全自動裁床可邊輸送邊裁剪,物料過窗后無需專人看機二次定點,沒有換床后二次定位等待時間。邊輸送邊裁剪有效具有了面料一次定位、整版裁剪不停機不等待的設備特性。全自動裁床無需專人看機,無需每床停機定點,只需撿片即可,至少每臺機器減少一位看機人員。適當考慮材料的充分利用。尤其是高價的服裝面料,在制定裁剪方案時還要考慮如何合理規劃鋪布長度,以減少長度不足一層的剩余斷料,充分發揮材料價值。通過行業經驗和專業供應商,優化裁剪分床邏輯,優化排料做配合,在保證裁剪質量的同時,爭取更多的面料節省、效率提升等。自動裁床的通過電腦控制,準度超高,節省材料。石棉墊片裁床要多少錢
全自動裁床的操作規范:根據材料有效的布幅寬度進行排料。材料的回縮性、織造布邊都會影響排料的實際有效寬度,要根據裁片性質和生產要求合理規劃。滿足裁片的紗向要求。排料時裁片的擺放要與規定的紗向一致,否則會影響成衣的形態,造成不可逆的質量問題。如上衣前片的門襟線必須與經紗方向一致。裁片對條對格的處理。針對有對條對格要求的裁片,排料時必須將對位裁片放置在同一循環紋樣內。如上衣左右前片有對條要求,排料時左右片門襟相對一起擺放。排料中節約的材料等于為企業帶來利潤的回報,很多企業排料工作的成效以排料利用率來衡量。排料利用率是指排料時裁片所占面積與布幅面積的比值。毛氈布裁床企業振動刀裁床工作臺時,要根據與工件的遠近距離,正確選定移動速度。
自動裁床在使用過程中,零部件發生各種磨損、侵蝕、疲憊、變形、老化等現象,會導致精度下降,性能降低,影響產品質量,情況嚴重時會造成設備停機。同時由于服裝生產的特性,會有大量的浮塵附在裁床上。因此,定期的維護和保養,才能更好地延長裁床的壽命,幫助企業提高生產效率。對機頭的保養是比較重要的部分,需清理機頭長期積累的油污、污垢、碎屑;對老化的皮帶進行更換,調節松緊程度;清理軸承和齒輪的油污,使機頭運轉暢順如新。裁剪車間通常是很多灰塵飛舞的,而這些過濾系統可以很好地阻擋灰塵進入真空泵里,影響機器的運轉,定期對這些過濾網進行更換,能讓過濾性能處于較佳狀態。
振動刀裁床注意事項:1、振動刀裁床工作臺時,要根據與工件的遠近距離,正確選定移動速度,嚴防移動過快時發生碰撞。2、編程時要根據實際情況確定正確的加工工藝和加工路線,杜絕因加工位置不足或搭邊強度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。3、線切前必須確認程序和補償量是否正確無誤。4、起切時應注意觀察判斷振動刀裁床加工穩定性,發現不良時及時調整。5、振動刀裁床加工過程中,要經常對切割工況進行檢查監督,發現問題立即處理。可節省大量的人力、刀模及模切機成本。代替傳統的紙手工開發設計和打樣,縮短相應的研發時間。振動刀裁床加工過程中,要經常對切割工況進行檢查監督,發現問題立即處理。
全自動裁床的優點:1、智能裁剪裁刀控制軟件有效改善頂面至底面的裁剪質量。2、長壽命鬢毛磚裁剪窗口,刀片可刺入面不會損壞。3、撿料區傳送帶可單獨或同步運行。4、獨特的算法和運動控制技術,實現了直線與弧線的無縫銜接,裁剪精度高;5、設備采用自動磨刀技術,磨刀時間可以根據面料特點自行設計,有效延長裁刀使用壽命;6、耗材容易更換,更換成本低;7、自動化程度高,操作簡潔。8、新型高效節能泵設計,降低設備噪音。在同性能情況下,降低功率,節約能耗。裁床的結構主要包括裁剪臺、刀座、刀架、操作面板和真空吸氣裝置。安徽車貼裁床
對比人工裁剪,自動裁床有哪些值得購買的優勢?石棉墊片裁床要多少錢
裁床的結構主要包括裁剪臺、刀座、刀架、操作面板和真空吸氣裝置。裁剪臺不會與臺面相碰,防止刀具和臺面損傷。刀架架設在裁剪臺上由臺緣傳動軸驅動作臺面X軸方向的移動。刀座安裝在刀架上,由刀架傳動軸驅動,作臺面Y軸方向移動,刀架與刀座運動的合成,使刀具完成各種曲線或直線的切割。裁剪的質量控制至關重要。首先是裁剪的準確度:如果人工裁剪,準確度就會受到裁剪工人的技術、裁剪方法、排料線條的清晰度和刀鋒馀位的影響。檢查裁剪的精確度,可以從布層中抽取高層和底層的裁片進行比較,看它們的形狀是否完全相同。石棉墊片裁床要多少錢
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