自動裁床安全注意事項：1.無論機器是開機還是關機，請匆站在裁剪臺或卸料臺上：2.裁切頭的蓋子或其他安全裝置未裝時，極其危險，不能使用機器；3.保護蓋未裝時，請不要使用機器；4.側板未裝時請不要使用機器；5.裁切時，不要站在裁切區的裁切桿移動區域內；6.裁床臺板移動時，不要靠近機器和卸料；7.機器運行時，不要移除孔紙、薄膜、面料或其他材料，一旦堵塞，立即按下緊急停止按鈕，待機器停止后，拉出堵塞物；8.不要超出裁床功能限制（如高度，寬度等）。裁床可以在保證裁剪質量的同時，爭取更多的面料節省、效率提升等。飄窗墊裁床生產廠家

全自動裁床是一款大多用在布料的裁剪上面的自動化設備。1、在使用裁床之前，相關工作人員需要經過專業的培訓且達到合格的要求，對全自動裁床的主要性能和作用能夠熟悉和了解，才可以操作上崗。并且在操作時要嚴格遵守自動裁床的使用手冊步驟。2、檢查設備的氣源，要確保壓縮空氣的開關處于開啟狀態。3、在所連接的電腦開機之后，進入桌面。4、進入桌面之后我們按照指定操作進行設備的工作，將所要裁剪的面料放入指定位置，然后開始工作，選擇指定的菜單進行裁剪。蘇州KT板裁床裁床的結構主要包括裁剪臺、刀座、刀架、操作面板和真空吸氣裝置。

全自動裁床可邊輸送邊裁剪，物料過窗后無需專人看機二次定點，沒有換床后二次定位等待時間。邊輸送邊裁剪有效具有了面料一次定位、整版裁剪不停機不等待的設備特性。全自動裁床無需專人看機，無需每床停機定點，只需撿片即可，至少每臺機器減少一位看機人員。適當考慮材料的充分利用。尤其是高價的服裝面料，在制定裁剪方案時還要考慮如何合理規劃鋪布長度，以減少長度不足一層的剩余斷料，充分發揮材料價值。通過行業經驗和專業供應商，優化裁剪分床邏輯，優化排料做配合，在保證裁剪質量的同時，爭取更多的面料節省、效率提升等。

傳統的面料裁剪都是靠人工裁剪，這就難免會造成上層裁片與下層裁片的尺寸誤差，此外，人工裁剪還存在效率低下的缺陷，而自動裁床設備可以提高精度，避免人工裁剪造成的誤差，當然，它的優勢不只是對裁片的加工工藝有所提升，還能夠較大限度的利用面料，避免無謂的浪費，同時，自動裁床設備適用于各種面料的裁剪，包括棉、麻、絲、梭織、牛仔、混紡、纖維、皮革、莫代爾，PU，復合材料等等。自動裁床的裁剪速度包括兩個方面：裁剪速度和加速度決定裁剪速度的因素有兩個：其一，控制系統的精確性；其二，機械部件結構設計'的精密程度和部件加工水平的精度。裁床普遍應用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工藝及絲花等。

如何規劃裁床的工作流程：1．電剪（手工操作要戴安全手套）根據嘜架準確裁剪，盡量減少上下層的誤差，裁剪過程中及時核對上下層的誤差，控制誤差不得超過0.3cm，刀眼準確，刀眼不能打深或漏打，注意安全；2．編號。編號字跡清晰，位置正確，字體大小合適，不得錯編、漏編；3．查片。根據要求對裁片進行驗片，發現批量不合格裁片及時反應，不得漏驗，確保裁片合格率在98%以上，車間換片要做好記錄并注明原因，驗片結束及時整理好布頭入庫；4．分包。根據菲紙合理分包，分包一定要仔細，不得分錯、扎錯，核對是否有漏裁片現象，對于不查片的小裁片要核對上下層的誤差是否在誤差范圍之內。自動裁床產品特點：電腦設計、自動排版、節約原材料。圓刀裁床生產廠家

自動裁床在針織面料、梭織面料、復合面料、人造皮革、工業纖維等方面都有運用。飄窗墊裁床生產廠家

自動裁床可以說是樣板房與裁剪房的完美結合，這個相當完善的柔性化系統能夠較大限度活用各種CAD設計的服裝數據，高度集成自動化、軟件、面料裁切等技術，自動化完成打版、排料、鋪布與裁剪的全過程。即使有經驗的熟練裁剪師也不能完全保證穩定的裁剪質量，然而高技術的裁刀設計可以確保面料第1層與然后一層完全相同的裁剪質量。自動裁床可以根據面料的不同特點、裁剪方案設定不同的參數進行裁剪，從而提高裁剪效率，節省耗電。通過分析生產數據，模擬不同的生產情況，給出較佳排料組合，提供裁剪分析資料，計算鋪布和裁剪時間，準確估計布料需求量，為正確的采購決策和工作量分配打下基礎。飄窗墊裁床生產廠家

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