自動裁床帶來的好處：1、提升裁剪效率，自動裁床的裁剪效率是人工裁剪效率的4倍左右，精度裁剪，提高效率，從而縮短了生產周期，致使產品提前完工。2、提高裁片質量，自動裁床，使用刀智能切割，各種弧形曲線的切割效果完美，還具有獨特的自動控制系統，使用時自動辨別直線與曲線，再根據線性的特點自動調節裁剪速度，從而達到高速精確裁剪，整體吸附力強，面料平整，保證裁片上下一致性，從而為產品質量打下良好的基礎。3、改善裁剪車間環境，使用自腦裁床，裁剪車間環境有序、整潔，從而提升了企業形象。裁剪生產時產生的布屑等細微雜物通過特定管道排出室外，使裁剪環境干凈、整潔，為員工建設更好的工作環境。裁床可以在保證裁剪質量的同時，爭取更多的面料節省、效率提升等。桌墊裁床品牌

裁床的保養方法：由于刀軌是暴露的，更容易積聚污垢和碎屑，甚至把軸承覆蓋，影響軸承的運轉。長期沒有保養的軸承也會出現磨損或者卡死的情況。對刀軌的保養，就是清理、更換舊的軸承，調整松緊，經過通電后不斷的調試，使裁刀的下刀和走刀軌跡保持精確。裁剪的面料不同，產生的碎屑也有所不同，裁剪比較多毛的面料時，布毛的碎屑很容易藏到鬃毛磚里，然后再掉落到床體內部和機身的收納槽里，長期不清理的裁床，打開床體和木槽后通常有厚厚的垃圾積聚。電控箱，這里是提供電力的部分，灰塵積聚多了會有諸多隱患，要經常清理；吸濕用的石灰包，如果已經不能用了，則要果斷更換掉，否則不但沒有效果，可能還會有反作用。河南刀片裁床在使用裁床之前，相關工作人員需要經過專業的培訓且達到合格的要求。

裁床要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。振動刀是利用刀片上下高頻振動切割，每分鐘上萬次的振動。振動刀裁床加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。可節省大量的人力、刀模及模切機成本。注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好，工作全部結束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。如總進氣口是否有垃圾，所有氣管接頭是否松動，所有裁炬是否松動等。

傳統的面料裁剪都是靠人工裁剪，這就難免會造成上層裁片與下層裁片的尺寸誤差，此外，人工裁剪還存在效率低下的缺陷，而自動裁床設備可以提高精度，避免人工裁剪造成的誤差，當然，它的優勢不只是對裁片的加工工藝有所提升，還能夠較大限度的利用面料，避免無謂的浪費，同時，自動裁床設備適用于各種面料的裁剪，包括棉、麻、絲、梭織、牛仔、混紡、纖維、皮革、莫代爾，PU，復合材料等等。自動裁床的裁剪速度包括兩個方面：裁剪速度和加速度決定裁剪速度的因素有兩個：其一，控制系統的精確性；其二，機械部件結構設計'的精密程度和部件加工水平的精度。選購全自動裁床的時候，建議提前對品牌廠家進行一下大致的篩選和了解。

自動裁床對于公司的實力提升，產品的質量提升，工作效率的提升，成本節約的提升有著非常明顯的作用。自動裁床因為有電腦軟件的控制，會根據不同面料的不同裁剪情況，調整不同裁剪角度和出刀力度，裁剪速度，走到參數等等，實現完全自動的控制，送而保證品質高的裁剪。全自動裁床已經成為了服裝行業不可避免的趨勢，如今通過電腦進行全自動裁剪已成為企業的一種有效提高縫前環節效率的標配設備。它裁剪的速度快，是人工的5-8倍，裁片質量高，實現大小零誤差。裁床適用于碳纖維、皮革、PVC、玻璃纖維、纖維棉等材料。吉寧數控裁床

裁床代替了傳統的紙手工開發設計和打樣，縮短相應的研發時間。桌墊裁床品牌

裁床日常維護和保養：1.每個工作日，相關人員必須對服裝模板裁床和導軌的污物進行清理，以保持床的清潔，工作結束時注意振動刀裁床關閉氣源和電源，消除機床管帶內殘留的空氣。2.如長時間不開機，應關閉電源，并發出警告，以防非專業人員操作。3，注意觀察機器水平，縱向導軌和齒條表面是否有潤滑油，如無，注意及時補充，使其保持良好的潤滑。4.每周對服裝模板裁床進行多方面的檢查和清潔，如總進氣口是否有垃圾，所有氣管接頭是否松動，所有裁炬是否松動等。桌墊裁床品牌

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