振動刀裁床的保養方法：1、選擇良好的環境使用裁床，不宜放在光照厲害的地方避免陽光直射，使臺面曬裂影響使用壽命；2、注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好!3、定期對機器臺面進行酒精的擦拭，防止吸風口堵塞（切勿將酒精直接倒入臺面進行擦拭）；4、檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。5、檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。6、檢查所有按鈕和選擇開關的性能，損壞的更換，然后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。7、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。8、工作全部結束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。自動裁床可以根據面料的不同特點、裁剪方案設定不同的參數進行裁剪，從而提高裁剪效率，節省耗電。山西地毯裁床

使用振動刀裁床需要注意的事項：1、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。2、起切時應注意觀察判斷振動刀裁床加工穩定性，發現不良時及時調整。3、振動刀裁床加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。4、移動振動刀裁床工作臺時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。5、編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。振動刀是利用刀片上下高頻振動切割，每分鐘上萬次的振動，切割效率較高，類似于鋸條的原理。適用于碳纖維、皮革、PVC、玻璃纖維、纖維棉等材料。桌布裁床廠家直銷選購全自動裁床的時候，建議提前對品牌廠家進行一下大致的篩選和了解。

傳統的面料裁剪都是靠人工裁剪，這就難免會造成上層裁片與下層裁片的尺寸誤差，此外，人工裁剪還存在效率低下的缺陷，而自動裁床設備可以提高精度，避免人工裁剪造成的誤差，當然，它的優勢不只是對裁片的加工工藝有所提升，還能夠較大限度的利用面料，避免無謂的浪費，同時，自動裁床設備適用于各種面料的裁剪，包括棉、麻、絲、梭織、牛仔、混紡、纖維、皮革、莫代爾，PU，復合材料等等。自動裁床的裁剪速度包括兩個方面：裁剪速度和加速度決定裁剪速度的因素有兩個：其一，控制系統的精確性；其二，機械部件結構設計'的精密程度和部件加工水平的精度。

自動裁床可以說是樣板房與裁剪房的完美結合，這個相當完善的柔性化系統能夠較大限度活用各種CAD設計的服裝數據，高度集成自動化、軟件、面料裁切等技術，自動化完成打版、排料、鋪布與裁剪的全過程。即使有經驗的熟練裁剪師也不能完全保證穩定的裁剪質量，然而高技術的裁刀設計可以確保面料第1層與然后一層完全相同的裁剪質量。自動裁床可以根據面料的不同特點、裁剪方案設定不同的參數進行裁剪，從而提高裁剪效率，節省耗電。通過分析生產數據，模擬不同的生產情況，給出較佳排料組合，提供裁剪分析資料，計算鋪布和裁剪時間，準確估計布料需求量，為正確的采購決策和工作量分配打下基礎。振動刀裁床加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。

裁床，屬于多層裁剪系統，具有強大的動力傳送帶驅動系統。從表面上看，裁床是一個復雜的、特殊的繪圖儀，用多層布料代替紙，用鉆頭、刀具等特殊工具代替筆而已。但事實上，裁床是一個復雜的系統，配有計算機和相應的程序。與CAD設計系統的連接方式不同，但原理上是一致的，CAD設計系統與自動裁床交流的只是數據（通常稱為Cuffiile-CAD的設計系統中輸出而被裁床接收的文件）。而在同品牌CAD與裁床之間，有的是裁床程序直接讀取樣片信息和排版信息。因此，通過端口連接、局域網連接甚至直接用軟盤都可以轉移文件，方法多樣且便捷。要避免超負荷使用裁床以免損壞機器而減少使用壽命。杭州紙盒裁床

自動裁床的裁剪效率是人工裁剪效率的4倍左右。山西地毯裁床

如何規劃裁床的工作流程：1.排嘜，根據正確樣衣核對紙樣是否缺少，根據定單，款式及面料特性制定合理的排嘜計劃，排嘜后仔細核對，檢查是否有漏排、錯排現象；2．拉布（可配置自動拉布機，節省人工），根據嘜架長度、寬度拉布，拉布過程中發現面料問題及時反應，注意面料的正反面，做好記錄，每款第1床面料復碼不得少于十匹布，其余每床面料復碼不得少于三匹布，整理好零布，并編上號，以便驗片對號、換片。拉布時根據面料性質不同，合理安排拉布的厚度，避免產生大上片；3.隔離色差，對于不同染色缸號的面料，可鋪隔色紙或拉線的方法將有色差的布區分開來，避免放在同一扎裁片里。山西地毯裁床

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