PID預(yù)防及恢復(fù)裝置的直流電源通過第三阻抗元件抬升虛擬中性點(diǎn)的電勢，進(jìn)而通過一隔離裝置與一阻抗元件，和/或，第二隔離裝置與第二組抗元件，抬升光伏陣列中各個(gè)光伏電池板的正極和/或負(fù)極的電勢，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)白天光伏電池板的PID預(yù)防功能或者夜間光伏電池板的PID修復(fù)功能。并且，通過抬升虛擬中性點(diǎn)的電勢實(shí)現(xiàn)各個(gè)光伏電池板的正極和負(fù)極的電勢抬升的過程，即便在該光伏電池板的PID預(yù)防及恢復(fù)裝置與光伏陣列的正極或負(fù)極之間的通路出現(xiàn)故障時(shí)，也能通過另一條支路來保證光伏陣列的對地電勢被抬升，相比現(xiàn)有技術(shù)提高了PID修復(fù)的可靠性。PID預(yù)防及恢復(fù)中的PID指在高溫多濕環(huán)境下，高電壓流經(jīng)太陽能電池單元便會(huì)導(dǎo)致輸出下降的現(xiàn)象。湖北ZealwePID預(yù)防及恢復(fù)應(yīng)用

PID預(yù)防及恢復(fù)的方法包括了增大EVA、POE等封裝材料的體積電阻；采用低Na+離子含量的玻璃，甚至石英玻璃；避免組件在潮濕環(huán)境下使用；玻璃表面經(jīng)常清潔；增加邊框密封膠體積電阻，減少空隙和氣泡；鋁邊框表面鈍化處理，氧化膜要厚；鋁邊框表面避免采用導(dǎo)電金屬附件；鋁邊框接地孔遠(yuǎn)離組件下沿；隨著大組件、大電流、1500V系統(tǒng)、雙面發(fā)電越來越普及，組件的漏電流必然也會(huì)越來越大，因此我們必須從方方面面來預(yù)防PID的發(fā)生。行業(yè)對高體積電阻封裝材料預(yù)防PID已經(jīng)有清晰的認(rèn)識(shí)和成熟的應(yīng)用，但對組件表面積灰、鋁邊框絕緣性能等對PID的影響并沒有十分重視，主要是因?yàn)檫@幾項(xiàng)因素已經(jīng)在系統(tǒng)運(yùn)維層面。當(dāng)光伏系統(tǒng)朝著越來越不利于抗PID的方向發(fā)展，各種防微杜漸的措施就必須引起重視。上海光伏組件PID預(yù)防及恢復(fù)可靠性在PID預(yù)防及恢復(fù)中，光伏陣列的組件邊框通常都是接地的。

PID預(yù)防及恢復(fù)措施，主要就是采用微型逆變器：系統(tǒng)電壓降低，且每臺(tái)隔離型微逆直流負(fù)端可以接地，產(chǎn)生的PID效應(yīng)應(yīng)該可以降低甚至忽略不計(jì)；含Si多的減反層比含N多的減反層更可以抵抗PID現(xiàn)象。改變折射率成為抗PID的手段之一，但改變電池減反層的折射率會(huì)改變電池生產(chǎn)成本和電池的發(fā)電效率，在不提高成本并且基本不改變效率的情況下做到抗PID對電池廠是一個(gè)非常大的難度。在組件中替換玻璃（降低Na+），但成本太高幾乎不可行。替換EVA，但新材料帶來成本提高和使用中的持續(xù)風(fēng)險(xiǎn)。PID預(yù)防及恢復(fù)措施在目前的光伏組件應(yīng)用中是很常見的，因?yàn)镻ID現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，會(huì)引起一塊組件功率衰減50%以上，從而影響整個(gè)組串的功率輸出。高溫、高濕、高鹽堿的沿海地區(qū)比較容易發(fā)生PID現(xiàn)象。

