1，ERP企業資源計劃系統，部署ERP系統，優化了流程，加強了溝通，降低企業經營風險，實現了物流、信息流、資金流有效統一；2，MES制造執行系統，部署MES系統以及條碼打印機、報工臺等，實現生產、匯報、品質檢驗等快速響應；3，SCADA采集與監視控制系統，部署SCADA系統實現設備運行數據采集、設備狀態監視與控制；4，AGV智慧物流，通過部署WMS系統與AGV小車，利用計算機與條碼技術，實現WMS系統對AGV的出入庫控制。項目建成投產后，裝備實現了由自動化向智能化升級，運營實現了由信息化向數字化迭代，實現了全要素，各系統互聯互通，改變了電子電器行業的勞動密集型傳統方式與固有看法，打造了更新電器數字化車間，正朝著燈塔工廠闊步前進。
低成本維護，減輕企業易智造云MES，開啟智能制造云時代負擔，選擇。慈溪AGV/AMR精益生產MES管理系統軟件

 項目概述

更新電器新建的數字化車間項目，屬于電子電器行業智能制造典型案例，頗具示范性和代表性。首先在設備投入上，部署了立體倉庫，結合AGV小車，利用計算機和條碼技術，實現了全自動存取，簡單方便快捷；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線，實現了產品從投料到產出的全自動化處理；注塑車間改造了桁架機器人，利用直角機械手臂自動上下料，極大的提升了生產效率；購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線；購置了激光刻字機、大屏、報工臺等相應設備。其次在軟件投入上，上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統，把車間相關數據接入更新電器大數據平臺，實現企業內各要素、各環節、各系統、各平臺互聯互通，支撐企業內業務數據、管理數據、運營數據、生產數據動態交互和融合應用。 慈溪TMS系統精益生產MES管理系統mes生產調度模塊設備狀態實時顯示，運行狀況一目了然，維修點檢準時提醒。

（2）采購管理通過流程化的采購管理，支持“統談分簽”與“企業自采”相結合的管控模式，實現從采購需求、尋源定價、采購合同、采購訂單、訂單執行到對賬結算的“采購到付款”端到端流程閉環管理。同時通過與ERP和WMS集成對接，基于“按單生產”模式，打通銷—研—供—產的業務鏈條，實現需求有效傳遞，供需匹配，并能匯總各企業需求統籌資源；以質量通知單為主線，實現從質量事件、內部評審、外部談判、采購發票、付款申請到財務付款的端到端流程閉環管理。

（3）倉儲管理與WMS系統集成，通過流程和單據實現倉儲與采購、生產、銷售的業務對接，規范收、發、存的庫存操作；通過清晰的單據流轉和電子化審批，結合條碼應用，提高庫存操作效率。

慈溪久一智能科技公司的MES（制造執行系統）產品作為連接企業計劃層（ERP）與車間控制層的關鍵系統，需要綜合多種技術支持以實現高效生產管理、實時數據分析和智能制造優化。以下是其主要技術支持需求

1. 系統架構與技術平臺

分布式架構：支持多工廠、多車間的協同管理，采用微服務架構（如Spring Cloud、Kubernetes）提升系統擴展性和容錯性。

云計算與邊緣計算：利用云平臺（如阿里云、華為云）實現彈性資源調度，結合邊緣計算（邊緣網關）處理實時性要求高的本地數據。

容器化部署：通過Docker、Kubernetes實現快速部署和運維自動化，支持混合云/私有云環境。 員工可以實時看到自己薪資的增長，自我驅動，生產，工人依標準操作，質量有保障，生產更有序。

調度作為MES的一個重要環節,貫穿于企業整個生產過程之中,保證車間生產在動態實時環境下能夠高效、可靠運行的關鍵。生產調度側重對生產的事中監控、現場管理。堅持計劃原則、集中性原則、預見性原則、及時性原則、原則性和靈活性平衡的原則。通過MES的調度排產，將計劃安排車間生產計劃，細化到工作機臺。實現智能選擇，提高工作效率，減少人為差錯；多種策略自動排產，對更長時間的計劃進行預測和拉動物料需求。系統提供基于供應鏈管理和約束理論的先進計劃與排產系統，同步考慮多種有限能力資源的約束，通過非常先進的智能化數學算法，反復模擬、試探、優化、計算，至終給出比較好的詳細計劃。工廠在高效的工藝管理下，產品質量提升，生產高效有序。象山裝備數控精益生產MES管理系統mes解決方案

易智造MES專注于為中小制造業數字化轉型提供適配方案，助力企業再創新高。慈溪AGV/AMR精益生產MES管理系統軟件

系統提供強大的自定義排程規則，通過排程參數選擇需求分派優先級規則(訂單交貨期、訂單優先級等)、資源評估（負荷均衡化、資源優先級）以及排程方向（正向、逆向），易于擴展，滿足企業復雜多變的排程需求，提高排程的精細度。系統提供智能化的排程計算功能，充分考慮多種需求（預測、銷售訂單）、多種資源（模具、機器設備、人、物料）、時間（行事歷、加班、保養維修），結合排程規則做合理的產能規劃，實現資源利用比較大化，減輕計劃人員的工作量，有效提升制造的執行效率。慈溪AGV/AMR精益生產MES管理系統軟件