點焊工藝在汽車制造中的應用2.1鎂合金薄板點焊工藝我們知道鎂合金材料本身具有良好的導電性和導熱性,對鎂合金進行應用,完成電阻點焊時,通常需要使用較高的焊接電流,在電流從工件當中經過時形成電阻熱會使母材金屬大量熔化,并在相應的壓力作用下完成焊點連接。因此,對于鎂合金薄板的點焊通常會受到焊接電流、壓力電極以及時間等因素的影響。而在工藝方面,主要涉及到兩類工藝,一類是一般點焊,另一類是墊片附件工藝電焊。其中后者具有較大的焊點面積,且更容易使接頭貫穿工件始終。但也正是由于具有較大的焊點,所以容易出現較大的空洞問題,這種問題主要是由于對接頭出現拉剪力失衡導致的,在實踐當中可以通過延長電流下降時間予以改善[1]。江蘇榮協全位置自動焊接小車就是好!福建購買自動焊接小車
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RF-DX斷續/連續焊接自動小車,運行(1)選擇焊絲直徑開關。(2)選擇焊絲種類,實芯焊絲或藥芯焊絲。(3)打開電源配電盤開關----ON(4)打開焊接電源開關----ON(焊機的自保回路開關關閉----OFF)(5)打開CO2貯氣瓶閥門,將壓力調至2—3kg/cm2,在氣體開關“檢查”檔調整流量。(6)用手動送絲將焊絲送到焊槍前端,并安裝與焊絲直徑相對應的導電嘴。(7)確認焊絲的伸出長度。(8)小車放到焊接開始點,調整左右導向桿的伸出長度,對平角焊來說,前側的導向桿伸出長度比后側的導向桿伸出長度略短(焊接方向上)。(9)將焊槍夾在焊槍夾具上,用**扳手調整焊槍的操作角度及行進角度。(10)調節X-Y滑塊,調整焊槍位置及噴嘴與工件的距離。(11)初步調整工藝參數(電流,電壓)(12)設置連續焊接時間或者斷續的焊接和休止距離以及收弧時間。(13)確認CO2氣體流量及熔池的保護效果。(14)開始焊接,觀察電弧,調整焊接速度及其他焊接工藝參數直到合適。(15)焊接結束后按停止開關,或者在工件末端設置障礙物以觸動小車感應停止開關,使小車自動停止工作。焊接小車自動化程度高,降低勞動成本。福建特殊自動焊接小車保養
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