棉籽軋胚機(jī)，本機(jī)采用進(jìn)口機(jī)器結(jié)構(gòu)，通過(guò)市場(chǎng)用戶(hù)使用要求優(yōu)化設(shè)計(jì)，具有加工量大、軋制坯片均勻、穩(wěn)定性好、可操作性強(qiáng)等特點(diǎn)。全封閉防護(hù)，安全節(jié)能，整機(jī)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。軋輥采用（中國(guó)一重）離心澆鑄合金軋輥，主軸經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，采用通軸熱裝配工藝，并可加注導(dǎo)熱油導(dǎo)熱，變形系數(shù)小，剛性大。軋輥軸承采用ZWZ瓦軸總廠產(chǎn)品，質(zhì)量好，使用壽命長(zhǎng)。（也可根據(jù)用戶(hù)需要采用進(jìn)口軸承）軸承座采用方形設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，防碰撞控制，可靠性高。軸承拆裝采用液壓裝置，維修更換方便快捷。液壓站間歇式控制，節(jié)能環(huán)保，工作壓力穩(wěn)定可靠。電氣元件選用施耐德進(jìn)口品牌，電機(jī)選用國(guó)內(nèi)**品牌，質(zhì)量可靠，故障率低。（也可根據(jù)用戶(hù)需要采用進(jìn)口品牌）雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，默認(rèn)配備喂料裝置及磁選裝置，大機(jī)型可增配均（混）料裝置，射頻導(dǎo)納裝置,用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。 大連高昌軋胚機(jī)是否適用于小型的糧油加工廠？購(gòu)買(mǎi)軋胚機(jī)參考價(jià)格

    軋胚機(jī)是油脂化工和食品業(yè)中，成規(guī)模地從大豆、花生、菜籽等油料植物中提取油脂時(shí)預(yù)處理工序的主要設(shè)備，其工作性能直接影響到油脂廠的工藝流程和生產(chǎn)進(jìn)度，其軋坯質(zhì)量又直接影響出油率的高低。本機(jī)型采用全封閉安全防護(hù)結(jié)構(gòu)，殼體、前后（上下）門(mén)板及防護(hù)罩板采用質(zhì)量鋁鋼板、兩側(cè)帶散熱網(wǎng)，型鋼焊接底座，采用離心復(fù)合鑄造質(zhì)量鎳鉻合金破碎輥，SKF軸承，SEW減速機(jī)，進(jìn)口工藝帶漲緊套皮帶輪。軋胚機(jī)結(jié)構(gòu)說(shuō)明：1、軋胚機(jī)軋輥分為固定軋輥和動(dòng)軋輥，軋輥采用離心鑄造冷裝工藝，有堅(jiān)硬的鎳鉻鉬合金工作面。油料通過(guò)這一對(duì)軋輥的對(duì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)得到均勻的油脂胚片，胚片厚度由設(shè)定的軋輥壓力和軋輥進(jìn)料速度來(lái)控制。動(dòng)、定軋輥之間都有壓力油缸，通過(guò)對(duì)泵站的壓力調(diào)節(jié)來(lái)改變兩軋輥之間具有均勻的碾壓力。軋輥通過(guò)瓦座水平安裝在精加工的軋胚機(jī)底座上。2、軋輥在兩端固定的SKF自調(diào)心雙列圓柱滾子軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承則被包在嚴(yán)格密封的軸承油室內(nèi)，軋胚機(jī)左右側(cè)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)能保證軸承的潤(rùn)滑效果。3、軸承壓力油缸分別裝在軋輥兩側(cè)的瓦座上。提供保持軋輥間隙滿(mǎn)足理想標(biāo)準(zhǔn)所須的調(diào)整壓力。4、軋胚機(jī)底座有鑄件和焊接兩種，都經(jīng)過(guò)消除內(nèi)應(yīng)力處理，并進(jìn)行精加工。軋輥瓦座裝于其上。 購(gòu)買(mǎi)軋胚機(jī)參考價(jià)格壓胚機(jī)的操作人員需要接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握操作技能和安全知識(shí)。

