油脂是日常生活中的必備品，也是食品加工生產中不可缺少的材料。隨著經濟水平逐漸上漲，人們對于食物的關注也不僅局限于味道，更多的是關注食品的質量營養和安全性。因為前幾年“地溝油”事件，消費者對油脂的安全性問題更加注意，因此，如何保證油脂的安全性也成了油廠需要關注的重點之一，在油脂加工過程中對油脂的質量及安全性造成影響的主要有以下幾個因素。1、原料的質量2、浸出設備浸出油中的溶劑殘留 3、精煉設備精煉工藝及添加劑的用量 4、食用油包裝材料剝殼機的正確安裝方法，你知道嗎？河南什么是剝殼機參考價格

2、壓榨車間/浸出車間

根據油料的品種和性質的不同來選擇制油的工藝，一般分為壓榨法、浸出法和預榨浸出法等工藝。壓榨法是采用榨油機設備利用機械外力將油脂從油料中擠壓出來的物理壓榨方式。浸出法是采用浸出設備利用溶劑將油料中的油脂溶解萃取出來的化學浸出方式。預榨浸出法則是將兩種方式結合，可以提高得油率，減少餅粕中的含油量，提高餅粕質量，增加生產效益。根據采用的工藝不同，選擇購買榨油機或者是浸出設備。

3、精煉車間精煉車間是采用精煉油設備對壓榨或浸出車間制取的毛油進行精煉，將毛油中的纖維、磷脂、色素、游離脂肪酸、水分、蠟質等對人體有害且會影響油脂質量的雜質去除，保證油脂品質和食用安全性。精煉設備一般包含五大工序，分別是脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等工序，根據油脂品種的不同選擇是否要添加脫蠟工序，如果對油料品種不了解可以咨詢宏德油脂設備廠家，廠家會根據油料的不同來推薦合適的工藝和設備。

精煉車間需要購買成套的精煉油設備。 吉林本地剝殼機故障剝殼機剝殼后粉末度怎么樣？

浸出法制油又稱萃取法制油，屬于固液萃取原理。固液萃取是一種單元操作，它使用選定的溶劑來分離固體混合物中的成分。與壓榨法相比，浸出法具有出油率高、豆粕品質好、加工成本低、勞動強度低等優點。缺點是一次性投資大；浸出溶劑一般為易燃、易爆、有毒物質，生產安全性差；此外，所制備的原油含有大量非脂肪成分，顏色較深，質量較差。浸出法的制油過程一般包括預處理、浸出油、濕粉脫溶劑、混合油蒸發汽提、溶劑回收等過程。預榨工藝流程：葵花籽→清理→剝殼→殼仁分離→壓胚→蒸炒→預榨→毛油浸出工藝流程：溶劑溶劑回收↓↓葵花籽餅→浸出器→混合油處理→毛油

浸出設備浸出油中的溶劑殘留浸出設備浸出階段對油脂的影響主要在于浸出毛油時使用的溶劑。毛油在浸出設備中是通過溶劑與油料充分接觸，將油脂從油料中萃取出來，再將溶劑蒸發汽提回收的方式得到的。在浸取的過程中，毛油是和溶劑混合在一起的，原油中會殘留少量溶劑，這也是浸出毛油必須要通過精煉油設備加工后才能食用的原因。殘留的溶劑雖然會在精煉設備脫臭階段被脫除，但還是注意，毛油中的溶劑殘留需要低于100mg/kg，殘留太高就必須重新蒸脫。雙對輥剝殼機具有產量大，剝殼效果好等特點。

生產食用油的基本流程不論油廠的規模大小，對于一二級食用油的提取加工，通常需要經過以

1、原料預處理原料預處理的主要作用就是將油料進行清理、去石、脫殼、軋坯、膨化、蒸炒等一系列處理，使其成為具有一定結構性能的物料，以符合不同的油脂提取工藝。根據原料的品種、產量和油脂質量不同，所采用的預處理設備的工藝和配置也不同。

2、壓榨/浸出毛油將預處理后的油料送入榨油機或浸出設備提取油脂，這時候得到的油中會含有多種雜質，達不到國標所要求的范圍，因此需要精煉設備將雜質控制在合適的范圍內。

3、毛油精煉 毛油精煉一般包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等六道主要工序，俗稱六脫工藝。精煉后的油脂一般都能達到國標一二級食用油的標準，在品相、等級、食用安全性、儲存時間上都有大幅度的提高。每一批精煉后的食用油在經過檢驗合格后方可進行灌裝、打包，進入市場銷售。 如何選擇剝殼機？主要看哪方面？河南什么是剝殼機參考價格

剝殼機使用時，需要注意哪些問題呢？河南什么是剝殼機參考價格

以目前棉籽濃縮蛋白生產的主流工藝流程為例（見圖1），經過脫絨的毛棉籽首先通過刀板剝殼機進行仁殼分離以去除絨殼，并通過精分工序很大程度去除纖維成分，保證后續加工過程中原料的蛋白質含量。CPC與棉粕比較大的工藝區別在于取消了高溫蒸炒的過程，取而代之的是將經過仁殼分離的產品在一定水分含量下進行軟化軋胚，獲得厚度約0.4mm的更薄且堅硬的胚片，以便于后續的溶劑浸出。軟化軋胚以及胚片的烘干過程均采用低溫處理（60~70℃，輔助風送），盡量降低蛋白質熱變性程度。經過烘干處理的胚片被輸送進入浸出器，在不同濃度的甲醇和正己烷混合溶劑中進行提油脫酚。此過程中溶劑濃度和浸出時間可控，因此可以根據不同的產品需求控制棉籽蛋白產品中的棉酚以及棉籽糖含量。經浸出后的胚片通過擠液機脫除溶劑后進行快速低溫烘干（不高于90℃）處理并獲得**終產品。不同企業生產棉籽濃縮蛋白的工藝流程總體上基本一致，但在一些設備和工藝細節方面存在一定差異。河南什么是剝殼機參考價格

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