我們江蘇引潮蘊飛新材料有限公司的石墨烯發熱漿料具有以下優勢：1.高效發熱：石墨烯發熱漿料能夠迅速達到設定的溫度，提供舒適的熱量。2.穩定性強：我們的石墨烯發熱漿料具有良好的穩定性，能夠長時間保持穩定的發熱效果，無需頻繁維護。3.能量轉換高：石墨烯發熱漿料能夠高效地將電能轉化為熱能，實現能源的有效利用，節約能源成本。4.安全可靠：我們的石墨烯發熱漿料采用質優材料制造，經過嚴格測試和認證，具有良好的安全性能，可放心使用。航空領域應用：飛機維修廢水的高效分離解決方案。云南石墨烯油氣分離濾芯

石墨烯散熱材料因其獨特的物理性質，在散熱領域具有廣泛的應用前景。主要應用以下領域：1.電子產品散熱：石墨烯散熱材料可以應用于手機、電腦、電視等電子設備的散熱部件，如散熱片、散熱膜等。由于石墨烯在平面方向具有高達5300W/(m·K)的熱導率，它能有效傳導溫度，消除熱點，快速降低設備結溫，延長設備使用壽命。2.5G射頻芯片散熱：5G技術的發展帶來了射頻芯片熱量的快速積累，石墨烯散熱材料可以應用于射頻芯片的散熱，提高其工作穩定性和性能。3.太陽能電池散熱：石墨烯散熱材料可以提高太陽能電池的散熱效率，提高電池的轉換效率，增加發電量。陜西石墨烯水性漿料推薦貨源耐腐蝕石墨烯漿料適應惡劣環境。

石墨烯油水分離設備運行具體過程如下：1、油水混合物通過設備投料口進入分離設備，經過預處理后進入過濾模塊。2、過濾模塊中設置有石墨烯過濾膜，油水混合物在通過石墨烯過濾膜時，小分子團油滴在石墨烯過濾膜表面上形成薄膜，水分子則通過過濾膜排出。隨著油水混合物持續通過石墨烯濾膜，小分子團油滴逐步積聚形成大分子團油滴和水呈現自然分離狀態。3、同時，懸浮物混合物通過過濾膜時，由于石墨烯過濾器的高比表面積和微納米孔結構，且具有極強的納污能力，可以高效地吸附懸浮物顆粒。4、經過過濾后的水和自然分離的油通過單獨的水路和油路排出。而吸附在過濾膜上的懸浮物顆粒則可通過反洗的方式回收。

石墨烯氣體過濾濾芯是石墨烯應用的一種獨特創新，可廣泛應用于壓縮機和工廠深度氣體過濾，去除氣體中的各種塵埃物質。我司改性復合后的石墨烯濾芯，能夠高效地捕捉和過濾掉空氣中的有害氣體分子，如PM2.5顆粒、有害揮發性有機化合物(VOCs)等，過濾效率≥99%。并且該濾芯可以實現再生利用，有效節約社會資源，提升經濟效益。該石墨烯氣體過濾濾芯可廣泛應用于新風空調濾芯、汽車內飾、紡織、煤層氣、粉塵煤焦油、人工煤氣天然氣等領域。應急處理：便攜式型號適用于船舶漏油或突發污染事件。

石墨烯油水分離濾芯要考慮的工作參數：1.過濾孔徑：石墨烯濾芯的孔徑大小直接影響到分離效果，應根據油水混合物的粒徑分布來確定合適的孔徑大小，以確保只有油滴被截留，而水分通過。過濾孔徑分：1um、2um、5um、10um、20um幾種。2.濾芯材質和結構：石墨烯的定向排列和微觀結構設計會影響其分離性能，需要依據客戶樣水及要求，通過實驗確定合適的微觀結構以提高分離效率。一般采用石墨烯填充的方式。壓力差：過濾過程中，濾芯兩端的壓力差會影響油水分離的速度和效率。通常，壓力差越大，過濾速度越快，但過大的壓力差可能會影響濾芯的過濾精度，石墨烯濾芯的正常壓差為0～2公斤。4.流速：流速會影響油水混合物在濾芯中的停留時間，從而影響分離效果。流速不可過快，以免油滴未充分被捕集即通過濾芯，同時也要避免過慢導致濾芯堵塞。目前本公司石墨烯濾芯規格有外徑150mm長度350mm、1000mm兩種規格。不銹鋼外殼。1000mm濾芯每小時產水650～800L。適用于CPU、LED等高發熱元件散熱。天津石墨烯油水分離濾芯

低揮發份漿料，高溫不產生氣泡。云南石墨烯油氣分離濾芯

在設計和應用石墨烯油水分離濾芯時，需綜合考量以下關鍵工作參數以確保其高效運行與長期穩定性：清洗與維護機制：為了維護濾芯的高分離效率并延長其使用壽命，需建立定期清洗及反沖洗流程。反沖洗作為一種有效的清洗方式，通過逆向水流沖刷濾芯表面，有效去除附著的油污，恢復濾芯的通透性與分離性能。操作溫度控制：鑒于溫度對油水分離動力學及石墨烯材料特性的影響，操作溫度需精確控制在適宜范圍內（建議為20°C至200°C）。這一溫度區間內，石墨烯能保持穩定的物理狀態，優化分離效果。pH值管理：工作介質的pH值是影響石墨烯表面性質的重要因素之一，進而關系到其油水分離效能。因此，需將處理液的pH值維持在合適的范圍（推薦為3至8之間），以充分發揮濾芯的分離效率并減少潛在的材料腐蝕風險。油水比例適應性：針對不同類型的油水混合物，其油水比例差異明顯，直接影響分離難度。石墨烯濾芯特別適用于處理含油量不超過15%的廢水，在此范圍內，通過適當調整濾芯的工作參數（如流速、壓力等），可實現高效的油水分離。對于高含油量的廢水，可能需要采取預處理措施以降低油水比例，或選用更適合的分離技術。云南石墨烯油氣分離濾芯