利用電解作用使零件表面附著一層金屬膜的工藝，從而起到防止金屬氧化，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性及增進美觀等作用，不少硬幣的外層亦為電鍍。適用材料：1.大多數金屬可以進行電鍍，但是不同的金屬具有不同等級的純度和電鍍效率。其中較常見的有：錫、鉻、鎳、銀、金和銠。2.較常用于電鍍的塑料為ABS。3.鎳金屬不可用于電鍍接觸皮膚的產品，因為鎳對皮膚有刺激性且有毒性。工藝成本：無模具費用，但需要夾具對零件進行固定/時間成本取決于溫度和金屬種類/人力成本（中-高），取決于具體電鍍件的種類，例如銀器和珠寶的電鍍就需要極高的熟練工人進行操作，因為其對外觀和耐久性的要求很高。環境影響：大量有毒物質會被用在電鍍過程中，所以需要專業的分流和提取，以確保較小的環境影響。鋅合金鍍金請聯系常州金韜源環保節能科技有限公司。蘇州鋁合金鍍金聯系電話

鍍銅液用:對高速度銅電鍍液，加入聚氧乙烯(n)硬脂酸酷加SE-10或SE一20等均可收到良好的光亮效果。而聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)壬基酚醚對防止電鍍凹痕和麻點有效果。在硫酸銅電鍍液中加入十二醇硫酸酯鈉、滲透劑一OT均會便銅電極沉積過程中減少極化效果和促進銅離子還原為銅的良好作用。據報道[9]有一種電鍍銅電解液適用于微米和亞微米孔縫的金屬化處理。該電解液由至少一種烷基磺酸的銅鹽和至少一種游離的烷基磺酸組成，可以較低的游離酸濃度下工作，其游離酸的濃度比現行的比較好化的硫酸銅電解液的游離酸濃度還要低，該鍍液比硫酸銅鍍液所需的添加劑量少，但是可以得到更平滑的鍍層，溶液的界面張力較低，銅的電位也比硫酸銅鍍液中銅的電位更正，可以在較高的pH值下操作仍然能獲得工業上適用的銅鍍層。紹興鐵鍍金技術鋅合金鍍金請找常州金韜源環保節能科技有限公司，歡迎來電詢價。

真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產品的功能性鍍層。真空蒸鍍：在高真空下，通過金屬細絲的蒸發和凝結，使金屬薄層附著在塑膠表面。真空蒸鍍過程中金屬(較常用的鋁)的熔融，蒸發只需幾秒鐘，整個周期一般不超過15s，鍍層厚度為0.8-1.2uM.設計真空蒸鍍塑料制品應避免大的平坦表面，銳角和銳邊。凹凸圖案、紋理或拱形表面效果比較好。真空蒸鍍很難獲得光學平面樣制品表面。真空鍍表面鍍的是漆，水鍍表面鍍的是金屬層。A9手機的面殼鍍銅后鍍LOU，共10μ，鍍LOU層0.18μ。真空電鍍相對于水電鍍來講，表面硬度較低，耐磨度也比較低，遇陽光易老化掉色，但污染較小。真空鍍不導電。

電鍍添加劑的奇妙就在于，其用量非常少，每升鍍液中只需加入幾毫升，現在更有只加零點幾毫升的，但是一旦加人，就有明顯的作用。比如，我們用硫酸銅和硫酸配成鍍銅液，如果不加人光亮 添加劑，鍍出的鍍層根本就是不能用的粗糙無光的甚至呈朱紅色銅 粉狀的沉積物。但是，只要我們往這種鍍液里每升加入1?2mL光 亮劑，再鍍出的鍍層就呈現出光亮細致的亮紫銅色。很多鍍種，比 如鍍鎳、鍍鋅、鍍錫、鍍合金等，都有這種現象。再比如鍍鎳的脆性問題，如果不加人柔軟劑，鍍出的鍍層會因有內應力而發脆，有 時會因太脆而開裂。但加人柔軟劑后，就可以使內應力大大減小， 甚至出現零應力狀態。而其添加量則是很小的，只能是零點幾至幾毫升。如果加多了反而會產生另一個方向的應力。所有這些少量的 添加劑之所以能起大的作用，主要是因為這些添加劑是在陰極區間 表面雙電層內起作用的，有著類似表面活性劑的性質，只要單分子膜級別的添加劑進人雙電層并干預金屬離子在陰極還原的過程，就 會使鍍層的結晶發生改變，向著我們期待的結果變化。電鍍金請找常州金韜源環保節能科技有限公司，歡迎來電。

潤濕劑對電鍍用潤濕劑的基本要求:較好地降低電極與鍍液界面間的界面張力;使鍍液易于在電極表面鋪展以達到勻鍍目的;對鍍液要有一定的抗鹽、抗酸堿和抗溫性等。常用潤濕劑有:陰離子型有十二醇硫酸醋鈉鹽(K-12)、無泡潤濕劑261(2一乙基已醇硫酸醋鈉)、滲透劑一OT琥珀酸二辛酯磺酸鈉),LAS和AES等。非離子型有:滲透劑JFC,OP-7等。國外為常用的潤濕劑有琥珀酸雙酯磺酸鈉和磷酸雙酯鈉鹽。潤濕劑十二烷基磺酸鈉[11]的含量對鍍層外觀有一定的影響，當合金鍍液含有適量的十二烷基磺酸鈉時，合金鍍層表面平整、光亮；當合金鍍液中不含十二烷基磺酸鈉時，合金鍍層表面有時會有析氫引起的白色條紋；當含量太低時，起不到潤濕劑的作用；當含量太高時，鍍液混濁或產生大量細微氣泡，附著在陰極周圍。由此可見，十二烷基磺酸鈉能夠提高鍍液的潤濕性，但它在鍍液中的含量不宜超過0.3g／L。電鍍金請找常州金韜源環保節能科技有限公司，歡迎來電詳詢。池州鍍金聯系電話

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鍍層測試：1、種類結合力、可彎曲性能、耐腐蝕性、硬度、孔隙、殘余應力、表面粗糙度、熱沖擊、光學特性、外觀、接觸電阻、延展性、熱阻、純度、可焊性、厚度、耐磨性。2、測試方法彎曲、鋸開、銼刀、沖擊、剝離強度、摩擦、鑿、劈開、刮。3、典型的鹽霧實驗中性鹽霧實驗、乙酸鹽霧實驗、銅加速乙酸實驗CASS、腐蝕膏實驗。中性鹽霧實驗：在封閉的箱中,嚴格按照要求的溫度和噴霧速度噴灑5%氯化鈉，酸堿度控制在6.5-7.2之間。乙酸鹽霧實驗：除了酸堿度在3.1-3.3之間呈酸性，此實驗與中性鹽霧實驗（B-117）類似，適用于鐵及非鐵金屬鍍層，也適用于有機和無機鍍層。銅加速乙酸鹽霧實驗：在控制的溫度、噴霧速度和酸堿度下，在密閉的箱中，評估在不銹鋼、鋁、塑料和鋅合金上的銅/鎳/鉻鍍層的防腐性能。溶液含氯化鈉、氯化銅和乙酸，酸堿度在3.1-3.3之間。蘇州鋁合金鍍金聯系電話