鈦白粉，化學(xué)名稱為二氧化鈦（TiO2），是一種重要的白色無機(jī)顏料。因其優(yōu)異的遮蓋力、著色力和光化學(xué)穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、塑料、橡膠、造紙、化妝品和光電子等領(lǐng)域。氯化法鈦白粉作為鈦白粉的一種重要生產(chǎn)工藝，具有產(chǎn)品純度高、粒徑分布窄、易分散等優(yōu)點(diǎn)，因此受到廣關(guān)注。鈦白粉的生產(chǎn)過程主要包括原料準(zhǔn)備、氯化反應(yīng)、氧化反應(yīng)和后處理等步驟。1.原料準(zhǔn)備：主要原料為鈦鐵礦或金紅石，經(jīng)過破碎、磨碎和篩分等預(yù)處理，得到適合氯化反應(yīng)的原料。2.氯化反應(yīng)：在高溫條件下，將預(yù)處理后的原料與氯氣進(jìn)行氯化反應(yīng)，生成四氯化鈦（TiCl4）。3.氧化反應(yīng)：將四氯化鈦在高溫下進(jìn)行氧化反應(yīng)，生成二氧化鈦（TiO2）和氯化氫（HCl）。4.后處理：經(jīng)過水洗、干燥、研磨等步驟，得到氯化法鈦白粉產(chǎn)品。該法制備的鈦白粉在電子元件中，提高絕緣性能。江門耐高溫的氯化法鈦白粉價(jià)錢

氯化法鈦白粉的優(yōu)異特性分析氯化法鈦白粉相較于傳統(tǒng)硫酸法產(chǎn)品具有性能優(yōu)勢(shì)。在晶體結(jié)構(gòu)方面，通過精確控制氧化工藝參數(shù)，可獲得超過95%的金紅石型含量，其晶體結(jié)構(gòu)完整度高，晶格缺陷少，賦予產(chǎn)品更優(yōu)異的耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性。光學(xué)性能上，氯化法鈦白粉的折射率達(dá)到2.71的極限值，遮蓋力（對(duì)比率）普遍高于98%，白度（L值）可達(dá)99以上。粒徑分布方面，采用氣相法生產(chǎn)的氯化法鈦白粉具有更窄的粒徑分布（D50=0.2-0.3μm），且顆粒呈球形，表面光滑，在應(yīng)用體系中展現(xiàn)更好的分散性和流動(dòng)性。東莞市煌曜化工的氯化法鈦白粉經(jīng)過特殊的鋁-鋯-硅復(fù)合包膜處理，表面能控制在35-40mN/m的適宜范圍，與各類樹脂體系的相容性較好。這些特性使產(chǎn)品特別適用于對(duì)性能要求嚴(yán)苛的高級(jí)領(lǐng)域。河源分散好的氯化法鈦白粉報(bào)價(jià)氯化法鈦白粉在造紙中提高紙張白度和亮度。

油墨行業(yè)對(duì)氯化法鈦白粉的特殊要求高質(zhì)油墨制造對(duì)氯化法鈦白粉提出了極為嚴(yán)格的技術(shù)要求。在膠印油墨中，氯化法產(chǎn)品必須具備較好的分散穩(wěn)定性，經(jīng)三輥機(jī)研磨后細(xì)度需達(dá)到Hegman 7級(jí)以上，且儲(chǔ)存期內(nèi)不發(fā)生返粗現(xiàn)象。柔性版印刷油墨要求鈦白粉具有低摩擦系數(shù)，氯化法鈦白粉的球形顆粒特性可有效降低印版磨損，延長(zhǎng)印版使用壽命30%以上。東莞市煌曜化工的油墨氯化法鈦白粉采用多級(jí)有機(jī)包膜技術(shù)，表面能精確控制在32-35mN/m范圍，與各類連結(jié)料的潤(rùn)濕角≤15°，確保油墨具有優(yōu)異的流動(dòng)性和轉(zhuǎn)移性。針對(duì)UV固化油墨的特殊需求，公司開發(fā)了低光催化活性產(chǎn)品，通過晶格摻雜技術(shù)將光反應(yīng)活性降低至普通產(chǎn)品的1/5，避免引發(fā)劑提前分解。實(shí)際測(cè)試表明，使用該氯化法鈦白粉的白色油墨，在PET薄膜上的附著牢度可達(dá)4B級(jí)（ASTM D3359），完全滿足高速印刷要求。

