2.硫化體系的選擇不同的硫化體系形成不同的交聯鍵,各種交聯鍵的鍵能和吸氧速度不同,鍵能越大,硫化膠的熱穩定性越好;吸氧速度越慢,硫化膠的耐熱氧老化性越好。在常用的硫化體系中,過氧化物硫化體系的耐熱性比較好。目前EPDM的耐熱配合幾乎都采用過氧化物硫化體系。單獨使用過氧化物作硫化劑時,存在交聯密度低、熱撕裂強度低等問題。比較好是和某些共交聯劑交用。3.防護體系的選擇橡膠制品在高溫使用條件下,防老劑可能因揮發、遷移等原因迅速損耗,從而引起制品性能劣化。因此在耐熱橡膠配方中,應使用揮發性小的防老劑或分子量大的抗氧劑,比較好是使用聚合型或反應型防老劑。4.填充體系的影響無機填料的耐熱性比炭黑好,無機填料中耐熱性比較好的有白炭黑、氧化鋅、氧化美、三氧化二鋁和硅酸鹽。5.軟化劑的影響一般軟化劑分子量低,高溫下易揮發或遷移,導致硫化膠硬度增加、伸長率降低。所以耐熱橡膠配方中應選用高溫下熱穩定性好、不易揮發的品種。各類橡膠板零售批發,就選深圳市西鄉東潤橡塑,讓您滿意,期待您的光臨!南山區耐油橡膠減震墊
3.補強填充體系與拉伸強度的關系補強劑的比較好用量與補強劑的性質、膠種以及配方中的其他組分有關:例如炭黑的粒徑越小,表面活性越大,達到比較大拉伸強度時的用量趨于減少;軟質橡膠的炭黑用量在40——60份時,硫化膠的拉伸強度較好。4.增塑體系與拉伸強度的關系總地來說,軟化劑用量超過5份時,就會使硫化膠的拉伸強度降低。對非極性的不飽和橡膠(如NR、IR、SBR、BR),芳烴油對其硫化膠的拉伸強度影響較小;石蠟油對它則有不良的影響;環烷油的影響介于兩者之間。對不飽和度很低的非極性橡膠如EPDM、IIR,比較好使用不飽和度低的石蠟油和環烷油。對極性不飽和橡膠(如NBR,CR),比較好采用酯類和芳烴油軟化劑。為提高硫化膠的拉伸強度,選用古馬隆樹脂、苯乙烯-茚樹脂、高分子低聚物以及高黏度的油更有利一些。東莞市條紋耐油橡膠管道各類橡膠板零售批發,就選深圳市西鄉東潤橡塑,讓您滿意,歡迎您的來電!
(3)耐合成潤滑油性合成潤滑油由基本液體和添加劑兩部分組成?;疽后w主要是合成的碳氫化合物、二元酸的酯類、磷酸酯、硅和氟的化合物等。常用的添加劑有抗氧劑、腐蝕抑制劑、去污劑、分散劑、泡沫抑制劑、抗擠壓劑、黏度指數改進劑等。通常大多數添加劑的化學性質都比較活潑,對橡膠的化學腐蝕性較大。如抗氧劑、抗擠壓劑中的硫、磷化合物可使NBR嚴重硬化,胺類對FKM侵蝕嚴重等。2.硫化體系的影響隨交聯密度增加,分子間作用力增大,硫化膠網絡結構致密,自由空間減小,油難以擴散。所以應適當增加交聯劑用量,提交聯密度。3.填充劑和增塑劑的影響當填充劑和增塑劑用量增加時,硫化膠的溶脹率降低。因為溶脹主要是硫化橡膠網絡中滲入油而引起的體積增加,增加填料和增塑劑的用量,即降低了膠料中橡膠的體積分數,有助于提高耐溶脹性。通常填料的活性越高,與橡膠的結合力越強,硫化膠的體積溶脹越小。4.防護體系的選擇耐油橡膠制品經常在溫度較高的熱油中使用,因此防老劑在油中的穩定性十分重要,假如硫化膠中的防老劑在油中被抽出,則制品的耐熱老化性能會**降低。
船用橡膠接頭
性能特點1、體積小重量輕,內部致密度高、能承受較高壓力、彈性變形效果好,安裝維修方便。2、安裝時可產生橫向、軸向、角向位移,不受管道不通心、法蘭不平行的限制。3、工作時可降低結構、傳遞噪聲,減震能力強。4、在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效防止了對橡膠接頭的腐蝕,提高了使用壽命。
橡膠材質分類丁晴橡膠NBR:適用于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑油、硅油等介質中,是目前用途**廣、成本較低的橡膠制品材料,不適用于極性溶劑之中,例如臭氧、酮類、氯仿等,一般使用溫度范圍為-40~120℃。三元乙丙橡膠EPDM:具有很好的耐酸性、耐臭氧性、耐化學性。可用于醇類及酮類,還可用于高溫水蒸氣環境中,不建議用于食品或礦物油中,一般使用溫度范圍為-55~150℃。氯丁橡膠CR:耐陽光、耐氣候性能特別好,耐稀酸、耐硅脂系潤滑油,但在低溫時易結晶、硬化。一般使用溫度范圍為-55~120℃。天然橡膠NR:具有很好的耐磨性、彈性,但在空氣中易老化,遇熱變粘,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解。一般使用溫度范圍為-20~100℃。 深圳市寶安區西鄉東潤橡塑制品經營部,歡迎您的來電哦!
提高硫化膠耐磨耗性的其他方法(1)炭黑改性劑添加少量含硝基化合物的炭黑改性劑或其他分散劑,可改善炭黑的分散度,提高硫化膠的耐磨耗性。(2)硫化膠表面處理使用含鹵素化合物的溶液或氣體,例如液態五氟化銻、氣態五氟化銻,對NBR等硫化膠表面進行處理,可降低硫化膠表面的摩擦系數,提高耐磨耗性。(3)應用硅烷偶聯劑改性填料例如使用硅烷偶聯劑A-189處理的白炭黑,填充于NBR膠料中,其硫化膠的耐磨耗性明顯提高,用硅烷偶聯劑Si-69處理的白炭黑填充的EPDM硫化膠,其耐磨耗性也能明顯提高。(4)橡塑共混橡塑共混是提高硫化膠耐磨耗性的有效途徑之一。例如NBR/PVC、NBR/三元尼龍等均可提高硫化膠的耐磨耗性。(5)添加固體潤滑劑和減磨性材料例如在NBR膠料中添加石墨、二硫化鉬、氮化硅、碳纖維等,可使硫化膠的磨擦系數降低,耐磨耗性提高。各類橡膠板零售批發,就選深圳市西鄉東潤橡塑,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!東莞市條紋耐油橡膠塑料
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2、臭氧臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現與應力作用方向垂直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時,*表面生成氧化膜而不龜裂。3、熱提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。4、光光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外,橡膠因吸收光能而產生游離基,引發并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(與熱作用不同)是它主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現網狀裂紋,即所謂“光外層裂”。南山區耐油橡膠減震墊
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