PID預(yù)防及恢復(fù)中的PID就是潛在電勢誘導(dǎo)衰減，是光伏電池板的一種特性，指在高溫多濕環(huán)境下，高電壓流經(jīng)太陽能電池單元便會導(dǎo)致輸出下降的現(xiàn)象。與環(huán)境因素、組件材料以及逆變器陣列接地方式等有關(guān)。從系統(tǒng)上而言，可以采用串聯(lián)組件的負極接地方式來降低PID影響；將逆變器直流側(cè)接地，但是現(xiàn)在的逆變器技術(shù)并不允許直流側(cè)接地，主要是因為無變壓器的逆變器對直流、交流不能進行隔離，所以不能接地；組件在正向偏壓下PID影響相對于負偏壓下影響很小，因此一種方法是使任意一塊組件均處于正偏壓。PID主要指的是組件電勢誘導(dǎo)衰減（也叫電位誘發(fā)衰減）。PID是電池組件長期在高電壓作用下，使玻璃、封裝材料之間存在漏電流，大量電荷聚集在電池片表面，使得電池表面的鈍化效果變差，易使產(chǎn)生的光生載流子復(fù)合，從而導(dǎo)致組件性能低于設(shè)計標準。在PID預(yù)防及恢復(fù)的實際應(yīng)用場合中，晶體硅光伏組件的PID現(xiàn)象已經(jīng)被觀察到。山東光伏系統(tǒng)PID預(yù)防及恢復(fù)生產(chǎn)廠

在PID預(yù)防及恢復(fù)中，PID效應(yīng)的產(chǎn)生原因主要是組件串聯(lián)后可形成較高的系統(tǒng)電壓，組件長期在高電壓工作，在蓋板玻璃、封裝材料、邊框之間存在漏電流，大量電荷聚集在電池片表面，使得電池片表面的鈍化效果惡化，導(dǎo)致填充因子（FF）、短路電流（Isc）、開路電壓（Voc）降低，使組件性能低于設(shè)計標準。通常稱此現(xiàn)象為表面極化效應(yīng)，但此衰減是可逆的。多個光伏組件串聯(lián)之后，處于組串末端的光伏組件的工作電壓會比較高（400V~900V之間），且組件邊框一般都是接地的（電壓為0V）。因此，高壓組件的電池片和地面之間有可能會形成電流，此電流稱為漏電流。江蘇分布式電站PID預(yù)防及恢復(fù)報價在PID預(yù)防及恢復(fù)裝置中，開關(guān)電源的輸出端負極接大地。

在PID預(yù)防及恢復(fù)中，光伏組件在漏電流的作用下，帶正電的載流子穿過玻璃，通過邊框流向地面，使得負電荷在電池片表面堆積，吸引光電載流子（空穴）流向N型硅的表面聚集起來，而不是像正常狀態(tài)下一樣流向正極（P極）。這種表面極化現(xiàn)象而引起的輸出功率衰減就是PID效應(yīng)。了解到PID效應(yīng)對光伏電站發(fā)電量的巨大影響，抑制PID效應(yīng)更加刻不容緩。根據(jù)對PID效應(yīng)的分析可以得出兩種處理方案，一種是從組件側(cè)考慮，另一種是從逆變器側(cè)考慮，從組件側(cè)考慮，采用非Na、Ca玻璃提高玻璃的體電阻，阻斷漏電流通路的形成；采用非乙烯—醋酸乙烯共聚物的封裝材料。

在PID預(yù)防及恢復(fù)中，電源部分中的一個模塊是400-1000V可調(diào)直流升壓電源電路，該部分的電壓輸出模式、時間、大小受控制單元控制，它為光伏組件提供400V-1000V直流偏壓。雖然目前國內(nèi)外的電池組件生產(chǎn)廠家、科研機構(gòu)、各大光伏實驗室和測試機構(gòu)都沒與找出造成PID效應(yīng)的真正原因。但是，要想徹底解決PID效應(yīng)，業(yè)內(nèi)公認的研究方向是EVA、玻璃、背板材料、封裝材料的重新組合。光伏組件PID測試是指在高溫高濕環(huán)境下（85°C和85%RH）給組件內(nèi)部帶電體與邊框之間施加等于組件較大系統(tǒng)額定電壓（±1000V或±1500V）的電壓偏差，當(dāng)內(nèi)部光伏電路相對于地面為負偏壓時，框架和電池之間的電壓可導(dǎo)致玻璃中的鈉離子向電池表面漂移，電池表面通常具有氮化硅（SiN）抗反射涂層，如果這個涂層上的縫隙足夠大，允許鈉離子進入電池或電荷流向玻璃，形成的漏電流就會通過邊框或安裝支架流入大地，從而出現(xiàn)PID效應(yīng)。PID預(yù)防及恢復(fù)措施在目前的光伏組件應(yīng)用中是很常見的。

在PID預(yù)防及恢復(fù)中，PID效應(yīng)的表現(xiàn)形式是漏電流將使電池片的載流子及耗盡層狀態(tài)發(fā)生變化、電路中的接觸電阻和封裝材料受到電化學(xué)腐蝕，出現(xiàn)電池片功率衰減、串聯(lián)電阻增大、透光率降低、脫層等現(xiàn)象影響組件發(fā)電量及壽命。PID效應(yīng)對光伏組件的輸出功率影響巨大，因此，PID測試已成為光伏組件檢測項目中必不可少的項目之一。其標準IEC62804是由光伏組件性能測試標準IEC61215和光伏組件安全測試標準IEC61730結(jié)合而成，能夠很好的預(yù)判光伏組件在使用過程中是否會發(fā)生PID效應(yīng)。光伏組件的PID效應(yīng)到目前為止仍然存在，但隨著光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對PID效應(yīng)機理和PID效應(yīng)的對組件性能影響的探索已逐步深入，相信在不久的將來PID效應(yīng)將會得到徹底解決。根據(jù)對PID效應(yīng)的分析可以得出兩種PID預(yù)防及恢復(fù)處理方案。江蘇分布式電站PID預(yù)防及恢復(fù)報價

PID預(yù)防及恢復(fù)與環(huán)境因素、組件材料以及逆變器陣列接地方式等有關(guān)。山東光伏系統(tǒng)PID預(yù)防及恢復(fù)生產(chǎn)廠

在PID預(yù)防及恢復(fù)中，使用負極接地方法可以阻止PID的繼續(xù)發(fā)生。但是該方法對逆變器有特殊要求，而且該方法只能針對新建設(shè)的光伏電站。對于已經(jīng)發(fā)生PID現(xiàn)象的光伏電站，該方法只能阻止PID深化，不能對組件功率進行恢復(fù)。PVOB的原理非常簡單，由于各種因素導(dǎo)致了電池片中PN結(jié)的導(dǎo)電離子大量損失，從而導(dǎo)致電池組件的發(fā)電能力大幅度下降。PVOB設(shè)備在夜間對組件和大地之間施加正電壓（1000V）讓白天從PN結(jié)中流失的導(dǎo)電離子回到PN結(jié)中，從而恢復(fù)電池組件的發(fā)電能力。由3部分組成，分別為控制部分、電源部分和接口部分。這些部分又分別有CPU控制單元、電源模塊（包括交直流轉(zhuǎn)換模塊和直流400V-1000V電源轉(zhuǎn)換模塊）、信息存儲模塊、模式選擇模塊、信號檢測模塊、告警模塊、通信模塊和輸入輸出接口等模塊組成。山東光伏系統(tǒng)PID預(yù)防及恢復(fù)生產(chǎn)廠

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