陶瓷纖維模塊因其較好的絕熱性、穩定性以及節能效果被大范圍地應用于工業窯爐及各種熱工設備。然而在某些爐膛里，陶瓷纖維模塊不能作為直接接觸窯爐氣氛的工作層使用。這是由于這些窯爐內產生或揮發出的氣體成分大多有：H2、CO、NH3和CH4等等，耐火纖維在這些氣體環境中，尤其是在高溫下會發生結構變化，當陶瓷纖維作為工作層直接使用時，這些氣氛將促使耐火纖維結構遭受破壞，即結晶速度快，粉化溫度低。因此陶瓷纖維模塊在以下幾種爐型使用時，只能作為非工作面的絕熱層，即使爐膛溫度只徘徊在950℃~1150℃。a、還原氣氛下的各種中低溫窯爐，例如：滲碳爐、真空爐等；b、帶有保護性的非惰性氣體的各種爐和生產時爐內被加熱工件揮發出各種氣體的爐窯，例如：熔鋁爐、特種鑄造的石蠟膜殼焙燒爐等。譽能窯爐，鑄造天下驕傲。寧夏高純型陶瓷纖維折疊模塊廠家直銷

淺談陶瓷纖維毯的保溫原理：陶瓷纖維毯具有低導熱率、低熱容量、良好的化學穩定性、良好的熱穩定性、及抗震性、良好的抗拉強度、良好的吸音性，就保溫耐火材料中的好材料。陶瓷纖維毯選用無爐襯水冷壁電阻爐連熔、連甩工藝成纖，雙面針刺成型;纖維長、直徑粗且均勻、抗拉強度高，抗氣流沖刷能力強，熱穩定性好。通過全自控化的毯加熱爐熱處理，可預先使陶纖制品發生相變化，降低產品在使用過程中的高溫縮短;同時選用較好的質料和專門的提純及混料生產工藝，有效的降低了制品中的雜質含量，提高了產品的熱穩定功能，陶瓷纖維毯的主要功能特點概括：體積密度小，(96/128Kg/m3);熱容量(蓄熱量)低;導熱系數小;抗熱震及機械震動功能良好;無需烘爐;隔音功能好;高熱敏性;施工、維修簡潔。近幾年來陶瓷纖維毯被廣泛應用到各個職業，其間包括：航天、鋼鐵、石化的高溫絕熱保溫;工業窯爐、加熱設備壁襯、背襯絕熱保溫;高溫設備絕熱保溫;高溫管道絕熱保溫;電器元件隔熱防火;高溫墊片;模塊、折疊塊質料。廣東窯爐陶瓷纖維毯生產譽能窯爐嚴格控制原材料的選取與生產工藝的每個環節，保證產品質量不出問題。

陶瓷纖維毯粘貼式固定施工方法:1.粘貼法施工的陶瓷纖維毯時，可采用一順一頂的方式排列。2.用粘貼法施工前，應先在被粘貼的表面，按每扎的大小分格劃線，以保證耐火纖維毯的平直和緊密。3.在燒嘴、排煙口、孔洞等部位的陶瓷纖維毯應裁成相應的條狀或塊狀（以方便施工為原則），其排列方向要與其周邊垂直。4.當設計要求陶瓷纖維毯)需用鋼板網時，鋼板網應牢固地點焊在爐殼上。鋼板網應平整，鋼板網的鋼板厚度宜為1~1.5mm。5.粘貼法施工宜自上而下地進行。當從下往上施工時，不得將粘結劑掉在已貼好的陶瓷纖維毯上。6.粘貼法黏結陶瓷纖維毯時，粘結劑應涂抹均勻、飽滿。耐火纖維氈涂好粘結劑后，應立即帖在預定的位置上，并用木鏝壓緊，使之粘牢。粘貼及壓緊時，不得推動已貼好的相鄰陶瓷纖維毯，以防已經粘好的陶瓷纖維毯遭到破壞而無法使用。

