設計原則：⑴設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。⑵設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。⑶設計的沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用比較少、比較簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。⑷設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。五金沖壓拉伸件生產時常見問題：排樣時，單向V形彎曲時。黃浦區庫存五金制品哪家便宜

金沖壓模具設計沖裁模的設計：由于沖裁變形的特點，使沖出的工件斷明顯地分成三特征區，即圓角帶、光亮帶與斷裂帶。圓角帶、光亮帶與斷裂帶三部分在沖裁件斷面上所占的比例隨材料的機械性能、凸與凹模間隙、模具結構等不同而變化。要想提高沖裁件切面的光潔程度與尺寸精度，可通過增加光亮帶的高度或采用整修工序來實現。沖裁間隔值對沖裁質量的影響 間隙過小時，將產生二次剪切，制件斷面的中部留下撕裂面。而兩頭為光亮帶，在端面出現擠長的毛刺。毛刺雖有所增長，但易去除，且制件穹彎小，斷面垂直。間隙過大時，材料的彎曲與拉伸增大，材料易被撕裂，致使制件光亮帶減小，毛刺大而厚，難以去除。青浦區低溫五金制品維修電話五金沖壓拉伸件生產決辦法：對稱，盡可能一次拉深成形。

金沖壓模具設計沖裁模的設計要：沖裁即是分離工序，工件受力時必然從彈、塑性變形開始，以斷裂告終。當凸模下降接觸板料，板料即受到凸、凹模壓力而產生彈性變形，隨著凸模下壓，模具刃口壓入材料，內應力狀態滿足塑性變形條件時，產生塑性變形，沖件塑性變形從刃口開始，隨著切刃的深入，變形區向板料的深度方向發展、擴大，直到在板料的整個厚度方向上產生塑性變形，板料的一部分相對于另一部分移動。沖裁零件的斷面形狀及分析：五金沖壓模具設計沖裁模的設計要點。

五金沖壓工藝之沖裁：1、剪切斷面分成四個特征區，即圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛邊。2、塑性好的材料其光亮帶大，塑性差的材料斷裂帶大。3、間隙對沖裁件質量的影響：1>.沖裁件質量是指切斷面質量、尺寸精度及形狀誤差。2>.間隙過小時，產生二次剪切，兩頭為光亮帶，在端面出現毛刺，毛刺雖有所增長，但易去除，且制件穹彎小，斷面垂直，故只要撕裂不是很深，仍可應用。但間隙過小時。沖裁力增大。磨損增加，降低了模具壽命。3>.間隙過大時，材料易被撕裂，光亮帶減小，制件斷面的傾斜度與塌角增大，毛刺大而厚，難以除去。影響材料間隙值的主要因素是材料性質和厚度，材料越硬越厚，所需合理間隙值越大。五金沖壓拉伸件生產時常見問題：彎曲線應垂直于軋紋方向。

五金沖壓平墊、彈墊和止動墊片：墊光光是加大接觸面積，彈簧墊可以防松，比如電機與機座連接的螺栓一般要加彈簧墊，因為電機震動如果沒有彈簧墊，螺母會松動 一般帶有震動的裝備上的緊固件上裝有彈簧墊片。平墊圈的主要作用是保護連接件的表面防止螺栓螺母擰緊時劃傷工件表面；彈簧墊是防松的 。但有些重要的連接，如主要依靠壓緊產生摩擦力傳遞動力的地方，是不能使用彈簧墊的， 用了降低連接剛性，反容易出事 。關于止動墊片：止動墊圈顧名思義，就是與螺母配合使用、防止螺母松動的墊圈。一般分為圓螺母用止動墊圈、外舌止動墊圈、雙耳止動墊圈、單耳止動墊圈等。圓螺母用止動墊圈主要是用在小圓螺母鎖緊的場合；外舌止動墊圈、雙耳止動墊圈、單耳止動墊圈都是用在跟一般螺母鎖緊的場合。五金沖壓拉伸件生產時常見問題：潤滑不夠——摩擦力較大。青浦區低溫五金制品維修電話

五金沖壓拉伸件生產時常見問題：拉伸件毛坯剪切和沖裁斷面質量差——毛刺、裂紋。黃浦區庫存五金制品哪家便宜

五金沖壓件應用領域：1）汽車行業的沖壓。以拉深為主。在我國這部份主要集中在汽車廠、拖拉機廠、飛機制造廠等大廠，自立的大型沖壓拉深廠還未幾見。（2）汽車等行業零部件類沖壓。主要是沖剪成形。這部門的企業有很多都歸在尺度件廠，也有一些自立的沖壓廠，目前一些汽車廠或拖拉機廠的附近都有很多這樣的小廠。（3）電器件沖壓廠。這類廠是一個新的工業，跟著電器的發展而發展起來，這部門廠主要集中在南方。（4）糊口日用品沖壓廠。做一些工藝品，餐具等，這些廠近幾年也有大的發展。黃浦區庫存五金制品哪家便宜

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