為了做好PID預防及恢復,就要清楚影響光伏電站輸出功率因素,包括太陽輻射量,電池組件的傾斜角度,灰塵和陰影阻擋,組件的溫度特性等。因系統配置安裝不當造成系統功率偏小。另外,在夏季要記得時常記得維護電站,給電站降降溫擦擦土。只有認真的維護,光伏電站才會經久耐用,源源不斷的提供清潔的電流。組串功率優(yōu)化器(S-MPPT)產品是用于電池串較大功率點跟蹤(MPPT)的設備,可安裝在電池串與逆變器之間。一方面,可調整電池串電壓和電流,使電池串在較大功率點工作,另一方面,控制輸出端的電壓在同一水平,消除不同電池串電壓失配的影響,提升太陽能電廠的發(fā)電量。在PID預防及恢復中,ANTIPID是太陽能電站PID恢復和預防領域較專業(yè)的設備等。太陽能電站PID預防及恢復代理商
在PID預防及恢復中,PID效應顧名思義就應該和電壓有關。經研究表明,導致組件PID的漏電流會隨著系統電壓的增加而增大,因而PID的風險也就越大。選取相同批次、相同材料的3塊組件(X、Y、Z),組件玻璃面無銅箔覆蓋,組件在60℃/85%RH環(huán)境中分別施加500V、1000V、1500V的偏壓1.5小時后測試組件功率,在500V和1000V負偏壓下未發(fā)生PID效應的組件,其同款在1500V負偏壓下產生了PID效應。如果進一步分析每塊組件的漏電流可以發(fā)現,1500V系統電壓下的漏電流較大,其次是1000V,再次是500V,從根本上來說,電池片發(fā)生PID是由于漏電流造成的電池片極化效應,漏電流越大,極化的影響也就越大。沒有銅箔覆蓋時,漏電流從電池片到封裝膠膜,到玻璃表面,再通過玻璃表面到達鋁邊框,然后通過鋁邊框的接地孔流出。太陽能電站PID預防及恢復代理商在PID預防及恢復中,分斷器件負責在故障電流出現時,分斷負極接地電路。
PID預防及恢復中的PID就是潛在電勢誘導衰減,是光伏電池板的一種特性,指在高溫多濕環(huán)境下,高電壓流經太陽能電池單元便會導致輸出下降的現象。與環(huán)境因素、組件材料以及逆變器陣列接地方式等有關。從系統上而言,可以采用串聯組件的負極接地方式來降低PID影響;將逆變器直流側接地,但是現在的逆變器技術并不允許直流側接地,主要是因為無變壓器的逆變器對直流、交流不能進行隔離,所以不能接地;組件在正向偏壓下PID影響相對于負偏壓下影響很小,因此一種方法是使任意一塊組件均處于正偏壓。PID主要指的是組件電勢誘導衰減(也叫電位誘發(fā)衰減)。PID是電池組件長期在高電壓作用下,使玻璃、封裝材料之間存在漏電流,大量電荷聚集在電池片表面,使得電池表面的鈍化效果變差,易使產生的光生載流子復合,從而導致組件性能低于設計標準。
在PID預防及恢復中,組件廠家從材料、結構等方面做了大量的工作并取得了一定的進展;如可采用抗PID材料、防PID電池和封裝技術等。采用非乙烯—醋酸乙烯共聚物的封裝材料、采用無邊框組件或雙玻組件等,都可以在一定程度上減少PID效應。實踐中,PID問題的防治更多的是從逆變器端進行。負極直接接地方案將光伏組件或逆變器的負極通過電阻或保險絲直接接地,使電池板負極對大地的電壓與接地金屬邊框保持在等電位,消除負偏壓,該方案多用于集中式逆變器,負極虛擬接地方案利用模擬中性點裝置和電壓調整裝置,等效將UN抬升,使得U-大于0,消除負偏壓,達到負極虛擬接地的目的。在PID預防及恢復中,除了驗證新產品之外,還建議定期從系統現場取部分樣品進行檢驗。
在PID預防及恢復中,PID效應的表現形式是漏電流將使電池片的載流子及耗盡層狀態(tài)發(fā)生變化、電路中的接觸電阻和封裝材料受到電化學腐蝕,出現電池片功率衰減、串聯電阻增大、透光率降低、脫層等現象影響組件發(fā)電量及壽命。PID效應對光伏組件的輸出功率影響巨大,因此,PID測試已成為光伏組件檢測項目中必不可少的項目之一。其標準IEC62804是由光伏組件性能測試標準IEC61215和光伏組件安全測試標準IEC61730結合而成,能夠很好的預判光伏組件在使用過程中是否會發(fā)生PID效應。光伏組件的PID效應到目前為止仍然存在,但隨著光伏產業(yè)的發(fā)展,對PID效應機理和PID效應的對組件性能影響的探索已逐步深入,相信在不久的將來PID效應將會得到徹底解決。在PID預防及恢復中,采用組件負極接地的方式,可以防止負偏壓造成的漏電流形成。安徽光伏電站PID預防及恢復治理
在PID預防及恢復裝置中,控制單元的輸出端與開關電源的控制端相連。太陽能電站PID預防及恢復代理商
在PID預防及恢復中,PID效應的產生原因主要是組件串聯后可形成較高的系統電壓,組件長期在高電壓工作,在蓋板玻璃、封裝材料、邊框之間存在漏電流,大量電荷聚集在電池片表面,使得電池片表面的鈍化效果惡化,導致填充因子(FF)、短路電流(Isc)、開路電壓(Voc)降低,使組件性能低于設計標準。通常稱此現象為表面極化效應,但此衰減是可逆的。多個光伏組件串聯之后,處于組串末端的光伏組件的工作電壓會比較高(400V~900V之間),且組件邊框一般都是接地的(電壓為0V)。因此,高壓組件的電池片和地面之間有可能會形成電流,此電流稱為漏電流。太陽能電站PID預防及恢復代理商
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