陶瓷纖維是經過經過雙面針刺工藝制作而成，在是高溫和低溫環境中都被廣的使用，市面上的根據生產工藝的不同，我們一般把陶瓷纖維毯分為兩類，一種是甩絲毯，一種是噴絲毯。1. 纖維絲的直徑：甩絲纖維更粗些，甩絲纖維一般為3.0-5.0µm，噴絲纖維一般為2.0-3.0µm；2. 纖維絲的長度：甩絲纖維更長些，甩絲纖維一般為150-250mm, 噴絲纖維一般為100-200mm；3. 導熱系數：噴絲毯由于纖維較細而優于甩絲毯；4. 抗拉抗折強度：甩絲毯由于纖維更粗而優于噴絲毯；5. 制作陶瓷纖維組塊的應用：甩絲毯由于纖維較粗且長而優于噴絲毯，在組塊制作的折疊過程中，噴吹纖維毯易于破碎和撕裂，而甩絲纖維毯可以折疊得非常緊密并且不易破壞，組塊的質量會直接影響到爐襯的質量；6. 余熱鍋爐等大塊毯的豎直層鋪應用：甩絲毯由于纖維絲粗而長，具有更好的抗拉力，更經久耐用，所以甩絲毯優于噴絲毯；您的需求，譽能竭誠服務！

陶瓷纖維模塊是為了簡化和加速窯爐施工、升高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯成品。陶瓷纖維模塊顏色雪白、尺寸規整，能直接不變于產業窯爐爐殼鋼板錨固釘上，擁有優良的耐火隔熱功效，升高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技藝的進步分類溫度1050-1400℃。陶瓷纖維模塊典型使用：石油化工行業窯爐的爐襯絕熱;冶金行業窯爐的爐襯絕熱;陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱;熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱;其余產業窯爐爐襯。跟著國度節能減排打算的推進，燒磚地道窯的改變當務之急，陶瓷纖維模塊在燒磚地道窯吊頂方面以其杰出的保溫功能受到極大贊揚。譽能用心溝通，創造價值。寧夏普通型陶瓷纖維折疊模塊哪家好

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耐火材料產品在環保轉型道路上，做出了哪些：在節能環保當前，耐火材料可以做的更多：縱觀耐火材料，從上游原料開采至下游鋼鐵鑄造、水泥、陶瓷、玻璃、有色金屬冶煉等各個環節都是有關部門環保督查的重點對象，耐火材料如何在生產及使用中實現節能減排、如何轉型升級打造綠色耐材成為行業的重點話題。大力發展生料生產耐火材料及不燒磚生產工藝減少原材料的煅燒是耐火材料節能降耗的一個有效的措施。眾所周知，耐火材料生產所需的大部分原材料都是經過煅燒或電熔后使用的，從礦山開采出的原材料例如：鋁礬土、菱鎂礦等皆是如此，其實有許多耐火原料在加熱過程中的體積變化不大,如蠟石、硅石、橄欖石、紅柱石、硅線石、藍晶石、鋯英石等,都可以用生料生產耐火磚和不定型耐火材料,并且有實際生產的經驗。在鋁硅系澆注料中，利用我國豐富的耐火礦物資源如高鋁礬土、硬質黏土、煤矸石、紅柱石等，將這些天然原料不經煅燒或輕燒脫水后直接添加到澆注料中，不僅節約煅燒成熟料花費的大量能耗，而且還可起到改善某些性能的作用。寧夏高純型陶瓷纖維折疊模塊廠家直銷

譽能窯爐工程（昌樂）有限公司專注技術創新和產品研發，發展規模團隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創新精神的團隊。公司以誠信為本，業務領域涵蓋窯爐，耐火材料，保溫材料，耐火磚，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發展負責的態度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態度、扎實的工作作風、良好的職業道德，樹立了良好的窯爐，耐火材料，保溫材料，耐火磚形象，贏得了社會各界的信任和認可。