國內外尚無統一的定義和分類方法，一般采取按照強度劃分和按照強化機理劃分。

一、按強度劃分可分為高強鋼和超高強鋼

1.按抗拉強度劃分：

高強鋼：TS≥340MPa（冷軋）；TS≥370MPa （熱軋及酸洗）

超高強鋼： TS＞590MPa

2.按屈服強度劃分：

高強鋼：YS≥210MPa

超高強鋼： YS＞550MP

一、采用鋁合金材料

材料成本和焊裝成本高

二、采用高強鋼材料 1.冶金技術的發展，高強鋼成本不斷降低

2.從車身結構上優化，減少了各種加強板和補強板

減輕了車重，同時又減少了焊點數，既提高性能又減少能耗

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產品名稱：Q550D**度結構鋼是屈服在550的高強度板。D是**0度沖擊合格。

化學成分：C：≤0.18；Si：≤0.60；Mn：≤2.00；P：≤0.030；S：≤0.025；Nb：≤0.11；V：≤0.12；Ti：≤0.20；Cr：≤0.80；Ni：≤0.80；Cu：≤0.80；N：≤0.015；Mo：≤0.30；B：≤0.004；Als：≥0.015。

力學性能：屈服：≤16mm：≥550；16—40mm：≥530；40—63mm：≥520；63—80mm：≥500； 80—100mm：≥490。

                 抗拉強度：590—830。

                 伸長率：≥15。

                 沖擊試驗：-20℃：≥47。

產品用途：主要應用于重要的(低溫)**度結構件、工程機械、礦山鋼結構件等。

產品規格：8-110*1500-4200*6000-18800

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潤滑影響成型性這是不爭的事實。因此，高性能潤滑劑可提供一種更高性能的膜以保護金屬免于斷裂、壓裂或被焊接到模具上。好的潤滑劑還能夠減少摩擦熱量，使金屬流動不間斷并能控制起皺或斷裂。針對這一問題，美國IRMCO公司作為世界**從事潤滑研究制造的專業公司，自三十年前就已成功研發的新型水基潤滑技術解決了高強鋼的成型問題。下面，結合多年來的研究和使用從潤滑角度并結合該潤滑技術的特點談一下看法和意見。其一，嚴酷條件下的潤滑保障。1、由于高強鋼的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，這種能量除了變形以外，很大程度上是板材與模具間推撞（摩擦）。因此，隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會不斷升高，油基潤滑油都會變薄，有些情況下會達到閃點或者燒著（冒煙），潤滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫潤滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會粘到金屬上，隨著溫度的升高在模具和板材表面形成一個堅韌的保護屏障，從而降低摩擦和溫度，以幫助工件更好的延展，以此來控制摩擦和金屬流動；同時保護金屬不會過熱，發黑而拉裂和粘接。

  高強鋼在使用時會有的幾個主要問題：①高強鋼的成形問題高強鋼的塑性較差，變形時易開裂，變形抗力大，成形后的回彈也大，零件尺寸精度不良。這種情況，其實我們可以通過高強鋼板的激光拼焊板，使變形較大的部位由軟鋼或成形性較好的高強鋼來承受，而變形量較小或需要承受較大負荷的部位則使用強度等級較高的高強鋼。②高強鋼的焊接問題由于生產工藝技術不同，其合金元素的添加量也要有所不同。所以當冷卻速度較低時，必須添加較多的合金元素，但這也會引起焊接性能惡化。對于高強鋼涂鍍產品來說，涂鍍層成分及其組織結構和鍍層厚度均影響其焊接性能。③高強鋼的涂裝問題高強鋼合金元素的表面富集和氧化則影響其涂裝性能。涂鍍層化學成分及鍍層表面形貌等也影響材料的涂裝性能。通過熱處理過程中爐內氣氛控制，來控制高強鋼合金元素的表面富集和氧化，從而改善高強鋼涂裝性能。采用酸洗方法將擴散到鍍層表面的合金元素清洗干凈，然后電鍍一層極薄的鎳，以改善其涂裝性能。 杭州**T700省錢，請選擇無錫中瑞建。

高強鋼的優點還有很多，研究結果表明，在同樣的軸心受壓條件下，采用高強鋼的鋼柱，在整體穩定方面，極限應力δu與屈服強度fy的比值δu/fy（即整體穩定系數φ），要比普通強度鋼鋼柱高很多。相對于普通鋼，鋼結構采用高強鋼具有以下優勢：能夠減小構件尺寸和結構重量，相應地減少焊接工作量和焊接材料用量，減少各種涂層（防銹、防火等）的用量，使得運輸安裝更加容易，降低鋼結構的加工制作、運輸和安裝成本。高強鋼能夠降低鋼材用量，從而**減少鐵礦石資源的消耗；焊接材料和各種涂層（防銹、防火等）用量的減少，也能夠**減少不可再生資源的消耗，同時能夠減少因資源開采對環境的破壞。 寧波T700多少錢，請選擇無錫中瑞建。寧波庫存T700性價比高

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材料較高的屈服應力加上加工硬化，等于流動應力的**增加。因此，開裂、回彈、起皺、工件尺寸、模具磨損、微焊接磨損等成為了高強鋼成型過程中的問題焦點。基于高強鋼的特點和特性，如果不能改變金屬流動和減少摩擦，那么高強鋼（HSS）的開裂和質地不均性都可能引起部件報廢率的上升。這種材料所具有的高千磅力每平方英寸（KSI）（測量屈變力的單位）、增強的回彈、加工硬化的傾向以及在升高的成型溫度下運行對于模具來說都是一個挑戰。寧波優良T700廠家直供

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