在PID預防及恢復中，因為電池片和地面之間還隔著EVA和玻璃。一般情況下這兩種材料是不導電的（或者其導電性非常差），但電池片電壓較高時，也會有很小的電流從電池流向地面，其大小在微安量級；封裝材料流向地面的漏電流形成后，在電池減反膜（ARC）表面（如圖一中2所示）留下了負離子（也可以看成一定數量的電子從地面流到電池的減反膜表面），造成了負電荷的積累；負電荷積累之后，將會吸引pn結中的一部分空穴（帶正電）。根據光伏效應的原理，空穴應該流向電池的p區（正極），所以部分空穴被吸引后，電池將不能達到設計的功率輸出，太陽電池的填充因子（FF）、短路電流（Isc）和開路電壓（Voc）降低，組件性能低于設計標準值。在PID預防及恢復中，可以采用相關電阻阻斷漏電流通路的形成。江蘇質衛PID預防及恢復優點

PID預防及恢復既能夠保障負極接地的可靠性，又能使逆變器具備完善的保護功能，被稱為防PID效應套件。防PID效應套件是由絕緣監測系統和接地保護系統兩部分構成，假設電池板PV+對大地的絕緣阻抗為Rx（因負極接地，故無需監測PV-對地阻抗）。首先為PV+并聯已知電阻R1，其次測量并聯后PV+對大地電壓，然后計算出Rx值。一旦Rx低于閾值時，逆變器立刻報警停機，防止絕緣阻抗過低造成的短路風險。目前光伏行業比較認可的認可的一種PID效應成因是，隨著光伏系統大規模應用，系統電壓越來愈高，電池組件往往20-22塊串聯才能達到逆變器的MPPT工作電壓。這就導致了很高的開路電壓和工作電壓。江蘇質衛PID預防及恢復優點在PID預防及恢復中，隨著微逆變器的使用，系統電壓降低，產生的PID效應也許可以忽略不計。

PID預防及恢復措施，主要是對組件進行功率、濕漏電測試并EL成像。老化結束后，再次進行功率、濕漏電測試并EL成像。將測試前后的結果進行比較，從而得出PID在設定條件下的發生情況。比較多的用于實驗機構，而后一種方式比較多的被光伏組件廠采用。當PID現象發生時，從EL成像可以看到部分電池片發黑。判定依據于較大功率與初始值比，衰減不超過5%；沒有目測不合格現象；濕漏電流測試；試驗結束后組件功能完整。PID的真正原因到目前為止沒有明確的定論，但比較容易在潮濕的環境下發生，并且活躍程度與潮濕程度相關；同時組件表面被導電性、酸性、堿性以及帶有離子的物體的污染程度，也與PID現象的發生有關。據推測，來自于鈉鈣玻璃的金屬離子是形成上述具有PID效應的漏電流的主要載流介質。

在PID預防及恢復中，鋁邊框表面鈍化處理的氧化膜厚度要有保障；鋁邊框表面要避免使用導電金屬附件；必須使用導電金屬附件時要保證和鋁邊框表面做絕緣隔。隨著光伏電站建設的飛速發展，系統電壓不斷增高，光伏組件的性能會產生持續的衰減，電勢誘導衰減效應作為引起組件功率下降的主要原因而引起普遍的關注，光伏組件測試設備中PID測試系統檢測出PID現象直接會影響到組件的功率，使其下降明顯。因此尋找功率下降的原因，尋找解決功率衰減的方法，成為廣大業內人士研究的方向。PID現象作為眾多引發組件功率衰減的主因之一，引起了普遍的關注。在PID預防及恢復中，首先就是了解PID。

為了做好PID預防及恢復，在光伏組件安裝前檢查組件是否有陰影和灰塵；檢測每一塊組件的功率是否足夠；調整組件的安裝角度和朝向；檢測組件串聯后電壓是否在電壓范圍內，電壓過低系統效率會降低；多路組串安裝前，先檢查各路組串的開路電壓，相差不超過5V，如果發現電壓不對，要檢查線路和接頭；安裝時，可以分批接入，每一組接入時，記錄每一組的功率，組串之間功率相差不超過2%。如果這些方法不行，還有可能是：安裝地方通風不暢通，逆變器熱量沒有及時散播出去，或者直接在陽光下曝露，造成逆變器溫度過高；電纜接頭接觸不良，電纜過長，線徑過細，有電壓損耗，然后造成功率損耗；光伏電站并網交流開關容量過小，達不到逆變器輸出要求。在PID預防及恢復裝置中，開關電源的輸出端負極接大地。上海質衛科技PID預防及恢復原理

在PID預防及恢復中，可以采用非乙烯—醋酸乙烯共聚物的封裝材料對PID效應進行處理。江蘇質衛PID預防及恢復優點

為了通過PID預防及恢復提高光伏電站發電量，可以對組件使用單晶硅。單晶硅的轉換率是17-24%，通常的多晶硅轉換率是12-14.8%，單晶硅比多晶硅的轉換率高5-10%，成本增加約10-20%，發電量可以提高約10-30%左右；地區光照條件，選取合適的場地；特別是安裝時要計算出正確合適的斜角度；如果空間充足，可以加裝太陽追蹤儀，成本增加10-20%，發電量也可以提高約10-30%左右；及時清理電池板上面的灰塵污圬等。盡可能增加光伏板安裝面積，提高裝機容量。其次就是，朝向排布面向太陽光多照射朝向。當PID效應產生要及時處理，否則直接影響收益。江蘇質衛PID預防及恢復優點

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