二、按用途分類：

1.建筑用熱熔膠黏劑在建筑工業中，熱熔膠主要用于結構和裝飾，例如軟木膠合板、層壓木板、塑料地板、壁紙等絕緣、隔離、裝飾板材和非受力構件的粘合。在建筑中使用熱熔膠不僅可以提供建筑質量，增加美觀舒適剛，而且可以改進施工工藝。目前比較大的建筑用熱熔膠主要有聚醋酸乙烯酯類、聚丙烯酸樹脂類和聚乙烯醇類等三類。

2.包裝用熱熔膠黏劑作為商品的外衣，包裝印刷已成為影響商品競爭力的重要因素，人們對其要求愈來愈高，既要求成本低廉、經久耐用、又要求美觀大方、能刺激和吸引消費者，還要求具有防偽功能。包裝用熱熔膠黏劑以EVA、聚酯、聚酰胺、聚酰烴、苯乙烯類嵌段共聚物熱熔膠等為主要品種，其中EVA熱熔膠用量比較大，除此，也使用熱熔壓敏膠。

3.制鞋用熱熔膠黏劑將熱熔膠應用于制鞋工業已有40年的歷史，技術成熟，使用面廣，其數量和品種不斷增加。鞋用熱熔膠的基本要求是：初粘強度高且持久，固化時間短，膠質柔韌性好，耐撓曲、耐熱、耐油、耐水、耐寒、耐化學介質。制鞋用熱熔膠主要為乙烯-醋酸乙烯共聚物類、聚酯類、聚酰胺類、聚乙烯類和聚氨酯類等熱熔膠黏劑，其中前面三種使用量較多。 PUR膠的創新配方使其具有出色的耐高溫和耐化學腐蝕性能，適用于各種惡劣環境下的應用。上海汽車電子PUR源頭

    4 助劑常用的PU催化劑包括有機錫類和叔胺類。也可以多種催化劑復配使用，能夠起到催化協同作用。對于PUR熱熔膠，往往需要一種或者多種不同的催化劑，來催化反應的不同階段。有的催化劑對-NCO/-OH反應有明顯的作用效果，有的催化劑對-NCO/H2O的反應有明顯效果。催化劑的選擇以及用量對PUR熱熔膠性能也有影響。

    為提高聚氨酯的耐熱性，防止其熱氧降解，一般需要加入抗氧劑。常用的抗氧劑主要為酚類抗氧劑，如抗氧劑264、抗氧劑1076、抗氧劑1010等，添加量一般小于0.5％。除上述助劑外，隨應用、組成等因素的不同，還可以添加與預聚體相容的助劑。例如增塑劑、觸變劑、硅烷偶聯劑、潛固化劑、紫外線吸收劑等。

    5填料填料在膠黏劑中起到增稠、增硬、增韌、增容、補強、阻燃、著色、防腐作用，還可以增加材料的耐磨性、觸變性、導熱能力、導電性能等，還能提高產品的耐老化性能，此外還能夠降低生產成本及固化收縮率，延長產品的適用期，拓寬產品的應用范圍等。常用填料包括鈦白粉、炭黑、滑石粉、碳酸鈣、氣相二氧化硅等。 浙江免保壓PUR現貨PUR膠的耐化學性能好，能夠抵抗酸堿、溶劑等化學物質的侵蝕，適用于各種特殊環境。

PUR(PolyurethaneReactive),中文全稱為濕氣固化反應型聚氨酯熱熔膠．主要成分是端異氰酸酯聚氨酯預聚體．PUR的粘接性和韌性(彈性)可調節,并有著優異的粘接強度,耐溫性,耐化學腐蝕性和耐老化性.近年來已成為膠粘劑產業的重要品種之一。現廣泛應用于包裝、木材加工、紡織、醫療、航空航天等國民經濟領域。

性質

PUR無醛膠黏劑是在抑制化學反應的條件下，加熱熔融成流體，以便于涂敷；兩種被粘體貼合冷卻后膠層凝聚起到粘接作用；之后借助于空氣中存在的濕氣和被粘體表面附著的濕氣與之反應、擴鏈，生成具有高內聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐熱性、耐低溫性等顯著提高。

