為了通過PID預防及恢復提高光伏電站發電量，可以對組件使用單晶硅。單晶硅的轉換率是17-24%，通常的多晶硅轉換率是12-14.8%，單晶硅比多晶硅的轉換率高5-10%，成本增加約10-20%，發電量可以提高約10-30%左右；地區光照條件，選取合適的場地；特別是安裝時要計算出正確合適的斜角度；如果空間充足，可以加裝太陽追蹤儀，成本增加10-20%，發電量也可以提高約10-30%左右；及時清理電池板上面的灰塵污圬等。盡可能增加光伏板安裝面積，提高裝機容量。其次就是，朝向排布面向太陽光多照射朝向。當PID效應產生要及時處理，否則直接影響收益。PID預防及恢復中的PID就是潛在電勢誘導衰減。湖北PID預防及恢復antipid

在PID預防及恢復中，因為電池片和地面之間還隔著EVA和玻璃。一般情況下這兩種材料是不導電的（或者其導電性非常差），但電池片電壓較高時，也會有很小的電流從電池流向地面，其大小在微安量級；封裝材料流向地面的漏電流形成后，在電池減反膜（ARC）表面（如圖一中2所示）留下了負離子（也可以看成一定數量的電子從地面流到電池的減反膜表面），造成了負電荷的積累；負電荷積累之后，將會吸引pn結中的一部分空穴（帶正電）。根據光伏效應的原理，空穴應該流向電池的p區（正極），所以部分空穴被吸引后，電池將不能達到設計的功率輸出，太陽電池的填充因子（FF）、短路電流（Isc）和開路電壓（Voc）降低，組件性能低于設計標準值。安徽太陽能組件PID預防及恢復制造商PID預防及恢復中的PID效應是光伏電池板的一種特性。

在PID預防及恢復中，PID效應的產生原因主要是組件串聯后可形成較高的系統電壓，組件長期在高電壓工作，在蓋板玻璃、封裝材料、邊框之間存在漏電流，大量電荷聚集在電池片表面，使得電池片表面的鈍化效果惡化，導致填充因子（FF）、短路電流（Isc）、開路電壓（Voc）降低，使組件性能低于設計標準。通常稱此現象為表面極化效應，但此衰減是可逆的。多個光伏組件串聯之后，處于組串末端的光伏組件的工作電壓會比較高（400V~900V之間），且組件邊框一般都是接地的（電壓為0V）。因此，高壓組件的電池片和地面之間有可能會形成電流，此電流稱為漏電流。

在PID預防及恢復中，關于光伏系統中產生的PID效應的完整機理仍有待研究，但可以比較確定的是，單個電池片或組件的電壓比較低，但多個組件串聯之后，形成了較高的電壓，經過長時間的作用，產生了兩類意外的問題，原PN結電場情況改變，或存在其它的電流通道，造成實際流過PN結的光生電流減小；器件受到離子遷移的影響，材料性能發生了不可恢復的變化，和原始制造出的組件相比，輸出功率變小。PID也說明了單個產品和由多個產品構成的系統之間性能的巨大差異。增強組件的絕緣和防水性能，減小漏電流，例如采用穩定性能更好的封裝材料，不使用金屬邊框，增加電池的體電阻，改進鈍化膜的厚度和特性，在器件中增加阻擋層等。PID預防及恢復與環境因素、組件材料以及逆變器陣列接地方式等有關。

在PID預防及恢復中，局部陰影對光伏組件性能會有一定的影響，如果組件面積有10%的陰影遮擋可導致80%甚至更高的功率損失，遮擋面積達到20%及以上時，組件的輸出功率幾乎為零。相同面積的陰影遮擋時，集中遮擋造成的組件輸出特性衰減遠大于分散遮擋，而且遮擋越分散造成組件輸出特性的衰減越小；陰影在不同的電池子串組上分布均勻時，特性曲線趨勢正常，分布不均勻時，子串組間電流不均衡，使得組件I-V曲線呈階梯狀，P-V曲線出現多峰；在被遮擋的單體電池上，陰影所占的面積比例越大，組件的功率損失越大。在光伏產業蓬勃發展的目前，光伏組件測試設備顯得尤為重要，而PID預防及恢復主要就是控制光伏產品質量。在PID預防及恢復中，改變折射率成為抗PID的手段之一。安徽太陽能組件PID預防及恢復制造商

在PID預防及恢復中，可以采用相關電阻阻斷漏電流通路的形成。湖北PID預防及恢復antipid

在PID預防及恢復中，鋁邊框表面鈍化處理的氧化膜厚度要有保障；鋁邊框表面要避免使用導電金屬附件；必須使用導電金屬附件時要保證和鋁邊框表面做絕緣隔。隨著光伏電站建設的飛速發展，系統電壓不斷增高，光伏組件的性能會產生持續的衰減，電勢誘導衰減效應作為引起組件功率下降的主要原因而引起普遍的關注，光伏組件測試設備中PID測試系統檢測出PID現象直接會影響到組件的功率，使其下降明顯。因此尋找功率下降的原因，尋找解決功率衰減的方法，成為廣大業內人士研究的方向。PID現象作為眾多引發組件功率衰減的主因之一，引起了普遍的關注。湖北PID預防及恢復antipid

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