氯化法鈦白粉在建筑外墻乳膠漆中的應(yīng)用，為建筑穿上了持久亮麗的 “外衣”。添加 15% 后，乳膠漆對(duì)比率可高達(dá) 0.98，遠(yuǎn)超國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 0.90，某住宅小區(qū)使用后，經(jīng) 5 年風(fēng)雨侵蝕，墻面無粉化、無褪色，顏色依然鮮亮。其優(yōu)異的耐沾污性，使墻面污漬附著力下降 60%，雨水沖刷后即可恢復(fù)潔凈，減少了保潔成本。與乳液的良好相容性，避免了絮凝現(xiàn)象，使乳膠漆施工性更佳，輥涂時(shí)飛濺量減少 20%，降低了材料的浪費(fèi)，成為了高質(zhì)外墻涂料的理想選擇。氯化法鈦白粉是一種重要的白色顏料，廣應(yīng)用于涂料、塑料、紙張等行業(yè)。

氯化法鈦白粉在新能源領(lǐng)域的應(yīng)用，為光伏產(chǎn)業(yè)提供了有力支持。添加到光伏背板材料中，其優(yōu)異的耐候性使背板使用壽命延長(zhǎng)至 25 年，某光伏企業(yè)使用后，組件經(jīng) 10000 小時(shí)濕熱測(cè)試，功率衰減率 2%，遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 5%。氯化法鈦白粉的高絕緣性（體積電阻率＞101?Ω?cm），提升了背板的耐擊穿電壓，保障了光伏組件的安全運(yùn)行。同時(shí)，其環(huán)保特性符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn)，助力新能源企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，推動(dòng)清潔能源發(fā)展。氯化法鈦白粉在航空航天材料中也發(fā)揮著重要作用。用于飛機(jī)內(nèi)飾件，其通過 FAR 25.853 阻燃測(cè)試，燃燒時(shí)煙霧密度低，無有毒氣體釋放。某飛機(jī)制造商使用后，內(nèi)飾件耐候性提升，經(jīng) 5000 次高低溫循環(huán)測(cè)試（-55℃至 120℃），無開裂、無變色。添加 6% 后，內(nèi)飾件白度提升 12%，且重量減輕 5%，符合航空材料輕量化要求。氯化法鈦白粉的優(yōu)異性能，為航空航天領(lǐng)域提供了安全、可靠的材料選擇，彰顯了其高級(jí)品質(zhì)。氯化法工藝通過精確控制反應(yīng)條件，優(yōu)化鈦白粉性能。韶關(guān)耐候氯化法鈦白粉公司

氯化法鈦白粉在油墨中表現(xiàn)出色，提高印刷品清晰度。江門耐高溫的氯化法鈦白粉價(jià)錢

氯化法鈦白粉在汽車涂料中的關(guān)鍵應(yīng)用汽車原廠漆對(duì)氯化法鈦白粉的性能要求堪稱嚴(yán)苛，主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：光學(xué)性能要求白度L值≥99.5，b值≤0.8；耐候性需通過3000小時(shí)SAE J2527測(cè)試ΔE≤1.0；分散性要求研磨至Hegman 7.5級(jí)；批次穩(wěn)定性ΔE≤0.3。東莞市煌曜化工的汽車級(jí)氯化法鈦白粉采用特殊的低燒結(jié)處理工藝，在140℃烘烤過程中可抑制顆粒團(tuán)聚，確保漆膜DOI值≥92。其表面經(jīng)過兩性離子處理，與各類樹脂體系（丙烯酸、聚酯、聚氨酯）都具有優(yōu)異的相容性，可避免漆膜出現(xiàn)霧影或發(fā)花。在電泳漆中，通過控制等電點(diǎn)（IEP=4.5-5.5），使產(chǎn)品在陰極電泳體系中具有理想的泳透力。實(shí)際應(yīng)用數(shù)據(jù)顯示，使用該產(chǎn)品的汽車面漆在五年自然曝曬后，色差ΔE為1.2，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的3.0限值，為汽車制造商提供了可靠的品質(zhì)保障。江門耐高溫的氯化法鈦白粉價(jià)錢