優點

1、無溶劑,一液型。不象溶劑型膠粘劑那樣需有干燥過程,沒有因溶劑存在的環境污染和中毒問題,滿足環保要求，粘接工藝簡便,可采用滾筒涂敷或噴涂等施膠方法。

2、操作性良好。在短時間內即可將兩被粘體固定,故可快速將裝配件轉入下道加工工序,極大的提高工效。

3、無醛、耐熱、耐寒、耐水蒸氣、耐化學品和耐溶劑性能非常優良。與普通膠相比,由于反應型熱熔膠的交聯結構使所列性能以及粘接強度大幅度提高。

pur膠水使用前必要步驟

第一步：清潔基材表面這種膠水的粘接效果與基材表面的清潔程度息息相關。因此，在使用Pur膠水之前，必須仔細清潔待粘接的材料表面，以確保沒有污垢、油脂、灰塵等物質。清潔材料表面的方法有多種，如使用清潔劑、酒精等溶劑等，也可以使用等離子設備等；

第二步：確定涂膠量和粘接時間涂膠量與粘接時間是影響Pur膠水黏合效果的重要因素。涂膠量并非越多越好，Pur膠水過量也可能會導致兩側脫落，甚至出現泡沫、溢膠等現象，均勻穩定的涂膠是產品可靠粘接的關鍵。操作時間也是需要注意的。一般情況下，Pur膠水的初始黏著時間為2~5分鐘左右，完全固化時間為24-48小時。因此，在粘接前應準確確定粘接時間，以免在固化之前移動、變形或受力。

第三步：注意貯存條件和使用環境Pur膠水貯存條件和使用環境。首先，Pur膠水應存放在陰涼、干燥、通風的地方，避免陽光直射、高溫潮濕等條件。其次，在使用時，還需要注意選擇合適的溫度、濕度、環境等條件，以確保黏合效果比較好。例如，在溫度低于5℃或高于35℃、濕度大于60%的環境下，Pur膠水的性能會受到影響，因此應該避免在這些環境條件下使用。 PUR膠的耐候性好，能夠抵抗紫外線、酸堿等外界環境的侵蝕，延長產品的使用壽命。

原料組成

PUR主要由大分子多元醇、異氰酸酯、增粘樹脂和少量助劑及填料組成。

1大分子多元醇大分子多元醇是組成PU結構中的軟段部分，會直接影響PUR熱熔膠的柔性、耐低溫性等性能。聚酯多元醇中含有大量的酯基（-COO-），具有較強的極性，相對內聚能高，制得的PUR熱熔膠粘結性能優異、耐熱性好、耐油性好，但耐水性較差。聚醚多元醇含有大量醚鍵（-C-O-C-），不易水解，制得的PUR熱熔膠耐水解性優異、耐低溫性好和分子鏈柔性高，但由于內聚能較低，故粘接性能不佳。通常以聚酯/聚醚多元醇復配來使用，調節酯基與醚基、軟段與硬段的含量，進而調整PUR熱熔膠的柔韌性以及粘接性。單獨的聚酯或者聚醚雖然性能上有一定的缺陷，但是通過結晶動力學也能對PUR熱熔膠實現調控。故實驗中往往可以選擇一些結晶性的多元醇來作為原料。 PUR膠的粘接效果美觀，無需額外的修飾，提升產品的外觀質量。上海汽車電子PUR源頭

PUR膠的環保性能得到了認可，符合國際環保標準，為客戶提供可持續發展的解決方案。上海汽車電子PUR源頭

關于PUR熱熔膠在電子設備的窄邊框粘接應用介紹電子產品產量的持續增加以及電子膠粘劑產品全球化產業轉移都給國內電子膠粘劑企業帶來了良好的發展機遇，市場需求有持續增長的空間。

PUR熱熔膠在電子產品制造行業應用也是比較廣的，更加細分的領域對PUR熱熔膠的性能也提出了越來越高和精細化的要求。固化PUR熱熔膠，是一種電子結構膠，主要應用于手機邊框與觸摸屏粘接、智能穿戴設備外殼粘接、平板計算機邊框與觸摸屏粘接、窗口粘接、外殼結構粘接、電池粘接、觸摸屏組裝、鍵盤粘接、平面密封、PCB組裝和保護等等。PUR熱熔膠環保性好;對操作員工友好，氣味小；耐候性好，固化后具有不可逆的特性，因而不會受環境溫度變化而產生蠕變和發脆；韌性高，初粘力強，具有極強的滲透性和親和力；粘合強度比同樣條件下的其他膠粘劑高出40~60%，降低了膠粘劑的使用量；抗沖擊性良好，浸潤性好，與各種基材具有良好的粘接性能。 上海汽車電子PUR源頭