窯爐的先進技術典范—輥道窯:八十年代是我國陶瓷窯爐技術改造與進步發展較快的時期。輥道窯是我國陶瓷業成功引進和消化吸收國外先進技術的典范。一方面,我們引進了數十條陶瓷輥道窯,使這些具有當代國際先進水平的設備,直接為我國的現代化服務;另一方面,對引進的這些輥道窯進行了消化吸收,在此基礎上,成功地自行設計和建造了一批具有較高水平的陶瓷輥道窯。使我國陶瓷窯爐水平有了一個較大的提高。近年來,隨著能源的日益減少,價格上漲,節能成為陶瓷生產企業的重大課題。對輥道窯這種與傳統燒成設備相比,能耗已經很低的先進設備,是否存在節能的必要呢?根據對一些工廠輥道窯的熱平衡測定,發展還存在一些共性和個性的問題,在節能方面,都還有一定的潛力可挖。隨著科學技術的發展,先進的輥道窯也面臨著現代技術的挑戰。所有這些表面,探討輥道窯的節能不僅必要,而且對仿制引進消化吸收和趕超世界先進水平有著積極意義。譽能堅持質量為先,信譽為重,管理為本,服務為誠。遼寧節能窯爐配件
隧道窯:隧道窯屬于連續作業的窯爐,是目前耐火材料生產中比較先進和普遍使用的窯爐。它的主要優點是機械化、自動化程度高,生產能力較大,熱效率也高。但隧道窯在燒制不同品種的磚時,其燒成制度的更換不如梭式窯和倒焰窯靈活。隧道窯沿窯長度方向有預熱帶、燒成帶和冷卻帶。根據制品類型和工藝要求,有普通隧道窯和高溫隧道窯兩大類型。高溫隧道窯燒成溫度可達1800~1900℃,窯長50~130m,窯寬1.1~3.2m,年生產能力5000~32000噸,單位產品熱耗6600~6900KJ/Kg。廣東推板窯爐價格譽能窯爐改變帶突破,雙贏促和諧。
窯爐的熱應力:1、窯爐系統的熱應力主要集中體現在火焰強度引起的溫度變化,在窯系統運轉過程中,多次掛窯皮操作會導致煅燒帶耐火磚溫度急劇變化,在系統煅燒時,物料覆蓋的耐火磚溫度降低,而暴露于強度高的火焰下的耐火磚表面溫度則快速升高,如此反復的進行,就造成了回轉窯熱疲勞。2、窯內溫度過高、燒嘴、噴煤管調節不當,引起窯皮燒失脫落,襯磚熱面基質熔融故障,并且滲入層致密化,熱面層多孔,耐火材料破壞嚴重等問題。另外不正常運轉和窯皮的不穩定現象,也會導致窯襯磚受到熱震而損毀。此外開停頻繁也會致使耐火磚頻繁產生熱應力。當窯爐的窯皮不穩定時,則窯襯磚將面臨高溫侵蝕,一旦承受不住這種應力,而超過自身極限,則窯皮就會大量開裂、剝落。隨系統周期性運轉,窯襯磚會受到周期性溫度波動,如果時間較長,則磚熱面也將發生熱疲勞,從而導致襯磚受損。
梭式窯與隧道窯的區別有哪些?梭式窯與隧道窯都是現在應用較廣的熱工設備,其共同點主要是在應用方面,兩者都可以應用于建筑陶瓷材料的生產。而其實兩者在自身以及生產應用中還有很多的不用點需要我們了解,那么梭式窯與隧道窯的區別有哪些呢?1、燒成方式:梭式窯是間歇燒成的窯,跟火柴盒的結構類似,窯車推進窯內燒成,燒完了再往相反的方向拉出來,卸下燒好的陶瓷,窯車如同梭子,故而稱為梭式窯。而隧道窯是現代化的連續式燒成的熱工設備,熱利用較好。2、分類及窯頂結構:梭式窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類,窯體為輕質耐火材料或全棉結構,窯頂為拱券或平吊頂結構。