五金沖壓平墊、彈墊和止動墊片：墊光光是加大接觸面積，彈簧墊可以防松，比如電機與機座連接的螺栓一般要加彈簧墊，因為電機震動如果沒有彈簧墊，螺母會松動 一般帶有震動的裝備上的緊固件上裝有彈簧墊片。平墊圈的主要作用是保護連接件的表面防止螺栓螺母擰緊時劃傷工件表面；彈簧墊是防松的 。但有些重要的連接，如主要依靠壓緊產生摩擦力傳遞動力的地方，是不能使用彈簧墊的， 用了降低連接剛性，反容易出事 。關于止動墊片：止動墊圈顧名思義，就是與螺母配合使用、防止螺母松動的墊圈。一般分為圓螺母用止動墊圈、外舌止動墊圈、雙耳止動墊圈、單耳止動墊圈等。圓螺母用止動墊圈主要是用在小圓螺母鎖緊的場合；外舌止動墊圈、雙耳止動墊圈、單耳止動墊圈都是用在跟一般螺母鎖緊的場合。五金沖壓拉伸件生產時常見問題：彎曲線應垂直于軋紋方向。上海本地五金制品零售價格

選擇五金沖壓沖床的規格：1.工作臺面尺寸：沖床工作臺面（或墊板平面）尺寸應大于下模的水平尺寸，一般每邊需大50～70mm，以便于模具安裝；同時，下模的平面尺寸還必須大于工作臺面孔的尺寸，一般每邊需大45-50mm，而工作臺孔尺寸又必須大于可能的漏料件尺寸。2.模柄孔尺寸：中小型沖床滑塊下端中心處開出有模柄孔，以方便安裝上模。模具的模柄直徑應與沖床模柄孔直徑一致，模柄的夾持部分長度應稍小于沖床模柄孔的深度。迭擇沖壓設備時，還應考慮牛產現場的實際條件。如果日前沒有較理想的設備供選擇，則應設法利用現有設備來實現沖壓生產；如果滿足要求的設備不止一臺，則應通盤考慮其他產品的生產要求和設備資源的合理利用。嘉定區供應五金制品工藝五金沖壓拉伸件生產決辦法：需進行多次拉伸的零件。

設計原則：⑴設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。⑵設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。⑶設計的沖壓件必須形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用比較少、比較簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。⑷設計的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。

選擇五金沖壓沖床的規格：閉合高度與裝模高度：當沖床滑塊處于下死點時，其下端面與工作臺上表面之間的距離稱為沖床的閉合高度。沖床的閉合高度減去機床墊板的厚度所得差值即為裝模高度。若無機床墊板，則閉合高度等于裝模高度。調節連桿中的調節螺桿可實現裝模高度在一定范圍內的調整。當滑塊調整到上極限位置時，裝模高度達到比較大值，為比較大裝模高度；反之，當滑塊調整到下極限位置時，其裝模高度為比較小裝模高度。兩者的差值為裝模高度的調節量。五金沖壓拉伸件生產時常見問題：彎曲半徑過小，酸洗質量差。

五金沖壓拉伸成型工藝：使用沖壓設備進行產品的拉伸成型加工，包括：拉伸加工、再拉伸加工、逆向拉伸以及變薄拉伸加工等。拉伸加工：使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內，使之成形為帶底的容器。容器的側壁與拉伸方向平行的加工，是單純的拉伸加工，而對圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，其中還包含擴形加工。再拉伸加工：即對一次拉伸加工無法完成的深拉伸產品，需要將拉伸加工的成形產品進行再次拉伸，以增加成形容器的深度。五金沖壓拉伸件生產決辦法：對稱，盡可能一次拉深成形。浦東新區供應五金制品檢查

五金沖壓拉伸件生產時常見問題：雙向彎曲時，彎曲線與軋紋方向比較好成45度。上海本地五金制品零售價格

選擇五金沖壓沖床的規格：1.滑塊行程：滑塊行程是指滑塊從上死點下行到下死點所經過的距離，對于曲柄沖床，滑塊行程等于曲柄半徑的兩倍。其大小反映了沖床的工作范圍，行程長則能沖壓高度較高的零件。沖床滑塊行程的確定主要考慮沖壓坯料的順利放入模具和沖壓件的順利取出，沖床滑塊行程應人于沖壓件高度的2倍。2.行程次數：行程次數是指沖床滑塊每分鐘往復運動于上、下死點之問的次數。行程次數對生產率的影響較大，主要依據生產率要求、材料允許的變形速度和連續作業的可行性等來確定。上海本地五金制品零售價格

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