橡膠燃燒的實質是橡膠在高溫下發生分解，生成可燃性氣體，進而在氧和熱的作用下發生燃燒。因此阻燃的主要方法是斷絕燃燒時所需要的氧氣或隔離熱源。提高橡膠制品阻燃性：一是要抑制橡膠高溫分解所產生的可燃性氣體，例如加入鹵素化合物，使之產生難燃性氣體，以隔離熱源和氧氣；二是盡可能降低體系溫度、吸收熱量，例如加人氫氧化鋁，它在受熱時放出結晶水、吸收熱量或提高熱傳導性，也可起到阻燃作用；三是選用自身阻燃性好、氧指數高、耐熱性好、與阻燃劑和填充劑相容性好、燃燒傳播速度較低的材料作為主體材料。阻燃橡膠的配方設計主要是主體材料橡膠和阻燃劑的選擇。深圳市寶安區西鄉東潤橡塑制品經營部，歡迎新老客戶來電！絕緣耐油橡膠價格

橡膠硫化原理橡膠受熱變軟，遇冷變硬、發脆，不易成型，容易磨損，易溶于汽油等有機溶劑，分子內具有雙鍵，易起加成反應，容易老化。為改善橡膠制品的性能，生產上要對生橡膠進行一系列加工過程，在一定條件下，使膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，使其由線型結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，使從而使膠料具備**度、高彈性、高耐磨、抗腐蝕等等優良性能。這個過程稱為橡膠硫化。一般將硫化過程分為四個階段，誘導－預硫－正硫化－過硫。為實現這一反應，必須外加能量使之達到一定的硫化溫度，然后讓橡膠保溫在該硫化溫度范圍內完成全部硫化反應。南京市三元乙丙耐油橡膠管道各類橡膠板零售批發,就選深圳市西鄉東潤橡塑，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

阻燃橡膠膠種選擇應遵循以下三個原則：①橡膠本身具有阻燃性；②燃燒時發熱量小；③具有優良的高溫耐熱性。阻燃橡膠的主體材料多選用難燃橡膠、難燃樹脂或兩者并用。從阻燃效果來看，橡膠可分為三類：①烴類橡膠，如天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、乙丙橡膠、丁睛橡膠、丁基橡膠等，它們的氧指數均＜20%，易燃；②含鹵橡膠，它們有良好的阻燃性，氟橡膠＞氯丁橡膠＞氯磺化聚乙烯≈氯化聚乙烯，氟橡膠的氧指數高達65％以上，其他為25%~32%；③主鏈含非碳元素的橡膠，如硅橡膠、氯醇橡膠、聚氨醋橡膠等，有的易燃，有的難燃。橡膠和樹脂的阻燃性能與其結構有著密切的關系。含鹵素、苯環或共軛雙鍵的橡膠，氧指數高，如氧丁橡膠的氧指數為33%，屬難燃橡膠。非極性烴類橡膠的氧指數比較低，如三元乙丙橡膠的氧指數只有20%，屬于易燃橡膠。樹脂分子鏈中含有苯環和鹵素的，其氧指數較高，阻燃性較好。例如聚氯乙烯的氧指數比聚乙烯高50%，聚四氟乙烯的氧指數比聚乙烯高75％。因此，阻燃橡膠的主體材料應選擇氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、氯醚橡膠、氯化聚乙烯、聚氧乙烯、聚四氟乙烯等含鹵聚合物。硅橡膠也是較好的耐燃聚合物。

2．增塑劑的影響增塑劑是除生膠之外對耐寒性影響比較大的配合劑。加入增塑可降低橡膠的Tg，提高其耐寒性，降低聚合物的松弛溫度，減少形變時所產生的應力，從而達到防止脆性破壞的目的。3．硫化體系的影響交聯生成的化學鍵使Tg上升，對耐寒性不利，因為交聯后分子鏈段的活動性受到限制，降低了分子鏈的柔性。還有一種解釋是隨交聯密度增加，網絡結構中自由鏈段體積減少，從而降低了分子鏈段的運動性。4．填充體系的影響填充劑對耐寒性的影響取決于填充劑和橡膠相互作用后所形成的結構。活性炭黑粒子和橡膠分子之間會形成不同的物理吸附鍵和牢固的化學吸附鍵，在炭黑粒子表面形成生膠吸附層（界面層），該界面層內層處于玻璃態，外層處于來玻璃態，所以被吸附的橡膠Tg上升，不能指望加入填充劑來改善硫化膠的耐寒性。寶安區西鄉東潤橡塑是一家專業橡膠板銷售商，有需求可以來電咨詢！

阻燃橡膠是指能延緩著火、降低火焰傳播速度，且在離開外部火焰后，其自身燃燒火焰能迅速自行熄滅的橡膠。阻燃包括多方面：①非著火性，材料炭化而不著火燃燒；②耐延燃性，材料著火燃燒，但難于擴展蔓延；③自熄性，移除火焰后自然熄滅；④無焰燃燒的殘燼時間短；⑤燃燒時無滴落。廣義上的阻燃性還包括安全性，能有效地抑制煙塵、有毒害性氣體的產生及對人體的危害等。研究和評價聚合物材料可燃性，**常用的方法是氧指數法（OI）。氧指數表示試樣在氧氣和氮氣的混合物中燃燒時所需的比較低含氧量。氧指數越大，表示聚合物可燃性越小，阻燃性能越好。深圳市寶安區西鄉東潤橡塑制品經營部，歡迎您的來電！南京市三元乙丙耐油橡膠管道

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1、設備7.開煉機XK-400，X表示橡膠用，K表示開煉機，400表示前輥筒直徑為400毫米。★用混煉膠料的開煉機適宜的速比范圍是１：１.１～１.２（二）、模壓8.橡膠模壓時使用硅油涂模具的目的是什么？有利于脫模。（三）、硫化9.在加熱條件下，膠料中的生膠與硫化劑發生化學反應，使線形結構的大分子交聯成為立體網狀結構的大分子，導致該膠料的物理機械性能和其他性能有明顯改善，這個過程稱為硫化。★焦燒是一種早期硫化，即在橡膠成型硫化之前硫化反應已經開始。10.硫化三要素是溫度，時間和壓力。11.硫化歷程可分為四個階段焦燒階段，熱硫化階段，平坦硫化階段，過硫化階段。★熱硫化階段可作為硫化反應速度標志。★平坦硫化階段可作為選取正硫化反應時間。★正硫化是橡膠制品性能達到比較好值時的狀態。★處在正硫化前期稱為欠硫，后期稱為過硫。12.硫化后的橡膠在溶劑中的溶解能力**下降。13.天然橡膠在高溫條件下硫化，硫化平坦線十分短促，硫化反原現象十分***，所以天然橡膠不宜采用高溫快速硫化。14.薄壁橡膠制品的硫化條件為170C*5min,若在160C下硫化，硫化時間應為10min。絕緣耐油橡膠價格

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