（一）設計階段旨在審查設計的合理性，所選用設施、設備的性能及設定的技術參數是否適合使用方的產品、生產工藝、維修保養、清洗和消毒等方面的要求，是否符合GMP，以及是否滿足設施、設備的產品標準，以確認設計的設備、系統符合URS中定義的預期用途。設計階段包括用戶需求說明（URS）、風險評估（RA）、設計確認（DQ）：URS——在設備、設施概念設計階段開始編制，并在詳細設計開始之前確定下來。一旦開始驗證，URS的修訂需按照變更流程執行。RA——設計階段的質量風險評估是一個反復的過程，與系統的設計開發相關聯。可在系統概念提出階段時起草，在涉及文檔批準時結束。DQ——符合設備、系統的URS，對設備、系統的設計文件依次進行完整性和準確性的檢查，以確保系統的設計能滿足需求。執行設計確認活動前需確認系統的URS已生效、供應商提供了所有設計文檔（FDS、系統儀表清單、系統說明書、P&ID圖、報警清單、參數清單、I/O清單、標識與標簽清單、電子元件清單、材料表、電纜清單、設計合格證明等）。- 恩黌科技主營振動測試儀租賃，若有需要，歡迎來電咨詢。安徽壓力傳感器租賃廠家

性能確認性能確認(performancequalification)就是用文件證明通過一系列規定的測試，系統整體任何情況下運行都具有重現性且符合既定標準。性能確認一般指設備及輔助系統(公用設備、工藝線路等)、硬件和軟件聯合到一起后的一種仿真生產條件下的模擬測試。性能確認常常用于一些關鍵的設備及公用系統。性能確認至少包括以下內容。①每一個關鍵控制系統如溫度控制、壓力控制、攪拌控制、聯鎖裝置等。②所有影響產品質量的關鍵工藝參數如溫度，壓力，攪拌速度等。對于工藝參數應包括參數介紹、測試條件及方法、測試的頻率、驗證標準等。③工藝條件下的性能確認一般采用水試車或溶媒試車，目的如下。a．檢查工藝所需的所有設備及儀表能否達到要求。b．確認各系統的完整配合協調性能否達到要求。c.是否存在跑、冒、滴、漏或其他問題。d．對設備的進一步清潔，鈍化和干燥。PQ階段完成后，在IQ或OQ階段起草的設備標準操作程序、清潔程序及預防維修程序應定稿并簽發，是以后生產操作和培訓的依據天津3Q檢測設備租賃恩黌科技主營聲級計租賃，若有需要，歡迎來電咨詢。

說法四：“驗證(Verification)”的涵義用試驗的方法，來檢驗某個結論是否正確。實踐是檢驗真理的標準，驗證==檢驗+證明。也就是用實踐來檢驗理論是否成立。驗證之前，答案可能是對或錯的。“確認（Validation）”的涵義已經知道某個結論，看看是否被有效運行，不須要驗證理論的正確性，是對運行力的檢驗。日本企業喜歡用“確認”一詞，能夠理解為：結合實物，到現場認真地看。恩黌科技提供純蒸汽測試儀租賃服務，可幫助您解決驗證檢測儀器投入高，后期維護難等問題。歡迎來電咨詢。

采購前核查是由供應商和實驗室共同實施，根據儀器的預定用途、實驗室需求、分析儀器產品標準以及其他有關要求進行核查。

安裝核查一般由供應商與實驗室共同完成，儀器安裝完畢時，供應商會對儀器作現場安裝后的測試，出具測試報告，以作為安裝核查的后一份文件，往后若儀器的位置沒有移動，則安裝完畢的本體部分原則上不必再進行安裝核查。驗收一般由供應商和實驗室共同完成。通過驗收，供貨商將設備或系統調至適當的工作狀態，同時培訓了實驗室人員；實驗室人員則學習了操作、日常維護保養的技巧并驗收設備。 恩黌科技主營純蒸汽質量測試儀租賃及驗證測試服務，誠信經營。

安裝核查包括以下內容。（1）儀器信息描述：對儀器或儀器部件的安裝情況做出描述，包括制造商、型號、序列號、軟件版本、地點，適宜時可以使用圖表和流程圖來說明。（2）儀器運送到貨核查：按照訂單/儀器配置清單，核查到貨儀器的符合性和完整性。要求儀器、軟件、手冊、供應品、以及其他儀器部件運達時滿足訂單的要求，并且沒有損壞。對二手的或之前有的儀器，應取得有關文件。到貨核查包括文件核查和儀器設備核查。文件核查的內容包括：——基本文件資料（包括但不限于：裝箱單、包裝清單、配件清單、產品合格證、主要配件合格證和說明書等。）；——制造方提供的相關技術資料（包括但不限于：質量證明文件、關鍵性能測試報告、儀器儀表配置的合格證明文件、使用說明書等。操作規程和維護規程可單獨以文本形式列出，也可在使用說明書中有專門章節。）；——安裝、維護所需技術資料（指導分析儀器安裝、使用、維護的相關圖樣，如搬運示意圖、安裝及基礎圖、電器原理及線路圖、備件明細表等）恩黌科技主營氣溶膠光度計租賃及驗證測試服務，誠信經營。智能鉑電阻租賃廠家

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下面從幾個方面來闡述我們對做好工藝驗證應有的認識：.首先做好驗證計劃這個計劃是從下到上來做的，也就是說每個車間要每年將本單位要做的工藝驗證按照生產計劃及車間具體情況列出自己的計劃，交質量部驗證主管統一平衡，起草出公司的工藝驗證總計劃，這里注意時間節點及可能出現的變更，盡可能列出切實可行的年度總計劃，交生產及質量負責人批準下發至各有關部門，質量部負責驗證跟蹤的人員按總計劃列出每月需要完成的項目，及時的跟蹤完成情況，做好各方面的溝通協調（注意，質量部驗證主管不是起草方案和報告的人員，是審核和協調）；

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