擋圈自身沒有密封功能，其作用是保護和防止密封件被擠出。擋圈一般具有矩形的截面，經常和彈性密封圈一起安裝在溝槽內—特別是O型圈、星型圈一起使用。由于緊緊地將擋圈安裝在溝槽內，所以能防止彈性密封圈受壓后被擠入間隙中，避免了彈性密封體的變形、破損，延長密封體使用壽命，降低了設備故障風險。

聚四氟乙烯擋圈：利用了聚四氟乙烯優異的耐磨自潤滑特性，良好的延伸率和抗壓強度，廣泛應用于各種需要自潤滑。耐磨。耐腐蝕、耐油及水潤滑的工況條件。

尼龍擋圈：尼龍耐磨力、硬度均好過聚四氟乙烯，并且比聚四氟乙烯輕，同時也具備耐腐蝕性、絕緣性、耐油性、抗震性，可在有特殊要求的工況替代聚四氟乙烯擋圈。

POM擋圈：POM是高熔點、高結晶性的熱塑性工程塑料，耐磨力、硬度均好過聚四氟乙烯，并且比聚四氟乙烯輕，耐油，但不耐酸、不耐強堿，可在特殊工況替代聚四氟乙烯擋圈。

根據擋圈的形狀可分為3類：螺旋狀、斜切斷狀、環形。

實際應用過程鐘，前兩者更便于安裝。 擋圈的主要功能是什么？衢州擋圈推薦咨詢

如何安裝擋圈呢？

操作：在軸外圓上加工一圈彈性材料的圓形環形坑，但沒有閉合，有個缺口，用工具將擋圈拉大成橢圓形，套進軸上的環形坑里，松掉工具，擋圈就彈回圓形卡到環形坑里了，就能擋住套在軸上的其它東西不滑出來，這樣擋圈就安裝好了。為使軸上零件易于安裝，同時避免裝配時劃傷工人和零件配合表面，軸端及各軸端的端部應去掉銳邊或制成倒角。當軸上裝有質量較大零件或與軸頸過盈配合的零件時，其裝入端應加工出半錐角為10°的導向錐面，以便于裝配。（擋圈產品的發展離不開科技的進步，如今的產品不可同日而語，它被許多行業所應用。但是不表明它在安裝和使用的時候就可以簡單操作，而是還應該按照正規的說明書上進行！）

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兩種常用墊圈介紹

防松墊圈和組合墊圈：

什么是組合墊圈

防松墊圈由兩片墊圈組成，外側是帶有放射狀凸紋面，內側為斜齒面。

工作原理非常簡單：它當裝配時，內側斜齒面間相對，外側放射狀凸紋面與兩端接觸面成咬合狀態，當連接件受到振動，并使螺栓發生松動趨勢時，但但允許兩片墊圈內側斜齒面間相對錯動，產生抬升張力，從而達到100%的鎖緊效果。防松墊圈可應用于所有強振動環境。

什么是組合墊圈

組合墊圈是由金屬墊片和橡膠復合而成的。

組合墊圈能防止油液、燃料、水、和藥品的泄漏，因此能適用于以油為介質的管路中。

彈性擋圈如何進行表面處理

油浸是所有碳鋼產品的標準表面處理工藝。所用油在運輸和正常儲存時具有耐腐蝕性。不應將油浸表面處理視為長久性表面處理。

蒸汽脫脂/超聲波清洗是所有不銹鋼零件的標準清洗工藝。該工藝可去除零件表面的油脂及其他有機化合物。超聲波是該工藝的組成部分，可促使溶劑在擋圈或彈簧的匝間進行反應。

震動或手動去毛邊用于去除毛邊，以及卷繞后的切斷操作導致在開口端出現的尖角和棱角。

鈍化是一種可選的不銹鋼清洗工藝。該工藝可提供光亮的表面以及更強的耐腐蝕性。鈍化處理可溶解生產過程中嵌入材料表面的鐵顆粒和其他物質。如果這些污染物未被溶解并去除，則可能會在更具腐蝕性的環境中促使生銹、變色或點蝕的發生。

黑色氧化物是一種可提供平坦黑色外觀的表面處理工藝，通常用作外觀改善而不是提高耐腐蝕性。

鍍鋅用于碳鋼，可提高產品的耐腐蝕性。其有時被用作其他電鍍或不銹鋼的相當有成本效益的替代品。鍍鋅工藝無法保證多匝擋圈和彈簧匝間的覆蓋。

磷酸鋅也稱為“磷化處理”，但適用于碳鋼。其外觀呈現灰黑色，針對黑色氧化物的耐腐蝕性優異，但相對于鍍鋅或不銹鋼較差。 想要購買擋圈產品，有推薦的廠家嗎？

擋圈：使用擋圈是為了防止O形圈被擠入安裝 間隙中。在壓力持續加大的情況下，安. 裝間隙會增大，O形團就會被擠入低壓 側的安裝間隙中。這種情況重復幾次或 者壓力繼續增大，O形圈就會不可避免 的受到損壞，直至損毀。

擋圈沒有任何密封功能。使用擋圈可防 止O形圈被擠入低壓側的安裝間隙，從 而保持O形圈的密封功能。

材料：擋圈材料的選擇應考慮各種因素，比如 壓力和抗擠壓強度，同時也需考慮其他 各種因素密封間隙高度、工作介質和溫 度范圍。常用的擋圈材料有四氟乙烯(PTFE)、聚酰胺(PA). 聚甲醛(POM).聚 氨酯、聚氨酯彈性體和丁臍橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)以及乙丙橡膠(EPDM)等。 寧波擋圈廠家哪家好？南京正規擋圈

什么是擋圈？主要的作用是什么？衢州擋圈推薦咨詢

擋圈在實際工作中一些知識介紹，對于某一個擋圈來說，不管具體的安裝情況和方向如何，它實質上都只在單方向上擋住軸承或類似的其它零件，即只承受單向的力。在軸向力的作用下，擋圈總是靠向槽的右側面，而擋圈的內側面實際上并不跟它接觸，總是存在一定的間隙。擋圈工作時可能存在兩種情況：一是強度和剛度充裕：雖有微量彈性變形，但不會影響其止檔功能。二是強度不足而破話。實際上擋圈的功能是限定軸承或其它類似零件的軸向位置，能不能起到這個作用，問提不在擋圈本身，關鍵在于應把擋圈和其它零件視為一個整體，看其能否產生軸向移動以及移動量多少，擋圈軸向定位精度的根本問題就在于此。

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