土。澆搗構造柱混凝土時，宜采用插入式振搗棒。振搗時，振搗棒不應直接觸碰磚墻。砌筑完基礎或每一樓層后，應校核砌體的軸線和標高。當偏差超出允許范圍時，其偏差應在基礎頂面或圈梁頂面上校正。標高偏差宜通過調整上部灰縫逐步校正。板平圈梁結構宜采用硬架支模施工。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑。半磚應分散使用在受為較小的砌體中或墻心。設有鋼筋混凝土抗風柱的房屋，應在柱頂與屋架間的支撐均已連接固定后，方可砌筑山墻。多孔磚、空心磚砌體的門窗洞口，宜配砌普通實心磚，以利于門窗安裝。管線開槽應符合相關規程的要求，管線定位后，線管盒開槽前先在槽四角鉆孔，然后再切割，管線槽可直接用切割機沿線切割。開槽應盡量減少對磚的損傷，剔出被割離的磚肋碎塊時不宜猛敲猛擊。線管盒埋設后，損傷較重的部位用細石混凝土填補密實，其余用抹灰砂漿將縫隙填飽滿！

墻體熱工性能差：1、主要原因，混凝土多孔磚導熱系數為1.51w／(m。K)，是粘土實心磚的2倍，雖然其孔洞率大有利于保溫，但是其有一定寬度的混凝土肋及在接縫處、轉角處的混凝土構造柱或芯柱有薄弱點，易形成熱橋，影響外墻保溫性能，造成能源損耗大，甚至出現局部墻面結露現象。2、預防措施，1.恰當選擇合理厚度的混凝土多孔磚。2.從建筑設計上對于一些薄弱部位采取保溫隔熱措施，改善建筑的熱工性能，如采用保溫砂漿、外墻采用抗滲防裂纖維砂漿等。多孔磚直接替代燒結粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結構中。

煤矸石經自燃或人工煅燒后具有一定活性，可摻入水泥中作活性混合材，與熟料和石膏按比例配合后入水泥磨磨細。煤矸石的摻入量取決于水泥的品種和標號，在水泥熟料中摻人15%的煤矸石，可制得325號一425號普通硅酸鹽水泥；摻量超過20%時，按國家規定為火山灰硅酸鹽水泥。用煤矸石作混合材時，應控制燒失量≤5%，S03≤3%，火山灰性試驗必須合格，水泥膠砂28天抗壓強度比≥62%。煤矸石是很好的筑路材料，有很好的抗風雨侵蝕性能，并可降低筑路成本。以上就是煤矸石的綜合利用現狀，目前這些技術，還存很多的問題，如：對煤矸石的利用率不高，技術不太成熟，沒有形成固定的模式等等。市場上的多孔磚主要指混凝土多孔磚和燒結多孔磚兩種。寧德厚頁巖多孔磚廠家

多孔磚的裝飾效果非常不錯，根據它的強度有很多的型號，比如說有mu30，mu25，mu20等等，每種型號強度不同。莆田黏土多孔磚生產廠家

多孔磚適用范圍

1. 使用范圍可參照現行砌體標準，可直接替代燒結粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結構中，具有廣的推廣應用前景。

2. 有助于減少和杜絕燒結粘土磚的生產使用，對于改善環境、保護土地資源和推進墻體材料革新與建筑節能，具有十分重要的意義。

多孔磚注意事項

1. 多孔磚在裝卸運輸過程中，嚴禁傾倒和拋擲，應按等級在堅實的場地上堆放整齊，堆置的高度不能超過2m。

2. 在常溫條件下，多孔磚應該提前1到2天進行澆水濕潤。

3. 砂漿配合比應采用重量比，砂的含泥量不得超過5%，砂漿稠度宜控制在70-90mm。

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