隧道窯按燃燒方式分為自吸式和旋焰式兩大類;按窯爐使用溫度不同分為高溫和中溫兩大類。結構形式多樣,窯頂可以是平吊頂或拱券結構,內襯材料為輕質或重質耐火磚,外型可以是鋼框架式結構或用紅磚砌筑。3、生產特點:梭式窯適應多品種小批量生產,裝卸磚在窯外進行。后者生產連續化,周期短,產量大,質量高,同樣裝窯和出窯的操作都在窯外進行。在節能方式方面,梭式窯與隧道窯都采用一些裝置進行余熱回收利用,將回收的熱量用來助燃、烘干或者其他用途。 譽能和傳統的昨天告別,向規范的未來邁進。
梭式窯爐隨著工藝的增長以及其他的技術的增加,更多種類的梭式窯爐出現在市場上,但是面對不同的梭式窯爐客戶應該了解其中的一些相關問題,從而更加了解儀器的使用。(1)從經濟效益方面進行分析:以一臺普通6m容量梭式窯爐來計算每窯次液化石油氣用量約200kg,如果使用蓄熱控制裝置后則可節能30%左右,以每公斤液化石油氣8.0元計算每窯可節約資金480元可以較少生產支出。(2)社會效益分析:由于梭式窯爐不僅能節省燃氣還能減少CO和NO2等有害氣體排放,很大地改善了產瓷區工作條件并且提高環境質量,具有明顯的社會效益并且可以帶動顏料、耐火材料等相關產業節能減排。(3)問題及建議方面:由于陶瓷制品的多樣性、瓷土、釉料性能各異并且加工時還需要還原氣氛,找到還原溫度點和還原燒成時間非常關鍵而梭式窯爐的應用可以很好的達到要求。譽能用質量贏得顧客,信譽創造效益!遼寧節能窯爐配件
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突然停電時窯爐的處理措施:窯爐在生產過程中,有時因為各方面的原因可能會出現突發性的停電,為了規范正確停電操作,工作人員應及時采取正常的處理方法。1、快速關閉每支噴槍前的燃氣閥和助燃風閥。2、打開窯爐主管道手動旁通排空閥及助燃管道排空閥。3、關閉煤總承電磁閥前后的手動閥。4、打開各區觀火孔,慢慢降低窯內溫度,使窯內溫度降到正常溫度為止,必要時打開事故口進行降溫。5、查清停電原因,恢復停電后按正常煤氣使用操作順序進行點火升溫,達到燒成溫后方可進磚。6、停電不超出10分鐘的,可以直接啟動傳動、抽煙、助燃、抽熱風機等順序啟動,再啟動電磁點閥供氣升溫,特別注意將執行儀表自動控制執行器設為手動控制執行器開度,開度不能超出25%,溫度不夠可以拉慢窯爐確保產品質量。遼寧節能窯爐配件
譽能窯爐工程有限公司始建于2018,坐落于藍寶石之鄉,公司成立以來,始終堅持“以科技為動力,以質量求生存”的發展理念,以“為用戶提供良好的產品”為己任。在發展過程中,公司現有高級工程師2人,專業窯爐工人10人,制作各種窯爐,梭式窯爐、輥道窯爐、網帶窯爐等各種加熱、退火窯爐,根據客戶要求設計安裝。經營各種保溫材料,耐火材料,窯爐配件等,堅持與多家專業性技術科研院校精誠合作,成果共享使其產品在研發創新、生產設計、質量保障、售后服務等方面不斷精益求精。先進的生產裝備雄厚的技術力量,完善的質量管理和細心的服務,贏得了冶金、電力、石油、化工、建材、機械等各行業用戶的一致好評。公司向用戶鄭重承諾:一切服從和服務于用戶需求,一切出廠產品有質量保障。