    軋胚機(jī)試車(chē)及清洗。用棉紗和汽油仔細(xì)清洗軋胚機(jī)上的防銹油脂及污點(diǎn)，然后，依圖六潤(rùn)滑位置圖給各部位加注潤(rùn)滑油，并且清理兩軋輥之間的雜物，以及檢查各部螺栓、螺母（特別是機(jī)身內(nèi)軋輥以上部位）是否松動(dòng)。試車(chē)前，應(yīng)了解軋坯機(jī)的結(jié)構(gòu)，熟悉各部的作用和使用方法。在接通電源之前，應(yīng)檢查電器系統(tǒng)是否完好，電機(jī)是否受潮。接通電源后，注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。用棉紗和汽油仔細(xì)清洗軋坯機(jī)上的防銹油脂及污點(diǎn)，然后，依圖六潤(rùn)滑位置圖給各部位加注潤(rùn)滑油，并且清理兩軋輥之間的雜物，以及檢查各部螺栓、螺母（特別是機(jī)身內(nèi)軋輥以上部位）是否松動(dòng)。軋胚機(jī)液壓系統(tǒng)的檢查。首先通過(guò)油箱上的加油孔，向箱內(nèi)加入潔凈的46-48號(hào)液壓油至油箱油標(biāo)中部（約60Kg）。然后，檢查各油管接頭、油表接頭等處是否松動(dòng)，并調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表高壓擋至，低壓擋至（自上而下看，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）。調(diào)整溢流閥，設(shè)定壓力，沒(méi)有異常聲音后，按動(dòng)“緊輥”按鈕，軋輥?zhàn)詣?dòng)合攏緊并，同時(shí)儲(chǔ)能器工作，當(dāng)表指針達(dá)到高壓擋位置時(shí)，電機(jī)斷電，泵電機(jī)停止工作。這時(shí)，液壓系統(tǒng)在儲(chǔ)能器作用下工作，當(dāng)系統(tǒng)壓力低于，泵電機(jī)工作，周而復(fù)始，按“松輥”按鈕，軋輥?zhàn)詣?dòng)松開(kāi)。

    軋胚機(jī)組成構(gòu)建一般有以下幾個(gè)配件。軋胚機(jī)主要由兩個(gè)或幾個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的軋輥（高鎳鉻鉬合金）組成。當(dāng)油料物質(zhì)（大豆、花生、棉籽等）通過(guò)兩輥中間時(shí)靠瞬間的擠壓力形成胚片，并初軋出毛油，再通過(guò)精煉浸出便形成了成品食用油。是一個(gè)典型擠壓力設(shè)備。這種設(shè)備確保了出油率，方便使用。軋胚機(jī)在榨油業(yè)里邊得到了普遍應(yīng)用，并不斷的推進(jìn)。軋胚機(jī)在技術(shù)上不斷的改進(jìn)，使性能能到了良好的改善。軋胚機(jī)主要分為彈簧軋胚機(jī)，液壓軋胚機(jī)。注意檢查軋坯機(jī)能否順利分合輥、喂料擋板和山尖擋板的開(kāi)合是否正常、是否跑豆。防止合輥空轉(zhuǎn)，軋輥相互碰撞;防止喂料打開(kāi)，沒(méi)有合輥，發(fā)生跑豆現(xiàn)象;防止山尖擋板沒(méi)有正常開(kāi)合導(dǎo)致漏豆發(fā)生。避免刮刀磨輥、跑胚片、有異響。若輥?zhàn)由鲜冀K粘有胚片或有胚片從刮刀和輥?zhàn)又g冒出，需要停止鎖定軋胚機(jī)重新調(diào)整或更換刮刀。使用工具時(shí)一端需用繩子栓住固定，以免脫手工具掉入設(shè)備。檢查輥?zhàn)邮欠裼衅茡p、嚴(yán)重磨損、是否漲輥;大塊異物卡在喂料擋板內(nèi)側(cè)、兩端出料不同步、磁選未及時(shí)清理、導(dǎo)料板上粘有異物、輥間有大塊異物、偏輥、長(zhǎng)期未磨輥、合輥后喂料未能及時(shí)進(jìn)行等常會(huì)導(dǎo)致漲輥、輥?zhàn)訐p壞等異常發(fā)生。 壓胚機(jī)的壓力和溫度可以根據(jù)不同的原材料和產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)整。

    液壓軋胚機(jī)的工作原理如下：經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎和蒸炒鍋軟化后的油料由機(jī)體上邊的存料箱進(jìn)入喂料輥，通過(guò)磁選裝置去除混入油料中的鐵磁性物質(zhì)后，油料均勻地進(jìn)入具有一定壓力和間隙的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，進(jìn)而被擠壓成能夠滿(mǎn)足浸油工藝所要求的具有一定厚度的薄片，即胚片。軋輥的旋轉(zhuǎn)由兩臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)，兩軋輥間壓力由液壓泵站控制和調(diào)整。該機(jī)主要由喂料部分，磁選部分，軋輥，液壓緊輥部分，軸承，軸承座，刮刀，液壓泵站等部分組成。軋胚機(jī)主要特點(diǎn)是：1、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，性能穩(wěn)定、可靠。2、軋胚機(jī)重要部位——軋輥，采用國(guó)際上的離心復(fù)合鑄造，輥面采用高鎳鉻鉬合金，合金層厚，硬度適中，耐磨性好，穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。3、喂料選用減速機(jī)強(qiáng)制喂料，喂料量任意調(diào)整，喂料連續(xù)而且均勻。4、采用液壓（彈簧）緊輥系統(tǒng)，整機(jī)操作方便，按鈕控制，液壓電機(jī)間歇工作（彈簧式軋胚機(jī)不含此項(xiàng)），節(jié)能，胚片控制穩(wěn)定。5、設(shè)備保養(yǎng)采用集中潤(rùn)滑，保證設(shè)備正常工作壽命。 軋胚機(jī)的產(chǎn)量可以是多少？？？？？常規(guī)軋胚機(jī)

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