輥筒過載驅動通過雙三角帶運行。在機器的入口處集成了一個物料分配裝置。物料分流后變得均勻，從而保證了輥筒在整個長度上磨損程度一致。側面的物料導槽從給料輥筒伸到軋胚機上，防止任何未經壓軋的物料通過機器。輥筒兩端和中部的磨損程度相同。物料共計量在機器外部通過給料閘進行調節。接觸壓力啊和輥隙的調節則通過液壓系統完成。每個輥筒都安裝有一個機械式刮刀。作業內容：（1）拆卸更換軋胚輥（2）拆卸軸承并清洗安裝（3）調整兩軋胚輥之間的間隙（4）安裝軋胚輥兩側三角板（5）皮帶的漲緊（6）調整刮刀。高昌是專業生產軋胚機的廠家。國產軋胚機維保

喂料機構：保證在整個軋輥長度上的均勻下料和進行流量調節。它由旋轉著的喂料輥、料斗及控制閥門，磁選器組成。

軋輥 ：軋胚機的主要工作構件。由輥體和輥軸依靠熱壓冷縮緊配合鏈接在一起。軋輥的兩端面通常作成倒角或梯形，以與擋板貼切配合防止漏料，并且可以減輕輥邊的應力集中，防止軋輥工作時由于操作不當等原因引起的掉邊。

  輥距調節裝置：改變兩輥間的工作間隙，以調整胚片的厚度。當兩輥間進入大塊硬的雜質時，可自動拉大兩輥間距，以免損壞軋輥。目前大型軋胚機都采用液壓緊輥裝置。

  傳動裝置：采用電機通過三角帶帶動軋輥軸轉動。

國產軋胚機維保軋胚機的日常維護/保養操作。

軋胚機液壓系統的檢查。首先通過油箱上的加油孔，向箱內加入潔凈的46-48號液壓油至油箱油標中部（約60Kg）。然后，檢查各油管接頭、油表接頭等處是否松動，并調節電接點壓力表高壓擋至4.0MPa，低壓擋至3.0MPa,啟動油泵電機（自上而下看，順時針旋轉）。調整溢流閥，設定壓力4.5MPa，沒有異常聲音后，按動“緊輥”按鈕，軋輥自動合攏緊并，同時儲能器工作，當表指針達到高壓擋位置時，電機斷電，泵電機停止工作。這時，液壓系統在儲能器作用下工作，當系統壓力低于3.0MPa，泵電機工作，周而復始，按“松輥”按鈕，軋輥自動松開。

運行期間注意調整軋胚機的喂料量和喂料的均一性、液壓大小、輥子間距、電流大小、進料溫度、胚片厚度、胚片粉末度和水分、刮刀狀態、進出物料流動情況等。胚片取樣應在左、中、右三點取，中間薄，兩邊稍厚屬正常，如果中間厚兩邊薄、一邊薄一邊厚、胚片整體太厚或胚片粘連發生漲輥等，應檢查喂料、磁選、導料板、輥間、液壓等，或考慮磨輥。避免在取樣時取樣器碰觸輥子或取樣器掉入設備。注意檢查軋坯機能否順利分合輥、喂料擋板和山尖擋板的開合是否正常、是否跑豆。防止合輥空轉，軋輥相互碰撞;防止喂料打開，沒有合輥，發生跑豆現象;防止山尖擋板沒有正常開合導致漏豆發生。為什么要選大連高昌的軋胚機？

搬運裝箱的軋胚機應按箱外的標志安置吊裝。在移動和放下時，不應使箱底或側面收到沖擊和過大的震動，以免造成碰撞而損壞機內部件。吊運拆去包裝箱的軋胚機，鋼絲繩分別套在四角的吊裝軸上，在軋胚機與鋼絲繩接觸部位用木塊或棉紗墊好，以免損傷軋胚機。

安裝前應按本說明書打好基礎，深度根據當地土質情況確定。兩臺主電機的擺放位置可根據用戶實際情況而定。軋胚機在安裝時應操平機座。四處地腳接觸點墊實，然后均勻地擰緊地腳螺栓。液壓站應放在軋胚機左前側，接著油缸接頭及油箱閥板接頭處標記接好液壓油管。 軋輥是軋胚機中主要的組成部分。國產軋胚機維保

高昌從1996年開始從事軋胚機的研發與生產。國產軋胚機維保

軋坯的定義 喂入的破碎豆仁受輥面之間摩擦力作用被拉入軋輥中心線的工作縫隙,物料受到軋輥施加的機械碾壓作用而發生變形由 粒狀軋成胚片狀,部分細胞結構發生破壞的過程。 兩輥轉速相同時,物料只受擠壓,產生彈性變形和塑性變形。 兩輥速度不同時，物料同時受擠壓、搓碾、剪切作用，細胞破壞較重。軋胚的目的是利用機械外力作用破壞大豆的細胞組織，減小了厚度，增加表面積，縮短油脂流出的路程，有利于油脂的提取。用來軋胚的設備就叫做軋胚機。國產軋胚機維保

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