傳統的面料裁剪都是靠人工裁剪，這就難免會造成上層裁片與下層裁片的尺寸誤差，此外，人工裁剪還存在效率低下的缺陷，而自動裁床設備可以提高精度，避免人工裁剪造成的誤差，當然，它的優勢不只是對裁片的加工工藝有所提升，還能夠較大限度的利用面料，避免無謂的浪費，同時，自動裁床設備適用于各種面料的裁剪，包括棉、麻、絲、梭織、牛仔、混紡、纖維、皮革、莫代爾，PU，復合材料等等。自動裁床的裁剪速度包括兩個方面：裁剪速度和加速度決定裁剪速度的因素有兩個：其一，控制系統的精確性；其二，機械部件結構設計'的精密程度和部件加工水平的精度。自動裁床與傳統生產模式相比，更能夠提升企業形象、改善生產環境。瓦楞紙裁床使用注意事項

如何規劃裁床的工作流程：1．電剪（手工操作要戴安全手套）根據嘜架準確裁剪，盡量減少上下層的誤差，裁剪過程中及時核對上下層的誤差，控制誤差不得超過0.3cm，刀眼準確，刀眼不能打深或漏打，注意安全；2．編號。編號字跡清晰，位置正確，字體大小合適，不得錯編、漏編；3．查片。根據要求對裁片進行驗片，發現批量不合格裁片及時反應，不得漏驗，確保裁片合格率在98%以上，車間換片要做好記錄并注明原因，驗片結束及時整理好布頭入庫；4．分包。根據菲紙合理分包，分包一定要仔細，不得分錯、扎錯，核對是否有漏裁片現象，對于不查片的小裁片要核對上下層的誤差是否在誤差范圍之內。瓦楞紙裁床使用注意事項全自動裁床是一種很實用的設備。

自動裁床的優勢：1、設備靜音設計，降低工作環境噪音；2、集中(室外)排氣，減少灰塵，改善生產環境；3、設備配有自我診斷功能(發生故障時，屏幕自動提示)；4、設備有七種吸附力度可供選擇，滿足不同裁剪要求，節約電力；5、即使布料送入的角度是傾斜，控制軟件也能自動補正角度進行裁；6、剪口有四種形狀可供選擇；7、裁剪可無限量續料，可邊裁剪邊做準備工作，節約時間，極大提高工作效率；8、可任意選擇裁剪點，節約面料(面料布邊可充分利用)；9、裁刀上下往復式運動，可滿足各種形狀線條的裁剪，尤其擅長裁剪弧線；；10、軟件控制獨特，解決面料熱熔有五種方式可供選擇；11、剛毛柔韌，避刀性好不易損害，降低后期耗材成本。

全自動裁床的應用，省去了在傳統式手工制作剪裁全過程中所務必把握的每個關鍵點，能使全部全過程一氣呵成。智能裁床機器設備設備選用X軸Y軸細分化步進電機系統軟件，裝有三條進口直線滑軌，使整機工作中更平穩，速率更快，精密度高些，其運用在服飾皮革制品、燈箱廣告制做。自動裁床主要針對大規模縫制行業，在針織面料、梭織面料、復合面料、工業合成面料、涂層面料、人造皮革、工業纖維等方面都有運用，在服裝、制帽、航空飾件、家具、汽車裝飾、箱包手袋、游艇、帳篷傘具、工業纖維預制件等行業的使用已經被普遍認可。在縫制行業主要使用的自動裁床是激光裁床和金屬刀裁床。

裁床日常維護和保養：1.每個工作日，相關人員必須對服裝模板裁床和導軌的污物進行清理，以保持床的清潔，工作結束時注意振動刀裁床關閉氣源和電源，消除機床管帶內殘留的空氣。2.如長時間不開機，應關閉電源，并發出警告，以防非專業人員操作。3，注意觀察機器水平，縱向導軌和齒條表面是否有潤滑油，如無，注意及時補充，使其保持良好的潤滑。4.每周對服裝模板裁床進行多方面的檢查和清潔，如總進氣口是否有垃圾，所有氣管接頭是否松動，所有裁炬是否松動等。購買自動裁床之前先看看工廠的產能。毛氈布裁床企業

在工業生產中，裁床用途非常普遍。瓦楞紙裁床使用注意事項

自動裁床安全注意事項：1.無論機器是開機還是關機，請匆站在裁剪臺或卸料臺上：2.裁切頭的蓋子或其他安全裝置未裝時，極其危險，不能使用機器；3.保護蓋未裝時，請不要使用機器；4.側板未裝時請不要使用機器；5.裁切時，不要站在裁切區的裁切桿移動區域內；6.裁床臺板移動時，不要靠近機器和卸料；7.機器運行時，不要移除孔紙、薄膜、面料或其他材料，一旦堵塞，立即按下緊急停止按鈕，待機器停止后，拉出堵塞物；8.不要超出裁床功能限制（如高度，寬度等）。瓦楞紙裁床使用注意事項

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