(1)管理駕駛艙通過實施MES系統管理,強化數據底座建設,通過數字化推動減少管理的不確定,提升數據管理的自動程度。管理駕駛艙可以層層展開,實現三級監控,實時查看運營、財務、產量、質量、交付等關鍵績效和指標的達成狀況,讓高層管理者能夠掌握全局;生產管理者可及時了解部門運營績效,工廠人機料法環測的資源狀況,讓車間負責人監控實時效率、異常狀況;現場作業人員可實現無紙化作業,掌握加工任務的順序,現場報工并可實時查看產線/班組/機臺績效。任務清晰,要求明確,手機接收,方便,實時掌握進度,數據心中有數。鄞州區設備故障診斷精益生產MES管理系統mes管理平臺
系統提供強大的自定義排程規則,通過排程參數選擇需求分派優先級規則(訂單交貨期、訂單優先級等)、資源評估(負荷均衡化、資源優先級)以及排程方向(正向、逆向),易于擴展,滿足企業復雜多變的排程需求,提高排程的精細度。系統提供智能化的排程計算功能,充分考慮多種需求(預測、銷售訂單)、多種資源(模具、機器設備、人、物料)、時間(行事歷、加班、保養維修),結合排程規則做合理的產能規劃,實現資源利用比較大化,減輕計劃人員的工作量,有效提升制造的執行效率。浙江DCS精益生產MES管理系統易智造 MES工單管理,告別混亂,迎接智能、提升的現代化生產。
更新電器應用了新中大ERP-A3系統,主要包含主要包括銷售管理、采購管理、倉儲管理、生產管理、質量管理、財務管理、主數據管理等主要功能模塊,涵蓋了全部業務流程,實現“產供銷研一體化”及“財務業務一體化”,優化公司運營管理模式,提高決策效率。
(1)銷售管理主要包括銷售計劃、詢價報價、訂單管理、運輸發貨、發票等的管理,多方面規范各類銷售業務模式,實現從銷售合同、訂單執行與跟蹤、銷售出貨,到銷售收款的全過程管理,多方面梳理和規范公司各類銷售業務,通過跨系統集成,將材料、廢料和銷售售后業務由線下轉為線上管理,實現銷售到收款的端到端閉環管理。
二、久一MES系統的重要價值:讓生產管理更智能
久一智能科技深耕制造業十余年,其MES系統以“精益生產”理念為基礎,覆蓋生產全生命周期管理,具備四大重要優勢:
1.全流程數字化協同系統整合ERP、PLM、WMS等模塊,打通訂單管理、生產排程、物料配送、設備監控等環節,實現“一平臺、全管控”。通過可視化看板,管理人員可實時掌握車間動態,快速響應異常事件。
2.精益化過程管控
智能排產優化:基于算法模型自動生成較好生產計劃,平衡設備與人力負荷;
實時數據采集:通過工業物聯網(IIoT)技術,自動采集設備運行、工藝參數等數據,減少人為誤差;
質量全程追溯:建立產品電子檔案,支持從原材料到成品的正向追溯與逆向溯源,質量問題定位效率提升80%以上。
3.動態成本分析系統自動統計能耗、工時、物料消耗等數據,生成多維分析報表,幫助企業精細識別浪費環節,優化資源配置,實現成本降低10%-30%。
4.柔性化生產支持針對小批量、多品種訂單需求,系統支持快速切換產線工藝參數,結合AGV智能物流調度,大幅縮短換線時間,助力企業應對市場波動。 質量檢測環節,MES系統自動記錄和分析質量數據。
寧波市更新電器實業有限公司(簡稱“更新電器”)通過搭建"更新電器數字化車間",打造數字化的燈塔工廠,對生產全流程實現了全方面動態掌控,提高了企業運營效益、提升了職能部門管理效率,建立健全了工業信息化體系。通過深度結合業務應用,數字化車間幫助更新電器構建了制造資源數字化、物料管控數字化、生產過程數字化、質量管控數字化、現場運行數字化等五大業務域的數字化規劃與應用模型,通過工業化和信息化的深度融合,實現了用數字化的方式打造全流程動態優化的智能制造新模式,為更新電器搭建了智能化生產與數字化運營的新格局.易智造MES工單管理,助力工廠生產,開啟智能制造新篇章。江北區裝備數控精益生產MES管理系統軟件
易智造云MES賦能中小制造業,造難題,擁抱現代化智能制造,共鑄美好明天助力企業解決數字化改。鄞州區設備故障診斷精益生產MES管理系統mes管理平臺
更新電器新建的數字化車間項目,屬于電子電器行業智能制造典型案例,頗具示范性和代表性。首先在設備投入上,部署了立體倉庫,結合AGV小車,利用計算機和條碼技術,實現了全自動存取,簡單方便快捷;沖壓車間新購了2條自動化沖壓線,實現了產品從投料到產出的全自動化處理;注塑車間改造了桁架機器人,利用直角機械手臂自動上下料,極大的提升了生產效率;購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線;購置了激光刻字機、大屏、報工臺等相應設備。其次在軟件投入上,上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統,把車間相關數據接入更新電器大數據平臺,實現企業內各要素、各環節、各系統、各平臺互聯互通,支撐企業內業務數據、管理數據、運營數據、生產數據動態交互和融合應用。鄞州區設備故障診斷精益生產MES管理系統mes管理平臺