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常見的蓄熱式熔煉爐結(jié)構(gòu)如圖,其特點(diǎn)如下:燃料選取清潔氣體燃料(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或天然氣),蓄熱形式采用外置蓄熱箱式,蓄熱體均勻布置在端墻,爐形采用圓形爐的幾何形設(shè)計(jì),燃燒器的安裝呈切線方向,燃燒器間水平夾角呈90°,使熱量能較好地進(jìn)入爐內(nèi)熔池,在爐內(nèi)形成渦流效應(yīng),從而使?fàn)t料均勻受熱,爐子的圓頂形狀結(jié)構(gòu)又進(jìn)一步促使熱對(duì)流,將輻射熱導(dǎo)入鋁料,較傳統(tǒng)供熱方式更均勻合理,提高了加熱質(zhì)量。蓄熱式熔煉爐常用蜂窩蓄熱體和蓄熱小球作為蓄熱媒介,由于蜂窩蓄熱球不可重復(fù)使用,導(dǎo)致成本較高,現(xiàn)蓄熱小球的使用較為普遍。蓄熱小球的主要材質(zhì)是氧化鋁陶瓷,故又叫高鋁蓄熱球或球狀蓄熱體,球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強(qiáng)度高、易清洗、可重復(fù)利用等優(yōu)點(diǎn)。裝爐,熔煉時(shí),裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時(shí)間、金屬燒損、能源消耗。上海本地熔煉爐多少錢
1、裝爐,熔煉時(shí),裝入爐料的順序和方法關(guān)系到熔煉時(shí)間、金屬燒損、能源消耗,還會(huì)影響熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝爐的原則如下:(1)裝爐順序應(yīng)合理,要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀態(tài),還要考慮物料的熔化速度;(2)先裝小塊或薄塊廢料,鋁錠和大塊料裝中間,后裝中間合金;(3)熔點(diǎn)低、易氧化的中間合金裝在下層,高熔點(diǎn)的中間合金裝在上面,爐內(nèi)上部溫度高有利于充分熔化和擴(kuò)散,使中間合金分布均勻,有利于成分控制;(4)所加爐料均勻分布在熔池中,同時(shí)熔化速度一致,防止偏重造成金屬過熱;(5)爐料盡量一次入爐,多次添加會(huì)增加熔體的吸氣量;(6)電爐裝料時(shí)應(yīng)注意爐料高點(diǎn)與爐頂加熱器的安全距離,防止觸電和損壞加熱設(shè)施,必要時(shí)停電進(jìn)行操作。江蘇本地熔煉爐哪家好高溫煤氣和空氣流經(jīng)導(dǎo)熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到比煙氣溫度低100℃左右。
氧化鋁含量越高,其蓄熱性能越好,碎球率越低,據(jù)目前掌握的情況,95%氧化鋁含量的蓄熱小球更多的被采用,建議采用直徑20mm的小球,即可達(dá)到蓄熱節(jié)能目的,又不影響空氣流動(dòng)。高鋁蓄熱球的工作原理及特點(diǎn):1.高鋁蓄熱球是眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴桑瑲饬髟趯?dǎo)熱體中流過時(shí),形成強(qiáng)烈的紊流,有效地沖破了導(dǎo)熱體表面的附面層,又由于球徑很小,傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好,故可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。2.導(dǎo)熱體可利用20~30次/h的換向,高溫?zé)煔饬鹘?jīng)導(dǎo)熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。
(9)爐體可電動(dòng)傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。(10)控制柜采用全數(shù)字電路控制,故障率低,調(diào)節(jié)方便。(11)控制板上的插件采用鍍金件,接觸牢固,使用壽命長(zhǎng)。(12)控制板的連接件采用可拔插件,更換控制板非常方便。(13)具有過流,過壓,缺水等保護(hù),帶雙閉環(huán)截流和截壓。(14)所有功率器件都留有兩倍以上的欲量,以確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。蓄熱式熔煉爐采用蓄熱裝置,通過極限回收煙氣余熱,使空氣余熱到800-1000℃,將高溫空氣吹入爐膛,同時(shí)將燃料輸送到氣流中燃燒。燃燒區(qū)維持低氧狀態(tài),空氣含氧量濃度在7%-15%以內(nèi),大限度地降低了燃燒中NO2的排放量,從而達(dá)到高效節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,減少污染物的排放量,降低燃燒噪音等多重效果。熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分。
連續(xù)式爐的爐料從裝料側(cè)裝入,在爐內(nèi)按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后,以一定速度連續(xù)地或按一定時(shí)間間隔從出料側(cè)出來。連續(xù)式爐適合于生產(chǎn)品種少、批量大的產(chǎn)品。周期式爐的爐料按一定周期分批加入爐內(nèi),按給定的溫度曲線完成升溫、保溫等工序后全部運(yùn)出爐外。周期式爐適合于生產(chǎn)品種多、規(guī)格多的產(chǎn)品。爐內(nèi)氣氛為空氣或者是燃料自身燃燒氣氛,多用于爐料表面在高溫能生成致密的保護(hù)層,能防止高溫時(shí)被劇烈氧化的產(chǎn)品。如果爐料氧化程度不易控制,通常把爐膛抽為低真空,向爐內(nèi)通入氮、氫等保護(hù)氣體,可防止?fàn)t料在高溫時(shí)劇烈氧化。隨著產(chǎn)品內(nèi)外質(zhì)量的要求不斷提高,保護(hù)氣體式爐的使用范圍不斷擴(kuò)大。烘爐,凡是新修或中小修的爐子,在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐。宜興品質(zhì)熔煉爐價(jià)格對(duì)比
常見的蓄熱式熔煉爐結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)如下:燃料選取清潔氣體燃料(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣或天然氣)。上海本地熔煉爐多少錢
機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè),顧名思義就是與機(jī)械有關(guān)的行業(yè),在很大程度上影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)大發(fā)展,機(jī)械制造業(yè)也在一定程度上體現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)建設(shè)水平。隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,我國(guó)機(jī)械行業(yè)發(fā)展迅速,制造水平明顯提升。機(jī)械企業(yè)常常利用虛擬制造技術(shù)來提升反應(yīng)能力,而虛擬制造技術(shù)也是機(jī)械制造領(lǐng)域中**重點(diǎn)的技術(shù)。對(duì)現(xiàn)代化有限責(zé)任公司企業(yè)來說,具備敏捷的反應(yīng)能力是未來努力的方向。熔體凈化產(chǎn)業(yè)的再制造已經(jīng)成為其產(chǎn)業(yè)鏈中的重要一環(huán)。它不僅為客戶提供降低產(chǎn)品全生命周期成本的極優(yōu)方式,也支持了我國(guó)提倡的發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)的號(hào)召,成為工程機(jī)械行業(yè)未來發(fā)展的重要方向。貿(mào)易型企業(yè)圍繞生產(chǎn)源頭、制造過程和產(chǎn)品性能三個(gè)方面加強(qiáng)科技研發(fā),應(yīng)用制造工藝,實(shí)現(xiàn)綠色制造。推廣節(jié)能低碳技術(shù),采用制造工藝,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),形成低加入、低消耗、低排放的業(yè)態(tài)模式,實(shí)現(xiàn)低碳制造。上海本地熔煉爐多少錢
無錫勤勝機(jī)械設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家貿(mào)易型的公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下熔體凈化深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。無錫勤勝機(jī)械設(shè)備立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。