在PID預(yù)防及恢復(fù)中，集中式與組串式逆變器均可采用負(fù)極虛擬接地方案來抑制組件PID。由于集中式與組串式逆變器的組網(wǎng)形式不同，使得兩種類型逆變器的負(fù)極虛擬接地方案在防PID裝置交流接入點(diǎn)、安裝位置、獲取負(fù)極對地電壓方式等方面有區(qū)別。利用組件PID的可逆性原理，在夜間逆變器停止工作時(shí)段內(nèi)，利用單獨(dú)的直流源對電池板施加反向電壓，修復(fù)白天發(fā)生PID現(xiàn)象的電池板，該方案需每臺(tái)逆變器增加一臺(tái)直流源，成本較高，且只在逆變器不工作時(shí)，對電池板進(jìn)行修復(fù)，屬于“事后處理”的被動(dòng)方案。通過在逆變器中集成PID防護(hù)模塊，可以有效的避免組件發(fā)生PID現(xiàn)象，減少電站發(fā)電量損失。同時(shí)，PID模塊具有修復(fù)功能，可以對已發(fā)生PID問題的組件進(jìn)行修復(fù)，使組件各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)恢復(fù)正常。在PID預(yù)防及恢復(fù)中，PID效應(yīng)又稱電勢誘導(dǎo)衰減。

在PID預(yù)防及恢復(fù)中，電池組件在封裝的層壓過程分為5層。從外到內(nèi)為：玻璃、EVA、電池片、EVA、背板。由于EVA材料不可能做到100%的絕緣，特別是在潮濕環(huán)境下水氣通過作為封邊用途的硅膠或背板進(jìn)入組件內(nèi)部。EVA的酯鍵在遇到水后按下面的過程發(fā)生分解，產(chǎn)生可以自由移動(dòng)的醋酸。醋酸和玻璃表面堿反應(yīng)后，產(chǎn)生了鈉離子。鈉離子在外加電場的作用下向電池片表面移動(dòng)并富集到減反層而導(dǎo)致PID現(xiàn)象的產(chǎn)生。已經(jīng)衰減的電池組件在100℃左右的溫度下烘干100小時(shí)以后，由PID引起的衰減現(xiàn)象消失了。從而得到一個(gè)結(jié)論：某些引起PID衰減的過程是可逆的。當(dāng)然在實(shí)際工程中，高溫加熱組件的這種方式不現(xiàn)實(shí)，不可能大規(guī)模應(yīng)用。對PID效應(yīng)的PID預(yù)防及恢復(fù)處理可以從逆變器側(cè)考慮。河南光伏組件PID預(yù)防及恢復(fù)生產(chǎn)廠

在PID預(yù)防及恢復(fù)的實(shí)際應(yīng)用場合中，晶體硅光伏組件的PID現(xiàn)象已經(jīng)被觀察到。湖北ZealwePID預(yù)防及恢復(fù)應(yīng)用

為了通過PID預(yù)防及恢復(fù)提高光伏電站發(fā)電量，可以對組件使用單晶硅。單晶硅的轉(zhuǎn)換率是17-24%，通常的多晶硅轉(zhuǎn)換率是12-14.8%，單晶硅比多晶硅的轉(zhuǎn)換率高5-10%，成本增加約10-20%，發(fā)電量可以提高約10-30%左右；地區(qū)光照條件，選取合適的場地；特別是安裝時(shí)要計(jì)算出正確合適的斜角度；如果空間充足，可以加裝太陽追蹤儀，成本增加10-20%，發(fā)電量也可以提高約10-30%左右；及時(shí)清理電池板上面的灰塵污圬等。盡可能增加光伏板安裝面積，提高裝機(jī)容量。其次就是，朝向排布面向太陽光多照射朝向。當(dāng)PID效應(yīng)產(chǎn)生要及時(shí)處理，否則直接影響收益。湖北ZealwePID預(yù)防及恢復(fù)應(yīng)用

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