從標準化到定制化:非標鋰電池自動化設(shè)備的發(fā)展路徑
鋰電池自動化設(shè)備生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢與技術(shù)創(chuàng)新
鋰電池后段智能制造設(shè)備的環(huán)保與可持續(xù)發(fā)展
未來鋰電池產(chǎn)業(yè)的趨勢:非標鋰電池自動化設(shè)備的作用與影響
非標鋰電池自動化設(shè)備與標準設(shè)備的比較:哪個更適合您的業(yè)務(wù)
非標鋰電池自動化設(shè)備投資回報分析:特殊定制的成本效益
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的維護與管理:保障長期穩(wěn)定運行
鋰電池處理設(shè)備生產(chǎn)線的市場前景:投資分析與預(yù)測
新能源鋰電設(shè)備的安全標準:保障生產(chǎn)安全的新要求
新能源鋰電設(shè)備自動化:提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性
驗證的目的設(shè)備驗證是用來證實生產(chǎn)所使用的設(shè)備能夠達到設(shè)計要求及規(guī)定的技術(shù)指標,符合生產(chǎn)工藝要求,以便使所生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合預(yù)定質(zhì)量標準,從設(shè)備方面為產(chǎn)品質(zhì)量提供保證。設(shè)備驗證是其他一切驗證的前提。設(shè)備驗證的范圍包括生產(chǎn)設(shè)備、實驗室設(shè)備及公用系統(tǒng)設(shè)備的驗證。該驗證包括以下步驟:技術(shù)標準確認(SQ)、設(shè)計確認(DQ)、安裝確認(IQ)、運行確認(OQ)和性能確認(PQ)。二、技術(shù)標準確認技術(shù)標準確認(specificationqualification)是工廠建筑、設(shè)備、設(shè)施技術(shù)規(guī)格要求及用戶要求的匯集,是設(shè)計和質(zhì)量的保證及依據(jù)。技術(shù)標準確認應(yīng)包括以下內(nèi)容。對廠房設(shè)施和系統(tǒng)的基本要求和基本參數(shù)要求。預(yù)購買設(shè)備的技術(shù)指標、型號及設(shè)計規(guī)范要求。技術(shù)參數(shù)的具體范圍及精度要求設(shè)備材質(zhì)要求及結(jié)構(gòu)要求。物理要求,包括有效空間、位置及所處的環(huán)境等。各系統(tǒng)的描述,各系統(tǒng)運作及其特性的介紹。工藝流程圖。恩黌科技主營塵埃粒子計數(shù)器租賃及驗證測試服務(wù),歡迎咨詢。河北廠房驗證測試儀器
儀器驗證雖然是對藥品生產(chǎn)企業(yè)在儀器設(shè)備管理上的法規(guī)強制要求,但其內(nèi)容對實驗室的儀器設(shè)備管理具有普遍的指導(dǎo)意義。本文件是在ISO/IEC17025標準的框架下引入“儀器驗證”的內(nèi)容,按采購、安裝、驗收和運行四個階段提出對儀器設(shè)備全過程的管理要求。通常情況下,驗證活動一般按上圖中的采購、安裝、驗收、運行4個階段順序?qū)嵤3霈F(xiàn)關(guān)鍵性偏差應(yīng)不進行下階段。但有的活動可能在多個驗證階段都會發(fā)生,一些驗證活動可能在其他階段實施或聯(lián)合開展,如安裝和驗收有時會同時進行。如果驗證活動已在某個階段實施,則其它階段不需要再重復(fù)進行。每個階段應(yīng)由相關(guān)負責人對確認過程做出階段性放行,這種放行既可以作為驗證報告批準的一部分,也可以是單獨的總結(jié)文件。當某個可接受標準未達到或偏差未關(guān)閉,但通過評估確定對下一階段活動無明顯影響的,可以有條件的放行進入下一階段。湖南KAYE黌科技主營數(shù)字溫濕度計租賃及驗證測試服務(wù),歡迎咨詢。
OQ是確認該設(shè)備在選定的環(huán)境下能夠按照操作說明書中所示的功能運行的過程。每個儀器的OQ程度取決于其預(yù)定的用途。在OQ階段,實驗室需要按照制定好的OQ規(guī)程對儀器設(shè)備的性能指標進行測試和判定,并進行規(guī)范化的記錄。重點在于OQ規(guī)程的制定和記錄表格的受控。一般包括:固定參數(shù)測試-數(shù)據(jù)存儲/備份/存檔安全性-儀器功能測試。可設(shè)計為系統(tǒng)單個組成的模塊式,或整個系統(tǒng)的整體式進行驗證。應(yīng)按照一定的間隔周期重復(fù)測試,其頻次取決于儀器設(shè)備本身的狀態(tài)、儀器設(shè)備生產(chǎn)商的建議、實驗室的使用經(jīng)驗和使用的程度。當儀器設(shè)備發(fā)生重大維修、改裝或遷移后,在重新啟用前應(yīng)該進行OQ,以確保設(shè)備運行。終以文件形式記錄。
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儀器驗證是國際上多個國家和組織對藥品生產(chǎn)企業(yè)在儀器設(shè)備管理上的法規(guī)強制要求。目前國內(nèi)外藥品行業(yè)對儀器的質(zhì)量管理普遍實行的是“4Q驗證”,具體內(nèi)容見附錄B。從儀器驗證各階段具體的活動內(nèi)容看,這些過程在ISO/IEC17025標準中都有相關(guān)內(nèi)容,實驗室儀器設(shè)備質(zhì)量管理基本能夠滿足“4Q驗證”的要求,但在ISO/IEC17025標準中沒有儀器驗證的完整定義和實施規(guī)定。相比而言,儀器驗證各階段的要求更為具體,對儀器設(shè)備實施系統(tǒng)的管理,更加注重儀器對預(yù)期用途的適用性,具有更豐富的內(nèi)涵恩黌科技主營工藝氣體檢測設(shè)備租賃及驗證測試服務(wù),歡迎咨詢。天津KAYE AVS
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PQ是確認儀器在常規(guī)使用條件下的性能自始至終與說明書一致的過程。包括性能檢查-預(yù)防性維護和修理-建立運行/校準/維護/變更控制的操作規(guī)范。PQ測試可以模擬在OQ中進行的那些測試,可以設(shè)計為模塊式或整體式,但是如果需要,其結(jié)果的質(zhì)量標準可以設(shè)定得不同。在PQ期間,應(yīng)對儀器設(shè)備性能進行日常檢查或在每次使用儀器設(shè)備時進行檢查,并建立使用和維護的操作規(guī)范,特別需要關(guān)注重要且可能隨時間變化的性能參數(shù),如液相色譜儀中的檢測器基線噪音等。當某儀器未能達到PQ測試,應(yīng)對其進行維護和修理,并在維護修理后重復(fù)相關(guān)的一個或多個PQ測試,以確保儀器的合格狀態(tài)。所有的維護和校準活動均以文件形式記錄河北廠房驗證測試儀器