在PID預防及恢復中,電源部分中的一個模塊是400-1000V可調直流升壓電源電路,該部分的電壓輸出模式、時間、大小受控制單元控制,它為光伏組件提供400V-1000V直流偏壓。雖然目前國內外的電池組件生產廠家、科研機構、各大光伏實驗室和測試機構都沒與找出造成PID效應的真正原因。但是,要想徹底解決PID效應,業內公認的研究方向是EVA、玻璃、背板材料、封裝材料的重新組合。光伏組件PID測試是指在高溫高濕環境下(85°C和85%RH)給組件內部帶電體與邊框之間施加等于組件較大系統額定電壓(±1000V或±1500V)的電壓偏差,當內部光伏電路相對于地面為負偏壓時,框架和電池之間的電壓可導致玻璃中的鈉離子向電池表面漂移,電池表面通常具有氮化硅(SiN)抗反射涂層,如果這個涂層上的縫隙足夠大,允許鈉離子進入電池或電荷流向玻璃,形成的漏電流就會通過邊框或安裝支架流入大地,從而出現PID效應。提高光伏發電量要考慮到太陽能輻射強度、光譜特性,以及氣候情況。PID預防及恢復可靠性
在PID預防及恢復中,電池組件在封裝的層壓過程分為5層。從外到內為:玻璃、EVA、電池片、EVA、背板。由于EVA材料不可能做到100%的絕緣,特別是在潮濕環境下水氣通過作為封邊用途的硅膠或背板進入組件內部。EVA的酯鍵在遇到水后按下面的過程發生分解,產生可以自由移動的醋酸。醋酸和玻璃表面堿反應后,產生了鈉離子。鈉離子在外加電場的作用下向電池片表面移動并富集到減反層而導致PID現象的產生。已經衰減的電池組件在100℃左右的溫度下烘干100小時以后,由PID引起的衰減現象消失了。從而得到一個結論:某些引起PID衰減的過程是可逆的。當然在實際工程中,高溫加熱組件的這種方式不現實,不可能大規模應用。湖北antipidPID預防及恢復治理ANTIPID產品已在全球范圍內得到普遍的應用。
在PID預防及恢復中,杜絕離子產生的源頭,采用石英玻璃,低鈉玻璃等;降低組串電壓;小規模項目可考慮使用微型逆變器,降低組串電壓。盡管可分別從電池、組件和系統端減弱或避免PID,但PID效應的影響然后還是體現在電池片上。因此,建議電池廠家對產品進行更全方面的研究,上下游結合,整體考慮性價比高的解決方案。比如,系統集成商如果采用負極接地,則需要使用帶隔離變壓器的逆變器,采用這種逆變器首先成本高,其次效率也會降低,造成整體系統的PR(系統效率)值降低,這是大家不愿意看到的結果,因此建議由組件廠家為終端客戶提供建議方案。
PID預防及恢復可用于電站現場進行PID效應的預防和恢復,通過夜間加壓技術,避免外界離子遷移到電池片表面,起到治理PID效應的效果,并且已在全球范圍內得到普遍的應用。針對PID現象的成因,從組件的封裝工藝、原材料的選取、電站系統的配置及項目安裝等方面的改善來降低電勢差導致的功率衰減對太陽能組件的影響。已達到改善光伏系統的衰減趨勢,增加組件的使用壽命的目的。在能源危機形式不斷嚴峻的形勢下,可再生能源和綠色新能源的應用越來越引起人們的重視。近幾年,太陽能作為取之不盡用之不竭的綠色能源得到了普遍的應用,其中以太陽能發電尤為明顯,各地大小光伏電站層出不窮,有效地降低了對傳統能源的使用。與此同時,光伏行業應運而起。光伏組件是影響發電量的較關鍵因素。
在PID預防及恢復中,面積灰對光伏組件性能也有一定的影響,積累灰塵的時間越長造成的透光率衰減越大,在350~2750nm光譜范圍上衰減明顯,水平面上積累30天灰塵時玻璃的透光率平均衰減21.8%,40天時平均衰減45.5%。光伏組件蓋板表面積累的灰塵越多,組件的功率損失越大,積灰量為5.65g/m2時,功率損失達到15.2%。然后安裝角度及調節方式對光伏組件采光效率也會有一定的影響。為了全方面評估光伏組件在不同條件下的發電量,IEC(國際電工委員會)提出了新的評估發電量的標準——IEC61853,標準提出了在不同溫度、輻照度、入射角變化、光譜分布、對光伏組件性能進行測試,實際數據的測量,光伏組件在不同為的溫度、輻照度條件下,室內太陽模擬器的實測結果,觀察不同條件對光伏組件產生的影響。以及不同角度下,光伏組件的光譜響應度的變化趨勢。掌握給電站降溫的方法才能確保電站穩定發電、收益較大。江蘇PID預防及恢復報價
集中式與組串式逆變器均可采用負極虛擬接地方案來抑制組件PID。PID預防及恢復可靠性
在PID預防及恢復中,漏電流對于PID效應的驗證,由于銅箔的存在,玻璃表面的絕緣性能被銅箔破壞,覆蓋到銅箔的玻璃區域,漏電流直接通過銅箔到達鋁邊框并流出,相當于該區域的玻璃(或該區域玻璃下面的電池片)被短路了,漏電流因而較大增加,造成了電池片的PID效應。不管是不是漏電流,所有電流的大小都與該回路的電壓、電阻有關:電壓越大,漏電流越大;電阻越大,漏電流越小。因此,除了增加系統電壓(從500V到1000V再到1500V)會增加漏電流外,回路上的電阻也會影響漏電流的大小。影響回路電阻的因素包括封裝材料的體積電阻、玻璃的Na+離子含量、環境濕度、玻璃表面電阻、邊框密封膠的電阻、鋁邊框的體積電阻和表面電阻等。PID預防及恢復可靠性
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