如何提高耐火磚在生產過程中的成品率呢？耐火磚在生產過程中由于各種因素，可能會導致出現廢磚等問題，從而影響到產品的成品率，造成資源的浪費問題。那么生產過程中該怎么來提高成品率呢？1、原料處理。先把好原料粉碎關，根據煤矸石的含水率、硬度、產品的，顆粒要求及除塵等選擇設備。原料處理除正常的攪拌工序外，在耐火磚深加工方面將增加一道碾壓工序，以增加產品強度。建立足夠的陳化庫，以確保原料的陳化時間提高塑性指標。2、擠出成型。選擇真空擠出機，采用硬塑性成型，其成型壓力大于2.0MPA，真空度大于-0.09MPA。考慮到產品的升級，在選購設備時有一定的動力空間和產品的拓展的余地。3、干燥培燒。采用國內先進的快速干燥、隧道窯一次碼燒，在耐火磚作業流程上實現機械化，溫度控制上實現自動化，達到生產效率高，勞動定員少，易于管理。譽能一起不斷創新、追求共贏、共享全新市場的無限商機。寧夏耐火高溫粘結劑定制

砌筑耐火磚時應避免的錯誤操作：耐火磚在砌筑過程中會有很多錯誤操作來影響磚材正常的使用，所以在用戶進行施工之前，選用對其砌筑方法進行了解，避免錯誤方法的使用，從而保證使用效果和使用壽命。(1)傾斜:與軸向方向不平行；(2)錯位:耐火磚與耐火磚之間錯位；(3)爬坡:環向表面上有規則地不平整現象，應控制在至錯開1mm以內；(4)離中:砌體中磚環與簡體不同心；(5)張口:環形砌體中灰縫內小外大；(6)脫空:耐火泥漿在磚與磚之間不飽滿；(7)蛇形彎:徑向縫、環向縫不是直線而呈波浪形彎曲；(8)大小頭倒置；(9)抽簽；(10)嚴重缺角掉棱；(11)砌體鼓包:屬于設備變形或簡體內表面清理不凈；(12)毛縫:鐵板外露或火泥未勾抹磚面不清潔；(13)混漿:錯用泥漿是不允許的。以上就是耐火磚在砌筑時所出現的錯誤操作，根據上述了解，我們可更好的保證磚材的施工，從而有效的提升磚材的使用效率和各項性能的發揮。寧夏耐火高溫粘結劑定制譽能歡迎朋友們指導和業務洽談。

避免耐火磚返堿的措施：耐火磚反堿指的是磚材表面出現一層白霜，造成這種現象的原因主要是因為磚材在生產過程中因工藝，原料等因素造成，所以為了避免這些現象的發生，我們就需要在施工中做以下幾項措施。1、施工中所使用的水泥應使用正規廠家生產的硅酸鹽水泥，不應使用非正規廠家生產的礦渣水泥。我們發現，如果使用正規廠家生產的硅酸鹽水泥，則磚面就基本不出現白霜，若使用的是礦渣水泥，則磚面的白霜就比較嚴重。2、耐火磚施工中使用的水應為河水，不能使用海水。在施工中若使用海水，海水中含有的鹽分也將造成磚面上的白霜。施工中使用的砂子應為河砂，避免使用海砂。3、在耐火磚鋪裝之前，應盡量早的打好墊層。這樣的好處在于鋪裝之前水泥墊層里面的堿會提前泛出來，這樣鋪裝之后的耐火磚就不會有表面大量泛堿的現象出現。

耐火磚的設計原則有哪些：雖然我們在很多領域中經常會見到耐火磚，但是很多用戶對它的設計原則并不是很了解，為此小編為大家詳細介紹了該磚的設計原則，希望大家對該磚能夠有一個深層次的了解，下面一起來看一下吧！1.設計理想的顯微結構，采取阻止裂紋擴展，消耗裂紋擴展動力，以改善韌化機制，主要是使裂紋轉向和裂紋分叉。2.為了使裂紋轉向，則需要使用大小尺寸都有的骨料，采用大尺寸強力骨料也會使裂紋轉向，改善晶間裂紋性能。在耐火磚存在穿晶裂紋特性的情況時，用燒結而不是電熔骨料可提高抗裂紋擴展性能。這樣會使裂紋轉向，進入骨料中。3.促使裂紋分叉，基質設計可能需要采用具有不同的和各向異性的線膨脹系數的材料，以增強熱膨脹失配，這可形成大量的小裂紋。不過，應設法達到比較好平衡以避免微裂紋聚結。按照上述原則對耐火磚進行設計，磚的裂紋可增加強度，而長裂紋會降低剛性根據斷裂力學框架，結合磚的結構特點，采取必要的工藝，便可改善磚的抗機械沖擊性和抗熱震性。譽能努力實施人才興廠,優化管理。

輕質耐火磚的應用：耐火磚的種類有很多，根據其密度的不同又有了輕質耐火磚產品，它具有具有密度小、氣孔率高、熱導率小、保溫性好等使用特點，那么它和普通的耐火磚相比，有哪些不同的應用呢？耐火磚可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。輕質耐火磚一般是指密度小于1.3x103kg/m3的耐火磚，耐壓強度較好，在熱處理設備上已獲得了較廣的應用。主要用于工業窯爐砌體蓄熱損失和爐體表面散熱損失，一般約占燃料消耗的24～45%。用熱導率低、熱容量小的輕質磚作爐體結構材料，可節省燃料消耗；同時，由于窯爐可以快速升溫和冷卻，能提高設備生產效率；還能減輕爐體重量，簡化窯爐構造，提高產品質量，降低環境溫度，改善勞動條件。雖然輕質耐火磚的優點有很多，但是在使用時還要根據具體的使用場合來選擇。還要注意輕質耐火磚力學強度較低，不能用于承重結構，也不宜用于與爐料接觸、磨損嚴重的部位。譽能以質量求生存，以信譽求發展！寧夏耐火高溫粘結劑定制

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采購耐火磚要掌握爐窯特點：根據爐窯的構造，各部位工作特性及運行條件，選用耐火磚。要分析耐火磚損毀的原因，做到有針對性的選用耐火磚。例如各種熔煉爐(如乎爐、反射爐)渣線及以下部位的爐襯及爐底，以受渣和金屬熔體的化學侵蝕為主，其次才是溫度驟變所引起的熱應力作用，一般選用抗渣性優良的鎂質，鎂鉻質耐火磚砌筑。渣線以上部位可選用鎂鋁磚或鎂鉻磚或高鋁磚砌筑。保證爐窯的整體壽命：要使爐子各部位所用各種耐火磚之間合理配合，確定爐子各部位及同一部位各層耐火磚的材質時，既要避免不同耐火磚之間發生化學反應而熔融損毀，又要保證各部位的均衡損耗，或在采取合理技術措施下達到均衡損耗，保證爐子整體使用壽命。寧夏耐火高溫粘結劑定制

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