（1）原始物理狀態(tài)不一樣：天然石膏是粘合在一起的塊狀，而脫硫石膏以單獨(dú)的結(jié)晶顆粒存在；脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大，天然石膏經(jīng)過(guò)粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì)，而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏，細(xì)顆粒為雜質(zhì)，其特征與天然石膏正好相反；  （ 2）顆粒大小與級(jí)配： 煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均其分布帶很窄，高細(xì)度（200目以上）、顆粒主要集中在30-60μm之間，級(jí)配遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于天然石膏磨細(xì)后的 石膏粉。常州三匯干燥設(shè)備是一家專業(yè)提供石膏免陳華煅燒設(shè)備的公司，有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦！山東10萬(wàn)噸石膏免陳華廠家價(jià)格

蒸汽間接法是根據(jù)電廠的能源情況和環(huán)保要求，自行研究開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一套石膏烘干、煅燒工藝裝置。該裝置將較易脫出的游離水與難于脫出的結(jié)晶水的分置在兩臺(tái)設(shè)備中進(jìn)行，使其更具合理性，也便于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的質(zhì)量控制。該裝置可以生產(chǎn)于二水石膏（水泥緩凝劑用）、超優(yōu)等品?石膏。該工藝裝置具有以下同個(gè)方面的技術(shù)特色：（1）、烘干機(jī)單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。（2）、熱量利用率高，每噸B石膏粉的蒸汽耗量不超過(guò)1t。（3）、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。（4）、設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。（5）、采用自主研發(fā)的石膏卸料器和高效石膏烘干機(jī)，它不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，還達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品水平，確保系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運(yùn)行。（6）、無(wú)二次風(fēng)粉塵污染，尾氣排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求！半水硫酸鈣石膏設(shè)備石膏免陳華煅燒設(shè)備，就選常州三匯干燥設(shè)備，有需求可以來(lái)電咨詢！

備料：改性淀粉、緩凝機(jī)、紙漿、減水劑、水經(jīng)定量計(jì)量后放入水力碎漿機(jī)攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲(chǔ)備罐備用；發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發(fā)泡劑儲(chǔ)備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用；促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉(cāng)備用；配料：料漿儲(chǔ)備罐中的漿料使用計(jì)量泵泵入到攪拌機(jī)，發(fā)泡劑使用動(dòng)態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進(jìn)入攪拌機(jī)，促凝劑和石膏粉使用全自動(dòng)計(jì)量皮帶稱計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī)，然后所有主輔料在攪拌機(jī)混合成合格的石膏漿。說(shuō)明：所有主輔料的添加都含括在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，隨生產(chǎn)線速度的不同自動(dòng)調(diào)節(jié)，以適應(yīng)大規(guī)模、高速度的要求

1978年由杭州新型建材工業(yè)設(shè)計(jì)研究院蘇永平工程師設(shè)計(jì)的哈爾濱石膏板廠石膏煅燒車間***采用以蒸汽為熱源的單室沸騰煅燒爐生產(chǎn)建筑石膏，原料采用天然石膏，經(jīng)粉磨后進(jìn)行煅燒。但當(dāng)時(shí)由于存在原料粒級(jí)組成、含水率方面的變化，石膏煅燒質(zhì)量穩(wěn)定性差原因，沒(méi)有解決高含濕物料在煅燒過(guò)程中易結(jié)團(tuán)、產(chǎn)生堵床現(xiàn)象。1996年，山東鹽化公司在建造石膏板工廠時(shí)，設(shè)計(jì)了一條以導(dǎo)熱油為熱源的二室沸騰煅燒爐，后經(jīng)進(jìn)一步改造完善，使用該爐煅燒含濕率<5%的天然石膏粉，效果良好，目前山東已有多條生產(chǎn)線投入運(yùn)行，運(yùn)行狀況良好。 石膏免陳華煅燒設(shè)備，就選常州三匯干燥設(shè)備，有需要可以聯(lián)系我司哦！

隨著環(huán)保意識(shí)的增加，我國(guó)對(duì)電廠燃煤煙氣中二氧化硫的排放控制越來(lái)越緊，電廠脫硫勢(shì)在必行。目前脫硫石膏的處理工藝和設(shè)備并不完全與天然石膏相同，如在物料輸送、粉塵處理、煅燒工藝等。就物性方面來(lái)說(shuō)，脫硫石膏與天然石膏也有不同之處，如脫硫石膏純度高，游離水大，粒度細(xì)；顆粒大小粒徑分布均勻，級(jí)配較差，標(biāo)稠用水量大， 還值得注意的是脫硫石膏與天然石膏二者來(lái)源不同，脫硫石膏中以未反應(yīng)的碳酸鈣為主要雜質(zhì)及未被完全氧化的亞硫酸鈣存在、 石灰石原料成份的不同，加工石灰石細(xì)度的不同等都會(huì)影響脫硫石膏的品質(zhì)。石膏免陳華煅燒設(shè)備，就選常州三匯干燥設(shè)備，讓您滿意，有想法可以來(lái)我司咨詢！山東5萬(wàn)噸石膏免陳華預(yù)處理設(shè)備

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二、脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程脫硫石膏生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程主要包括煙氣凈化、吸收劑制備、脫硫反應(yīng)、石膏處理等環(huán)節(jié)。具體步驟如下：1.煙氣凈化：通過(guò)除塵設(shè)備對(duì)煙氣進(jìn)行除塵處理，去除顆粒物和粉塵。2.吸收劑制備：將石灰石與水進(jìn)行混合攪拌，制備成石灰石漿液，作為脫硫反應(yīng)的吸收劑。3.脫硫反應(yīng)：將石灰石漿液噴灑到脫硫塔中，與煙氣進(jìn)行接觸反應(yīng)，使二氧化硫與石灰石漿液中的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成石膏顆粒。4.石膏處理：將濕脫硫石膏經(jīng)過(guò)過(guò)濾、脫水、干燥等工藝步驟，將其轉(zhuǎn)化為干燥的石膏產(chǎn)品。山東10萬(wàn)噸石膏免陳華廠家價(jià)格