如何規劃裁床的工作流程：1.排嘜，根據正確樣衣核對紙樣是否缺少，根據定單，款式及面料特性制定合理的排嘜計劃，排嘜后仔細核對，檢查是否有漏排、錯排現象；2．拉布（可配置自動拉布機，節省人工），根據嘜架長度、寬度拉布，拉布過程中發現面料問題及時反應，注意面料的正反面，做好記錄，每款第1床面料復碼不得少于十匹布，其余每床面料復碼不得少于三匹布，整理好零布，并編上號，以便驗片對號、換片。拉布時根據面料性質不同，合理安排拉布的厚度，避免產生大上片；3.隔離色差，對于不同染色缸號的面料，可鋪隔色紙或拉線的方法將有色差的布區分開來，避免放在同一扎裁片里。裁床裁刀設定時，一定要先放松設定手輪。陜西沙發裁床

裁床管理要求：1、整個裁床的流水布局要合理，避免搬運的浪費及上、下工序之間有溝通的距離；2、做好由接面料到裁片發放至縫制車間的一系列流程管控；3、做好人員管控及調配；4、熟悉各客戶的要求通則；5、核實好各種面料的瑕疵接受標準；6、做好各種面料的縮水測試；7、召開裁床產前會議，讓員工了解做工通則及質量要求；8、要求各部門小組做好5S、質量保障、安全生產；9、審核所有面料的用量及搭配；10、跟進裁床生產進度，突破生產瓶頸，確保流程順暢；11、按照車間提供的需求和出貨需求進行生產及發放裁片到車間，保證裁片品質；12、按車間需求按時提供每款產前培訓裁片；13、所有大貨訂單進度的更新；14、做好各環節的數據記載及核對；15、做好內部及與其他部門的溝通；16、做好本部門單件流水目標、工作計劃、組織實施、檢查監督及控制。陜西沙發裁床自動裁床的裁剪效率是人工裁剪效率的4倍左右。

服裝自動裁床如何保養？1、根據電腦提示或綠燈亮起時，進行維修保養：2、更換刀片，按軟件計算刀片損耗值提示或目測進行更換；3、更換磨刀石；清潔過濾桶，過濾桶每周清潔一次，確保機床功能正常；如何去預防裁床滑塊在高速運動中出現的故障？滑塊在裁剪作業時，隨著裁刀一起高速運動，直接影響裁刀的裁剪精度和裁剪效果，如果滑塊在作業過程中發生故障，將會影響到整個裁剪作業的精度，因此，在每天裁剪作業前，要仔細擦去滑塊四周殘留的油脂，重新在滑塊四周涂上耐高溫的潤滑油，這樣就可以避免滑塊在高速運動中發生故障，影響滑塊壽命，也影響裁刀裁剪的精度，如果滑塊裝上去之后有明顯的晃動則需要進行及時更換。

自動裁床規范操作：一、使用裁床前，需要熟悉和了解自動裁床的主要性能和作用，需經過專業培訓合格后，操作上崗。二、操作時，必須按照使用手冊步驟進行。1.檢查氣源，確保壓縮空氣開關已開啟，電源開關在合適的位置：2.電腦開機后，使用相關命令進入桌面；3.裁切時確保人員及其他物料與裁床保持在安全距離內；4裁剪前校驗裁剪區，三、維護保養，1.根據電腦提示或綠燈亮起時，進行維修保養：2.更換刀片，按軟件計算刀片損耗值提示或目測進行更換；3.更換磨刀石；4.潤滑刀架組件及活動塊；5.清潔過濾桶，過濾桶每周清潔一次，確保機床功能正常；四、安全注意事項：1.無論機器是開機還是關機，請匆站在裁剪臺或卸料臺上：2.裁切頭的蓋子或其他安全裝置未裝時，極其危險，不能使用機器；3.保護蓋未裝時，請不要使用機器；4.側板未裝時請不要使用機器；5.裁切時，不要站在裁切區的裁切桿移動區域內；6.裁床臺板移動時，不要靠近機器和卸料；7.機器運行時，不要移除孔紙、薄膜、面料或其他材料，一旦堵塞，立即按下緊急停止按鈕，待機器停止后，拉出堵塞物；8.不要超出裁床功能限制（如高度，寬度等）。裁床，屬于多層裁剪系統，具有強大的動力傳送帶驅動系統。

裁床在針織面料、梭織面料、復合面料、工業合成面料、涂層面料、人造皮革、工業纖維等方面都有運用。對一些精細的裁割比如開剪口、波浪花邊、中間開孔等，人工裁剪沒法實現，自動裁床則可以輕松實現，并且裁割精確、平滑。通過分析生產數據，模擬不同的生產情況，給出較佳排料組合，提供裁剪分析資料，計算鋪布和裁剪時間，準確估計布料需求量，為正確的采購決策和工作量分配打下基礎。降低了質量管理內耗，節省了面料，提高了裁割質量。在保證裁剪質量的同時，爭取更多的面料節省、效率提升等。自動裁床是在哪些方面提高企業效益的呢？鞋材裁床生產廠家

從表面上看，裁床是一個復雜的、特殊的繪圖儀。陜西沙發裁床

裁床的操作注意：1、裁刀設定時，一定要先放松設定手輪，使設定桿接觸到裁斷點控制開關否則裁刀設定開關轉至ON時，無法產生設定的動作。2、工作時裁刀盡量置于上壓板之中心位置，以免造成機械之單邊磨損，影響其壽命。3、更換新裁刀，如高度不一樣時，請依設定方法，重新設定。4、裁斷動作時，手請離開裁刀或斬板，嚴禁用手去扶助刀模而來裁斷，以免危險。5、操作人員如需暫離位置時，請務必關掉馬達開關，以免他人不當操作而損壞機臺。6、請避免超負荷使用以免損壞機器而減少使用壽命。陜西沙發裁床

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