砌筑施工方面的質量要求：一般規定，1、 進入施工現場的混凝土多孔磚應具有產品合格證，且必須滿足28d以上的廠內養護齡期。進入施工現場的混凝土多孔磚每批5萬塊或對質量有異議，應按混凝土多孔磚產品標準的規定進行抽檢復試。2、堆放混凝土多孔磚的場地應平整，周邊應設置排水設施，頂部應采取適當的遮雨(雪)措施。3、搬運、裝卸混凝土多孔磚時，嚴禁碰撞、扔摔或翻車傾卸；垂直吊運應采用帶有網罩或圍柵的吊盤。4、混凝土多孔磚墻體施工應采用雙排外腳手架施工，嚴禁在墻體上留設腳手架孔洞。5、混凝土多孔磚砌體施工質量控制等級不應低于B級。6、混凝土多孔磚砌筑砂漿的稠度宜為50～70mm。7、當使用摻外加劑的砌筑砂漿時，必須采用機械攪拌，攪拌時間自投料完成起宜大于5min。8、采用預拌砂漿或干粉砂漿砌筑墻體時，應分別按照預拌砂漿和干粉砂漿的相關規程的規定施工。頁巖是一種沉積巖，經過開采粉碎等處理加工后的頁巖是理想的制磚原料。莆田燒結多孔磚規格

燒結磚除了用作鋪路磚外，還用作墻體材料，但是普通的實心燒結磚如果用來砌墻，就非常的重，施工效率低，所以就出現了燒結多孔磚和燒結空心磚，那為什么燒結多孔磚和燒結空心磚更適合做墻體材料呢？我們從下面幾個方面來分析一下：燒結多孔磚和空心磚有孔洞，可使建筑物自重減輕30%左右。燒結多孔磚孔洞率超過25%，孔尺寸小而多，燒結空心磚孔洞率大于35%，孔尺寸大而少。可能有人擔心他們的承重能力弱，工程質量會受影響，實際上這兩種磚的使用是有規定的。燒結多孔磚為豎向孔，主要用于結構承重，常用作六層以下的承重砌體使用時孔洞方向平行于受力方向。燒結空心磚為水平孔，主要用于非承重部位，使用時孔洞方向垂直于受力方向。泉港頁巖多孔磚廠商孔洞率為24%的多孔磚比同體積的實心磚節約用煤量25%，節約頁巖量24%，生產成本較低。

燒結多孔磚:由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料,孔隙率不小于15%，孔的直徑小而數量多，主要用于承重部位的磚。P型 240mmX115mmX90mm ，M型 190mmX190mmX90mm。空心磚：由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料，孔洞較大，孔洞率大于35%的燒結空心磚，用于圍護結構。燒結空心磚簡稱多孔磚,是指以頁巖,煤矸石或粉煤灰為主要原料,經焙燒而成的具有豎向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而數量多)的磚.其外形尺寸,長度為290,240,190mm,寬度為240,190,180,175,140,115mm,高度為90mm。粘土空心磚多為大孔，空心率大，非承重。粘土多孔磚為多個小孔，象蜂窩煤，可承重。目前在工程中應用承重空心磚和燒結多孔磚的在工程中承重空心磚多是指燒結多孔磚，不承重的空心磚是中心大孔的那種空心磚。

混凝土多孔磚的分義和特點：混凝土多孔磚是以水泥為膠結材料，以砂、石等為主要集料，加水攪拌、成型、養護制成的一種有多排小孔的混凝土磚.主要規格尺寸為204mm×115mm×90mm，并有適當的配磚。混凝土多孔磚外形特征類似燒結多孔磚，而材料性能應歸于普通混凝土小型空心砌塊。用混凝土多孔磚具有生產能耗低、節土利廢、施工方便和體輕、強度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規整等特點。它不毀壞農田.不用燃煤，生產消耗能源不足燒結粘土磚的一半.符合國家經濟節能發展戰略；抗凍性能好，尺寸規整，有利于砌體平整度的控制，施工適應性能強，重量輕.砌筑方便.節約砂漿，降低施工強度及地基荷載，增加使用面積而不增加工程造價。但對產品質量和砌體、施工質量控制不當時，也容易出現“裂”、“滲”、“熱”、“冷”等問題。特別是開裂問題。多孔磚的重量比較小，能夠減輕建筑的重量，能夠減輕20%左右。

砌體強度分析：原因分析，1.生產品混凝土多孔磚強度低，不符合設計要求，多孔磚有斷裂或缺棱掉角現象。2.砂漿配合比不當，和易性差，砌體冬期受凍，造成砂漿強度不夠。3.混凝土多孔磚排列不合理，組砌混亂，上下皮搭接長度不夠，縱橫墻沒有有效搭接。4.墻體隨意留洞剔槽，嚴重削弱墻體受力面積，增大偏心距，影響墻體承載能力。5.砌體灰縫不飽滿。預防措施，1.加強該磚質量檢查，不符合要求的不得用于承重部位。對于裂紋延伸累計長度>20mm的多孔磚嚴禁用于承重砌體。2.砂漿配合比嚴格按重量計量，隨拌隨用。3.施工前應對該磚進行預排，繪制多孔磚砌塊排列圖，制作皮數桿，并做好交底和過程檢查，保證合理組砌和正確留置洞槽及預埋件。4.對墻體平整度和垂直度、灰縫厚度和飽滿度隨砌隨查.并及時復核砌體軸線及標高偏差。5.嚴格按照冬期施工方案落實冬期施工措施。燒結多孔磚和空心磚的使用，使墻體施工功效提高了40%，并還因為多孔的設計增加了墻體的隔熱隔聲性能。石獅混凝土多孔磚規格

頁巖多孔磚外觀尺寸偏差小，彎曲、損壞、缺棱、掉角現象明顯低于粘土磚。莆田燒結多孔磚規格

小紅磚就是我們所傳統認知的黏土磚。小紅磚一般是利用的黏土，部分頁巖，還有煤矸石這些材料作為原材料。它的制作過程首先是將原材料粉碎，之后混合，然后經過人工或者是機械壓制成型。終把壓制成型的模塊放置在940℃左右的溫度下的氧化焰，利用氧化焰燒制制作而成的。這就是常見的紅磚。多孔磚所使用的材料基本上也是黏土，頁巖，粉煤灰。但是頁巖磚中的原材料的占比也是不一樣的，其中的頁巖所占的比重比較大。制作過程也是將黏土，頁巖，粉煤灰粉碎以后進行混合，然后利用機器或者人工制作成模型。后通過被燒制作而成的多孔磚。多孔磚有個要求，就是孔洞率不小于15%~30%。常見的孔有兩種，一種是圓孔，第二種是非圓孔。莆田燒結多孔磚規格

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